日本神戶產業發展

❶ 日本的產業結構

日本工業概述
自然資源：由於日本為島國，資源極度貧乏，是世界上進口資源，對外依賴程度最大的國家。 分布特點：臨海分布。日本工業主要集中在「太平洋沿岸帶狀工業地帶」主要有京濱（東京---橫濱），名古屋（名古屋為中心），阪神（大阪--神戶），瀨戶內（瀨戶內海沿岸）和北九州五大工業中心。 其工業已由勞動密集型和資源密集型向技術密集型和高技術化方向發展。 1、工業發展 日本工業在二戰中受到嚴重破壞。戰後，日本先後從美國等工業國家引進先進技術，開發新產品，確立了本國的技術體系，工業迅速發展。 2、日本工業和石油危機 正當日本工業順利發展時，1973年爆發了第一次世界石油危機，石油價格上升，對以進口原料進行生產的日本工業造成了巨大影響。在這種情況下，日本積極開發省燃料產品，提高產品質量，終於度過了石油危機的難關。 3、製造業的海外生產 日本工業產品性能優良，在海外市場十分暢銷。進入80年代，隨著日本工業產品大量銷往國外，日本的貿易順差不斷增長，和各國的貿易摩擦日益增多。為減少貿易順差，日本企業開始進軍歐美市場，在當地成立公司，當地采購、當地生產。1985年以後，日元急劇升值，日本產品的價格競爭力相對下降，出口廠家紛紛將工廠遷往人工費低廉的亞洲各國，降低生產成本，日本製造業的海外生產大幅增加。但是，隨著工廠逐步向海外轉移，導致國內生產下降，即所謂的「產業空洞化」。 4、發達的工業 目前，日本是世界最大的工業國之一。日本的重工業包括金屬工業、機械工業、化學工業；輕工業包括紡織工業、食品工業、制窯業、紙和紙漿及其他工業。1997年機械工業占工業總生產的44.7%，金屬佔12.4%，食品佔10.9%，化學佔10.3%，紡織佔2.8%，其他佔18.9%。
編輯本段日本的工業地帶和工廠
一、工業地帶 日本有京濱、東京、阪神三大工業地帶。以前日本的大工業地帶還包括北九州工業地帶，稱為四大工業地帶，但是目前上述三大工業地帶已遠遠超過了北九州工業地帶的規模。 京濱工業地帶機械工業發達，出版、印刷業繁榮，川崎和橫濱有很多石油精煉所。 中京工業地帶主要以機械工業為主，特別是汽車工業發達。陶瓷等制窯業也主要集中在該地帶。 阪神工業地帶金屬工業發達，紡織工業比率較高。 1997年日本工業生產額3,265,157億日元，其中三大工業地帶的生產額達1,275,961億日元。在1997年全國工業生產中，京濱工業地帶的生產佔14.0%，中京佔13.9%，阪神佔11.3%。 日本的工業在戰後迅速崛起，形成了規模巨大的工業地帶，但是同時也產生了工廠過密、大氣污染、工廠用地和工業用水不足、交通堵塞等各種各樣的問題。為解決這些問題，一些新工廠開始向工業地帶周邊、大工業地帶的間隙以及內陸地區轉移，形成了一些新工業地帶。 除三大工業地帶和北九州工業地帶以外，日本還有其他一些工業區，主要包括關東內陸工業區、京葉工業區、鹿島臨海工業區、東海工業區、北陸工業區、瀨戶內工業區等。 二、大工廠和中小工廠 1997年日本共有工廠61.3萬家,其中人數在300人以上的大工廠僅佔0.6%，剩下的99.4%均為中小工廠。日本的製造業主要靠中小企業支撐。 日本工廠的分布特色是在大工廠的周圍，成立了很多中小工廠，主要向大工廠提供零部件，形成了許多工業區。 日本的中小企業技術水平較高，能夠生產出優質零部件和產品，其中還有許多中小企業獨立進行技術開發。但是中小企業由於資金規模小，生產量少，加之許多中小企業靠接受大工廠的訂貨進行生產，受大工廠經營情況的影響較大，經營不夠穩定，如果大工廠景氣下滑，就會要求中小工廠降低產品價格，加之海外產品價格便宜，日本的許多大企業紛紛購買國外產品，一些大企業將工廠轉移到人工費較低的亞洲國家，直接進行零部件生產，日本中小企業的處境變得艱難。近年日本經濟持續不振，中小企業破產增多。
編輯本段日本的重工業
一、金屬工業 金屬工業的中心為鋼鐵，是建築、汽車、船舶、電氣機械不可缺少的材料。1997年日本粗鋼消費量8,600萬噸,人均685公斤。1998年日本粗鋼生產量9,355萬噸,繼中國、美國之後列世界第3位，在特種鋼等高附加值鋼鐵產品方面，日本的技術在世界上名列前茅。80年代以後由於日元升值，日本鋼鐵原料進口增加。1998年日本進口鐵礦石12,078萬噸，其中澳大利亞佔52.7%，巴西佔21.3%，印度佔13.2%，南非佔3.8%；進口原料煤6,063萬噸，其中澳大利亞佔50.4%，加拿大佔24.5%，美國佔7.2%，印度尼西亞佔5.9%。 截止1999年7月，日本主要鋼鐵企業有新日本制鐵、日本鋼管、川崎制鐵、住友金屬工業、日新制鐵、神戶制鋼所、北海制鐵等。 除鋼鐵外，日本還使用大量銅、鋅等金屬進行工業生產。 二、機械工業 機械工業是日本工業的中心。1997年日本有13.5萬家機械工廠，從業人員398萬。日本機械技術水平高，汽車等運輸機械、電視等電器電子機械、照相機和手錶等精密儀器、計算機等一般機械聞名於世。近年，隨著半導體技術的發展，性能優良的高科技產品和有利於環保的產品不斷增加。 日本的機械產品大量出口，1998年日本機械出口總額372,678億日元，進口111,953億日元。 1、汽車 1970年起日本汽車產業取代了鋼鐵產業，成為日本的第一大產業，對日本工業的發展起到了至關重要的作用。80年代日本汽車產量首次超過了1,000萬輛。1990年達到1,349萬輛，創歷史最高，此後呈下降趨勢。1996年，日本汽車製造領域就業人員達78萬人，汽車生產額達41萬億日元，占整個機械生產的29%。1998年日本汽車生產1,005萬輛，佔世界汽車生產量的19.3%。在1998年日本汽車對外出口中，對美汽車出口比例為29.0%、德國為7.0%、澳大利亞為6.8%、英國為4.2%。由於日本汽車對外出口增長，貿易順差擴大，各國紛紛要求日本減少汽車出口，日本在海外生產汽車增加。1998年日本在海外生產汽車586.7萬輛，其中在中國生產50.2萬輛。截至1999年3月，日本的汽車工廠主要分布在愛知、靜岡、神奈川、北海道、群馬。 為控制汽車尾氣排放，防止大氣污染，日本正在加緊研製電動汽車，但電動汽車完全普及尚很遙遠。目前最引人注目的是電力、內燃兩用汽車，在市內行駛用電動，在郊區行駛用內燃機，其二氧化碳排放量可削減一半，氮氧化合物排放可減少到1/10，這種兩用汽車從1997年末開始銷售，目前已普及10,000輛以上。 2、造船業 戰後，日本造船業迅速發展，1956年至今日本造船量一直保持世界第一。70年代日本造船業曾受到石油危機的沖擊，產量下降，90年代得以恢復。日本造船技術發達，能夠生產各種規格和要求的船舶。1998年日本新接造船訂單1,098.0萬噸，比上年下降438萬噸，佔世界造船量的41.6%。 3、機床 機床顯示著一個國家的加工技術水平和工業發達程度。日本的機床大部分採用數控裝置（nc），技術優良。1998年日本機床生產額90.1億美元，比上年下降100萬美元，但仍超過德國和美國，繼續保持世界第一，出口額60.7億美元。 4、家用電器 電視、冰箱、空調、洗衣機、吸塵器、微波爐等家用電器在日本的家庭中十分普及。日本的家用電器質量好，在海外很受歡迎。特別是電視和攝像機等的72%對外出口。隨著半導體技術的發展，日本不斷開發新家電產品。 5、半導體 半導體技術在機械和家電產品等所有領域幾乎均被廣泛運用。日本半導體技術發達，特別是集成電路（ic）的研究和開發在世界處於領先地位。日本ic的特點是小、輕、優質。其開發的大規模集成電路（lic）不僅廣泛應用於工業機械，而且大量用於超小型計算機、計算器、游戲機等日常用品。1998年日本半導體生產額43,507億日元。 6、計算機 日本的計算機被廣泛應用於研究所、大學、公司、銀行等各個領域，其用途包括信息分析和管理、事務處理、通信等方方面面。隨著半導體技術的發展，日本的計算機逐漸小型化，性能進一步提高，家用筆記本電腦十分普及，日本的家庭電腦普及率極高。1998年日本計算機生產量990萬台，其中個人電腦964萬台，佔97.4%；計算機生產額31,295億日元，其中個人電腦生產額20,934億日元，佔66.9%。日本的計算機大量出口,主要出口對象為美國、德國、荷蘭、新加坡等，進口主要來自美國、台灣、新加坡等。1998年日本計算機出口總額35,030億日元，其中對華出口808億日元，佔2.3%；進口總額20,753億日元，其中自華進口1,370億日元，佔6.6%。 7、產業機器人 產業機器人是尖端機械技術和電子技術的組合。日本的機器人技術發達，是世界上使用產業機器人最多的國家，大小工廠均有使用。日本生產的產業機器人主要用於焊接、塗裝、加工、組裝、檢查等領域，大大提高了生產效率。1998年末，日本使用的產業機器人達41.2萬台。1998年日本生產的產業機器人6.1萬台，金額4,654億日元。 三、化學工業 日本化學工業的發展主要依賴進口石油、天然氣等原料進行生產。日本生產的化工產品主要有塑料、合成橡膠、合成纖維、肥料、硫酸、葯品、塗料、化妝品、膠卷等。化學工業的生產技術和設備水平要求高，因此科研在化學工業的發展中起著至關重要的作用，日本在化學工業的科研方面投入了大量資金。化學工業的進步對汽車、信息和生物產業的發展都起到了巨大的推動作用。1997年日本化學工業的就業人員達42萬人，生產額達34萬億日元，其規模超過了鋼鐵業。 石油化學工業是日本化學工業的重點，化學工業生產的一半是由石油化學工業創造的。日本的石化產品主要有塑料、合成橡膠、化學纖維等。日本的石化工業實行集約化生產，對石油等原料進行多次提煉、綜合利用、進行一條龍生產。截至1998年末，日本的石化聯合企業主要有：日本石油化學、三菱化學、出光石油化學、三井化學、旭化成工業、住友化學工業、丸善石油化學、東燃化學等。最近隨著國際石化產業競爭的加劇，為加強競爭力，日本石化工業不斷進行合並和合作，日本石油和三菱石油已合並成新的日石三菱公司。 1998年世界塑料產量為14,431萬噸，日本佔9.6%。 硫酸主要用來製造肥料，1997年日本生產硫酸683萬噸。 1996年化肥年度（當年7月至次年6月）日本的氮肥生產量為88萬噸，磷肥28萬噸，鉀肥807萬噸。
編輯本段日本的輕工業
一、紡織工業 紡織產業是戰後日本的主要產業，對日本經濟的振興起到了巨大作用。但是，隨著日本工業中心向重化學工業轉移，加之海外紡織產品價格低廉，日本的紡織產品銷售不振，紡織工業的地位下降。在1997年工業產品生產中,紡織產品的比重僅為2.8%,紡織產品出口占出口總額的比重僅為2.0%。 1998年日本的線產量118.4萬噸，其中棉線、毛線等天然纖維產量22.2萬噸，佔18.8%，化學纖維產量96.1萬噸，佔81.2%。 1998年日本織物產量323,200萬立方米。 1998年日本棉花進口33.5萬噸，主要進口地為美國、澳大利亞。 二、食品工業 1997年日本食品產業就業人員128萬,生產額35.4萬億日元。在1997年食品生產額中，麵包、糕點等佔12.1%，水產食品佔11.6%，香煙佔7.0%，啤酒佔6.8%，乳製品佔6.5%，汽水類飲料佔6.4%，肉製品佔5.7%，調料佔5.2%，其他佔38.7%。 最近，隨著生活方式的改變，含熱量和鹽份少的健康食品盛行。 三、窯業 日本的窯業主要生產水泥、玻璃、陶瓷等。日本的水泥和玻璃主要由大型企業進行生產。1998年日本水泥產量8,133萬噸，出口761萬噸，截至99年4月1日,日本的水泥企業有19家，工廠44個，主要集中在關東和九州一帶。1998年日本平板玻璃產量2,603萬箱，出口55萬箱，玻璃製品產量293萬箱。1998年日本陶瓷銷售額4,330億日元，生產者主要為中小企業，其中愛知和岐阜2縣的生產佔50%以上。 四、造紙和紙漿業 日本紙張消費僅次於美國。1998年日本紙生產量2,989萬噸，其中紙張佔60%，板紙佔40%；紙漿生產1,092萬噸，其中99%用於造紙。1998年紙漿原料消費量3,612萬立方米，其中木屑佔96.6%，原木佔3.4%。用於造紙的原料2,976萬噸，其中廢紙佔54.5%，紙漿佔45.4%。最近，由於復印機和電腦普及，紙張消費增加。為保護森林，節省能源，日本大力推行紙張再利用，廢紙的回收率和廢紙占造紙原料的比率均超過了50%。 五、其他輕工業 除上述工業外，輕工業還包括木材和木製品工業、傢具製造業、出版印刷業、皮革產品製造業和玩具工業等。其中，出版印刷業的生產額已超過了制窯業和紙及紙漿業的生產額。
編輯本段日本的電力、核能和工業用水
戰後，日本的發電主要以水力發電為主。60年代隨著中東石油開發，日本火力發電大幅增長。70年代發生2次石油危機，日本開始研製核能發電，日本核能發電大幅增長。日本同時還在研究利用地熱、燃料電池、太陽能、風力等新能源發電，但是由於費用高、發電量小，進展不大。 1998年日本發電量1.05萬億千瓦，其中水力發電佔9.8%,火力發電佔58.1%,核能發電佔31.8%。 1998年12月末，日本共有原子爐52座，發電設備容量4,508萬千瓦，核能發電順利發展。日本核能技術在世界上評價較好，但是茨城縣東海村發生的核原料泄漏事件使人們對核能發電的安全性產生懷疑。 水是工業生產不可缺少的資源。特別是冷卻水占工業用水的77%左右。化學、鋼鐵、紙和紙漿業用水消耗巨大。日本的工業用水61%為回收再利用水，目的是為了節省水資源。近年由於氣候時有異常，夏季雨水不足，工業用水下降，解決夏季用水不足問題已成為一大課題。

❷ 誰有詳細的日本神戶資料

災害 1995年1月17日清晨5點46分發生了兵庫縣南部地震（又稱阪神- 淡路大地震）。這是第一次直擊日本城市地區的大地震，使阪神-淡路地區一些城市及其周邊地區遭受到史無前例的嚴重損失，如神戶市、淡路島、蘆屋市和西宮市。持續不到20秒的強烈震盪僅在神戶市就奪走了4571條生命。尤其在那些老式木製房屋集中的區域，樓房全部坍塌，還發生了大規模火災，實際上將這座雅緻的港囗城市全部變成了瓦礫廢墟，也令許多人喪失了最基本的生活基礎。 除了直接損失之外，神戶市居民也遭受到很大程度的間接損害。由於長期在避難所居住，造成他們精神疲勞，兒童、殘障人士和老年人更是如此。由於上課時間被壓縮，學校設施被用作避難所和臨時住房，學校的教育功能因而也下降。公共事業服務的間斷和堵塞的交通狀況給人們生活帶來極大不便，失業率在大地震之後急烈上升。 神戶市的生產總值也有所下降，因為很多公司都將生產轉移到其它地區，或者減少在神戶的生產量。由於神戶港受到嚴重損壞，許多集裝箱貨物也被轉移到其它港囗。高速公路服務中斷，不僅損害到神戶市的當地經濟，對日本的整體經濟也有負面影響。 地震災害統計 受害者：4571人死亡，2人失蹤，14678人受傷 避難所：為222127名被疏離者開放了 多達599個避難所 倒塌房屋：67421所房屋完全坍塌， 6965所房屋毀與火災 公共事業設備 電力：全市范圍停電 電話：25%的電話線路不通 供水：幾乎全市范圍斷水 煤氣：80%停止輸送 下水道（共7處）： 2處容量下降， 1處無法運轉 垃圾收集：全部收集處都無法使用 復興 由於地震影響到市內大范圍共15%的建築物（8萬多所住宅被毀），神戶市制定出「重生」計劃,目標不僅要將這些受災地區恢復到原狀，還要有效汲取地震災害的經驗和教訓，立志創造一個安全無憂的舒適城市。 僅在震後一個月，神戶市就指定了超過5887公頃的復興發展區域，隨後數月又明確了優先復興區域，目的是為了迅速重建重災區的城市功能。政府還及時通過了重新調整土地和重新開發城市的項目規劃。 在此基礎上建立起社區開發委員會，對各地區進行管理。從那之後，人們提出許許多多城市再開發項目，這些項目得以實施並加以擴展，最後合並成為下一步城市規劃項目（參見城市計劃） <市民生活的重建> 在重建公共事業服務及設施之後，神戶市面臨的最緊迫問題是住房。震後第三天(1月20日)就開始了臨時住房建造，總共建起32346個單元。盡管在6個月內就關閉了緊急疏散避難所，臨時住房卻原樣保留了很多年。為了提供82000個居住單元，7月又實施了「住房重建三年緊急計劃」。在1995年2月至2003年11月間，最終共建起超過20萬個單元，遠遠超過原來計劃的目標。 <重建既安全又迷人的神戶> 在公共設施得以恢復之後，文化活動也得到復興，經歷災難後的人們萬眾一心。在舉行這些活動的同時，人們也在繼續進行復興規劃的長期目標，即將神戶市建立成為一個盡可能安全無災的城市，讓其真正成為生活與工作的理想之都。為此，在「神戶市復興規劃」的總體構想之上，又實施了很多規劃，如「震後復興土地區劃調整」等。 <基礎建設、商業和產業的復興> 市民生計與整體城市經濟都是極其重要的問題。在震後約兩年時間內，神戶市完成了公共設施等物質復興，如港囗、道路和鐵道。但是，當時整個國家正遭受經濟衰退，神戶市的一個主要目標便是進一步發展經濟。為此，海港人工島二期工程及其它項目被定為重點重建項目，成為城市復興的關鍵。 神戶市的整體物質復興已經取得甚至超過預期成果。在征服大多數主要障礙之後，神戶市盼望著繼續集中精力完成城市復興目標，擴展城市復興規劃並實施更多城市開發項目，以使神戶成為最迷人的城市。

滿意請採納

❸ 在日本神戶半年的生活費用，盡可能多說，與詳細越好。

1. 生活費用看個人花錢方式、住的地方、消費水平，很難一言定論。

2. 就物價來說，版肯定不會東京權范圍高。關於物價的參考數據，可到我空間博客參考相關資料。

3.簡單的說，即使一切盡量節約，也每月也需要5萬以上日元，當然如果你可以忍受非人的生活，可以不需要這么多。以留學生為參考。

僅供參考

❹ 日本神戶鋼鐵公司的公司簡介

日本神戶鋼鐵公司（Kobe Steel），現在公司已成為世界500強之一的企業集團，擁有先進的工程機械製造技術、先進的管理經驗以及雄厚的資金實力。100年全球開發的先進經驗、100年工程機械研發技術的積淀，累積了日本「神鋼」獨特的競爭優勢和品牌優勢。
發展規劃：
神戶鋼鐵公司2005年將迎來創業100周年，最近公布了21世紀初戰略口號與經營目標。目前該公司在日本的銷售額位次是28位，1996年是26位，無論什麼時候都保持在前 30位，在五大鋼鐵公司中居第3位。神戶鋼鐵公司面向21世紀發展的四個口號是：1）技術立社；2）顧客第一；3）為環境作貢獻；4）為地區作貢獻。
21世紀具體經營目標是，鋼鐵部門單獨銷售額達1.5萬億日元，經常利潤率保持在5%，達800億日元。作為集團（83個公司）的銷售額達3萬億日元。神戶鋼鐵公司為自己提出了一個積極而向上的目標，與1996年的情況相比，鋼鐵部門單獨的經常利潤增加1倍以上，就集團而言增加4.5倍。
神戶制鋼「拯救」中國小鋼鐵的概論
遍地開花的小鋼鐵廠技術水平低，能耗大，污染重，是令中國感到頭痛的問題，日本的神戶制鋼為解決小鋼鐵廠技術問題提供了一服「良葯」。
森脅亞人當了兩年零八個月的神戶制鋼子公司的總經理後，2002年在他58歲的時候，又回總公司當了副社長，開始主管公司的國際、環境、工程等業務。神戶制鋼是日本第四大鋼廠，其鋼鐵生產量比武漢鋼鐵廠略少一些，在世界鋼鐵企業中排名第29位。神戶制鋼不僅有鋼鐵,還有機械、工程、鋁業等事業部門,是一家綜合企業。在子公司當老總使森脅有了不少去國外考察的機會。他看到美國的高爐鋼鐵廠紛紛衰敗，電爐煉鐵廠的卻意外興起，森脅更看到了中國小高爐的頑強生命力。
既不要像美國那樣完全靠電力來煉鋼，又不能像中國小鋼鐵廠那樣污染空氣，鋼鐵廠迫切需要一種新的技術。森脅在回總公司當上副總後，他想的就是把神戶制鋼開發的直接還原煉鐵法向全世界推廣開來。

❺ 神戶制鋼所的發展規劃

神戶制鋼來所2005年將迎來創業100周年，源最近公布了21世紀初戰略口號與經營目標。目前該公司在日本的銷售額位次是28位，1996年是26位，無論什麼時候都保持在前 30位，在五大鋼鐵公司中居第3位。神戶鋼鐵公司面向21世紀發展的四個口號是：1）技術立社；2）顧客第一；3）為環境作貢獻；4）為地區作貢獻。
21世紀具體經營目標是，鋼鐵部門單獨銷售額達1.5萬億日元，經常利潤率保持在5%，達800億日元。作為集團（83個公司）的銷售額達3萬億日元。神戶鋼鐵公司為自己提出了一個積極而向上的目標，與1996年的情況相比，鋼鐵部門單獨的經常利潤增加1倍以上，就集團而言增加4.5倍。

❻ 日本神戶這個城市怎麼樣

神戶(Kobe) 兵庫縣的首府，日本第六大城市，位於大阪灣西北岸，面積542平方公里，人版口149萬。 神戶權是世界上最大的國際貿易港之一。其碼頭總長達33公里，港口年吞吐量僅次於橫濱，居全國第二位。市內勞動力人口的20％是從事港務工作的。神戶是阪神工業區的核心城市之一，工業主要以運輸機械、鋼鐵、橡膠、電機、食品工業為主，佔全市工業總產值的一半以上。其次是化學、普通機械和煙草工業等。
是僅次於東京、橫濱、大阪、名古屋、札幌的日本第六大城市

❼ 日本神戶這個城市怎麼樣和東京相比較

日本的神戶，非常小。風景倒是不錯。消費水平，中下等。

日本的東京內，非常大。完容全現代化都市。消費水平，全球有排名。

神戶，找工作比較難。
東京，只要你是人才，餓不死你。但會累死你。

不拚命，生存率神戶比東京高。

看了東京，就不想去神戶了。*因人而異。

❽ 神戶制鋼所的主要成就

遍地開花的小鋼鐵廠技術水平低，能耗大，污染重，是令中國感到頭痛的問題，日本的神戶制鋼為解決小鋼鐵廠技術問題提供了一服「良葯」。
森脅亞人當了兩年零八個月的神戶制鋼子公司的總經理後，2002年在他58歲的時候，又回總公司當了副社長，開始主管公司的國際、環境、工程等業務。神戶制鋼是日本第四大鋼廠，其鋼鐵生產量比武漢鋼鐵廠略少一些，在世界鋼鐵企業中排名第29位。神戶制鋼不僅有鋼鐵,還有機械、工程、鋁業等事業部門,是一家綜合企業。在子公司當老總使森脅有了不少去國外考察的機會。他看到美國的高爐鋼鐵廠紛紛衰敗，電爐煉鐵廠的卻意外興起，森脅更看到了中國小高爐的頑強生命力。
既不要像美國那樣完全靠電力來煉鋼，又不能像中國小鋼鐵廠那樣污染空氣，鋼鐵廠迫切需要一種新的技術。森脅在回總公司當上副總後，他想的就是把神戶制鋼開發的直接還原煉鐵法向全世界推廣開來。
抓住美國人的「小辮子」
1980年代，美國的高爐煉鐵廠危機四伏，經營陷入極度困難的狀態。日本鋼鐵廠開始到美國投資。國內外的鋼鐵界、經濟學界人士對美國鋼鐵業的衰退做了不少分析。技術革新停滯論、壟斷導致發展停滯等種種說法，沸沸揚揚，爭論不休。
然而還是在美國，名不見經傳的電爐煉鋼廠家，卻從1990年代開始嶄露頭角。那裡的年產量不過幾十萬噸到數百萬噸，但卻經營得很好，賬面上有贏余。用廢鐵煉鋼，把精力放在鋼板等的加工上，成了萬人矚目的焦點。短流程模式（用電爐熔解廢鐵進行煉鋼的生產方式）成了新建鋼廠的唯一方式。日本自不必多說，就是在中國，1990年代名聲漸起的江蘇省沙洲鋼鐵廠，就是一個短流程的鋼鐵廠。按美國的模式建短流程鋼鐵廠，能收到好的效益，似乎無可非議。
但是神戶制鋼的研究開發工作沒有趕時髦。副總經理森脅對《經濟》說∶「美國有豐富的廢鋼鐵，它本身就是個出口廢鋼鐵的大國，把廢鋼鐵投到電爐中重新冶煉，對美國人來說不是件難事。可是在工業化剛剛開始的國家，哪裡去找廢鋼鐵？短流程不一定適用。」森脅說得很有道理，中國的沙鋼就遇到過這樣的問題，他們是用短中續長的方法解決原料問題，沙鋼就有煉鐵用的高爐。
「況且耗電太大也是個難題。」森脅接著說。美國可以不用太大的精力去思考電力問題，而能源匱乏的國家、地方，引進電爐煉鋼法，除了原料不足外，最頭疼的恐怕就是電力問題了。「我們開發直接還原煉鐵法的理念是，不經過燒結就把精礦直接投入到爐中去。在能源的使用上，我們不用高爐法上使用的焦炭，而要用普通煤。沒有燒結、煉焦工序，這樣就能相當大地降低煉鐵成本。在煉鐵過程中，我們用余熱發電，並把這部分電供給熔解用的電爐，這樣一來對外部供電量的需求少了，同時也大大地降低了煉鋼的成本。」
森脅在談到他們研發出的技術特點時說∶「世界上的鋼鐵技術很多，但既能為大鋼鐵廠用，又能適應小型鋼鐵廠的技術不太多。我們開發的技術，不僅節能、環保，而且能讓大小鋼鐵廠都能用上。」。
鋼鐵老大也青睞的技術
第一個在商業上使用了神戶制鋼開發的直接還原煉鐵法的企業，不是神戶制鋼自己，而是國際鋼鐵老大新日鐵。
森脅的部下，煉鐵產業設備部科長石野裕通拿出一張照片，指著照片上的裝置對《經濟》記者說∶「這是使用了FASTMET（直接還原煉鐵）法的新日鐵廣田（Hirohata）工廠。這個環形爐直徑21.5米，爐床幅寬3.75米。2000年3月開始生產，一年的還原鐵產量為14萬噸,使用的原料為廢鋼。廣田廠的設備有效工作時間在生產開始後很快就達到90%以上,目前也在正常生產。」和新日鐵的其他工廠不一樣，廣田沒有煉鐵的高爐，靠新日鐵的其他工廠把鐵運來以後，在這里用轉爐煉成鋼（年產量120萬噸），然後再加工成鋼板等。使用了FASTMET法以後，使廣田多少有了一些煉鐵能力。FASTMET法能為大企業解決燃眉之急，為以後在鋼鐵大企業中的使用打下一個良好的開端。
用FASTMET法煉鐵,這一技術的開發始於1995年。神戶制鋼從這一年開始在實驗室進行了FASTMET法還原鐵的最初融化試驗。1996年在神戶制鋼的高砂工廠商業運轉的電爐上進行了還原鐵融化作業。1998 年通過在神戶制鋼集團企業MIDREX所設置的演示設備,使這項技術達到成熟。
石野說，「其實用我們的技術更適合建造50萬～200萬噸的煉鐵廠。FASTMET法可以使用普通煤炭，使用沒有燒結的粉礦煉鐵，佔地面積少，建造成本低。」年產量能達到100萬噸以上，在中國算是一家不小的鋼鐵廠了。
中國小型鋼鐵廠的「良葯」
神戶制鋼想讓FASTMET法在中國普及開來，他們看到中國有眾多的中小型鋼鐵廠。
中國的小鋼鐵廠技術水平低，能耗大，污染重，但它投資少，靠近市場。與其政策性地取締小鋼鐵廠，不如讓中小型鋼鐵廠使用新的低成本技術，解決質量、能耗、污染問題。一個鋼鐵廠它生產幾千噸、還是幾萬噸鋼鐵，應該由它自己決定。政策主要應該關注在產品質量、污染問題的解決上。
中國鋼鐵工業協會已經就FASTMET法和神戶制鋼進行了幾次技術交流。該協會科技環保部:「FASTMET法可以充分利用國內低品位鐵礦石資源，適應中國以煤為主的能源結構，它減少了燒結、焦化工序，甚至可以部分取代高爐，這對鋼鐵生產中的節能環保是個很好的促進。目前我們正密切關注著這項技術的發展和其成熟性。」
對於在中國推廣FASTMET法，副總經理森脅顯得很有信心。他說∶「這兩年我親眼看到了中國市場的變化。我們已經開始在中國市場上投石問路。」今年10月神戶制鋼在中國唐山建的合資工廠——唐山神鋼熔接材料有限公司將正式開始生產。」神戶制鋼公關科告訴《經濟》說，唐山神鋼熔接公司是由神戶制鋼、神鋼商事、松下產業機器三家日方公司與唐山開元電器有限公司合資興建的一家企業，主要生產鋼梁及汽車用半自動熔接材料。開始時產能為500噸，兩年內在增加了設備以後,將發展到1.8萬噸規模。這是日本企業在中國設立的第一家實線（solid wire）工廠。合資企業使用的設備大部分是在中國市場上購買的。
中國有不少小高爐，對年產30萬噸～50萬噸的鋼鐵設備需求很大。中國廢鋼鐵很少，電力資源也還欠豐富，所以我們在中國推廣FASTMET法，一定能為中國人矚目，也一定能在中國取得成功。

❾ 關於日本神戶市詳細地理資料有沒有

日本的第六大城市，行政區劃為東灘區、灘區、中央區、兵庫區、北區、長田區、須磨區、垂水區、西區。
神戶牛肉 最有名氣的神戶牛肉
神戶 こうべ (Kobe) 地理位置： 日本的中部 面積： 544平方公里 人 口： 1,747,000 官方語言： 日語 主要宗教： 佛教、神道教、基督教 經濟概況： 日本著名海港城市，主要產業：造船業、汽車、精鋼鐵製造、製造業、釀酒業 現任市長： 矢田立郎 與我國結好城市：天津市 日本國際貿易港口城市、兵庫縣首府神戶， 神戶市與中國天津市的友好交往
位於日本四大島中最大的一個島——本州島的西南部，西枕六甲山，面向大阪灣，它的存在已有千年歷史，而城市和海港建設的規模和速度跨入世界之冠，則是近二三十年的事。神戶是日本最美麗、最有異國風情的港口城市之一。神戶地處綠茵蔥郁的六甲山國立公園和碧波盪漾的瀨戶內海之間，背山面海，自然環境優越，氣候溫暖，四季分明。1981年世界第一座人工島——港島人工島和後來的六甲人工島的竣工，加以21世紀復合城市的創建、世界最長的吊橋——明石海峽大橋的開通，都展現了未來都市神戶的風貌。

其他的看網路：http://ke..com/view/1332855.htm

❿ 兵庫縣的經濟產業

兵庫縣產業結構多樣，工業比例較為突出，產業以鋼鐵、造船、機械內器具、食品為主。其容中食品製造業在日本市場的佔有率居全日本第二位，鋼鐵工業居全日本第四位，清酒生產在日本名列前茅，手工面、火柴、織物、皮革、橡膠製品等15種產品在日本位居首位。神戶、阪神、播磨等重工業集中的大城市地區人口佔全縣人口的90%以上，是集中了清酒、鋼鐵、造船、機械等產業的大城市地區，是日本生產和國際物流基地、關西地區的糧食供應基地。但馬、丹播和淡路地區山清水秀，有山有海有河，農林水產業和旅遊業較為發達。
兵庫縣著力發展高新技術產業和尖端產品，以及生物制葯、大型超能光纖等新興產業，是川崎重工、神戶制鋼等世界著名企業的發源地，三菱重工、東芝、富士通、三菱電機等眾多日本大企業均在兵庫縣建有工廠和研究機構。截至2009年10月16日，兵庫縣GDP1800億美元，人均GDP達33000美元，每戶平均純資產超過40萬美元，平均儲蓄額超過9萬美元。