A. 今年剛做環保行業，公司主要做廢氣處理設備，電鍍設備。一直跑不到業務，大家指導下怎麼發展，運營。
可以大力發展一下廢氣處理，這是國家的政策所趨，電鍍設備就不要當重點，電鍍夕陽行業，日子很難過，怎麼有可能增加新設備
B. 深圳電鍍行業的前景怎麼樣
看你從事哪方面了，五金還是塑膠，我在深圳做了幾年了，今年深圳的電鍍市場很淡，估計六月份過後會有好轉，有空多交流下
C. 本人從事電鍍設備設計制圖行業，主要用是CAD制圖和3D繪圖，請問現在這行業人才需求大不可有發展前途
有需求就會有市場，只有技術過硬前途一片光明 。
蘇州有需要你這樣人才的廠家。
垂直線會嗎？
D. 在環保嚴查的現在，電鍍化工等行業前景如何
根據國家的政策和發展要求，環保以後一定也必將是國家嚴格管理的領域。這關繫到有持續發展和生態環境。
各個行業想要長久的發展還是需要著重考慮的是提升相關環保配套設施，使企業的排放等要求到達國家的標准。
E. 未來電鍍行業發展前景是怎樣
前景是可以的，畢竟是高利潤行業，不過該行業對人體的危害還有待優化
F. 硫酸鎳的前景
我國硫酸鎳市場需求狀況
硫酸鎳主要應用在電鍍、化學鍍工業和充電電池行業，另外還有機合成和生產硬化油作為油漆的催化劑，製作其它鎳鹽原料，用於金屬著色，還原染料的媒染劑等。其中電鍍、化學鍍和充電電池領域用量最大。
電鍍行業用量不斷增長
電鍍工業是我國重要的加工行業，據粗略估計，全國現有電鍍生產廠已超過15000家，行業職工總數超過50萬，現有5000多條生產線和2.5-3億m2電鍍面積生產能力。電鍍行業年產值超過100億元。近十年來，隨著我國製造業的發展，我國電鍍業得到了較快發展
隨著近年來我國電子電工和汽車行業的高速發展，我國電鍍行業又進一步得到了發展，歐洲和亞洲發達國家，逐漸把電鍍企業轉移到中國，我國電鍍企業也積極實施技術改造，提高電鍍技術水平，電鍍行業的發展將斷擴大硫酸鎳的使用量。
充電電池用量突飛猛進
充電電池用高品質硫酸鎳的市場是近年來發展起來的，主要是供應氫氧化鎳生產企業，隨著世界經濟的不斷發展，世界充電電池的生產量不斷擴大。而我國近年來在充電電池領域的發展非常快。目前世界主要充電電池生產企業已經逐漸把生產基地轉移到中國，不斷擴大在中國的生產量。同時中國的充電電池生產企業也抓住機遇，不斷發展壯大，如深圳比亞迪公司通過近年的發展已經成為世界第二大鎳鎘電池、第三大鎳氫電池和第四大鋰離子電池生產企業。這極大推進了硫酸鎳的消費，這是我國硫酸鎳市場不斷擴大的主要原因。
2003年世界二次電池的生產量為33.25億只，比2002年的31.12億只增加了6.8%。二次電池的生產主要集中在三洋、索尼、松下、深圳比亞迪幾家公司，其生產量占總產量的70%左右。中國2002年充電電池總產量為10.51億只，佔全球總產量的33.8%
我國硫酸鎳生產現狀
我國硫酸鎳的生產量近年來增長非常快，幾大硫酸鎳生產企業紛紛擴大產能，提高生產量，包括吉恩鎳業，金川公司、金柯等（圖1主要硫酸鎳生產廠家產量）。
我國硫酸鎳進出口狀況
2001年
2002年
2003年
硫酸鎳進口
7286
9075
11732
硫酸鎳出口
7208
7943
10134.5
硫酸鎳純進口
78噸
1132噸
1597.5噸
從進口結構看我國硫酸鎳的進口主要自於日本、台灣、韓國等亞洲地區和歐洲地區，從進口貿易類型上看，進口的硫酸鎳主要是進料加工貿易和來料加工裝配，用戶多是外資和合資企業。
硫酸鎳的市場發展主要決定於電鍍、化學鍍和電池行業的發展，電鍍行業隨著我國製造業、電子電工和汽車業的發展，還會不斷壯大，因此該行業對硫酸鎳的消費在現有基礎上還會繼續增加。電池行業用硫酸鎳的量隨著我國電池業的快速發展將會有較快增長，而且隨著電動汽車、燃料電池等技術的進步，軍隊信息化、電子化建設還將需要大量的高能充電電池，因此硫酸鎳的市場將進一步擴大。
G. 電鍍行業前景怎樣,我想從事電鍍方面工作
相對而言，電鍍行業當前承受了重金屬減排的重壓。行業本身由於良莠不齊，特別是版一些作權坊式工廠，污染治理乏力，導致社會評論不佳。但正規的、規模較大的廠，還是很有發展空間的。電鍍行業是製造業不可或缺的一道工序。
H. 電鍍行業里的除油用的添加劑都有哪幾種
一般塑料UV真空電鍍之前都需要進行前處理除油工序，電鍍行業中，對於電鍍除油的方法有很多種，主要使用的有白電油浸泡、除油粉、靜川電鍍油污處理劑這三種，下面就來分析下不同的處理方式的優缺點，可以更好的應用在電鍍除油工藝中。
一：白電油浸泡除油
白電油屬於120號汽油，一般採用的是擦拭和浸泡清洗兩種方式，有一定的除油效果，但是效果不穩定也不是很大，而且具有一定的危險性，在實際的操作種利大於弊。對於操作工藝中對於人工的工作環境也相對來說也不友好。
二：除油粉
除油粉一般都會配合超聲波來進行清洗，廣泛應用於五金塑膠電鍍,噴塗行業的前處理，按性質可以分為化學除油粉和電解除油粉。化學除油粉有鋼鐵化學除油粉、銅鐵化學除油粉、合金化學除油粉、塑膠化學除油粉；電解除油粉也有鋼鐵電解除油粉、銅鐵電解除油粉、合金電解除油粉、塑膠電解除油粉。
三：噴塗方式的電鍍除油劑
靜川電鍍油污處理劑與白電油和除油粉相比，操作工藝簡單，採用噴塗的方式，噴塗於素材表面，遮蓋油污，無鹵，在ABS、PC、TPU等材質注塑成型工藝中清洗脫模劑等油污有較好且穩定的效果。一般塑料件電鍍除油有效的解決方法是通過電鍍油污處理劑的方式去清洗，除了除油之外還可以提升附著力。
UV真空電鍍除油工藝中除油方法的使用，在很大程度上也決定了電鍍的良率，在電鍍行業發展的不同時期，其除油方法也會隨著技術的進步而得到提升。靜川電鍍除油劑對比白電油浸泡、除油粉等清洗方法來說，操作工藝簡單，除油效率高，且不存在安全性問題，無鹵無鄰苯無重金屬，對於環境友好。
I. 電鍍這個行業怎麼樣發展潛力大不大
電鍍的抄前景是有的，但襲是這個投資會比較大，沒有個千把萬是解決不了問題的，再有一個是電鍍的技術與管理很重要，如果良品率做的起來，環境也達標，訂單不受影響，貨款能及時拿到手，流動資金足（因為現在的貴金屬如銅，鎳等這些材料都是款到付貨的）。所以這個行業是可以的，但是道路是曲折的，就看你自己的各方面的能力如何了。
J. 電鍍和化學鍍在現在的化工行業的發展趨勢是什麼
電鍍不是歸在化工行業。化學鍍的工藝過程的改進方向有很多，比如高效、無毒穩定劑的開發，新材料的化鍍開發如手機殼內置天線LDS的化鍍等。