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鐵基非晶合金產業鏈

發布時間:2021-01-16 05:34:16

❶ 請問鐵基非晶合金怎麼讀比如說Fe78Si9B13

鐵78硅9硼13

❷ 鐵基非晶合金熔煉溫度是多少

1200o

❸ 請問各路專家:鐵基非晶合金材料的磁導率、電阻率、矯頑磁力的大約范圍。謝謝

飽和磁感復應強度Bs 1.5 T
維氏硬度制Hv 960kg/mm2
居里溫度Tc 410℃
密度 d 7.18 (g/cm3)
晶化溫度Tx 535℃
電阻率 ρ 137µΩ•cm
飽和磁致伸縮系數λs 27×10-6
持續工作溫度 150℃

❹ 請問鐵基合金和鐵基非晶合金的區別

鈦基合金(Iron base alloys (Fe-based) )是硬面材料中使用量大而廣的一類,這類材料最大的特點是綜合性能良好,使用性能范圍很寬,而且材料價格是最低廉的。鐵基合金是指以鐵元素為基加入其他合金元素形成的合金。常以碳含量的高低來劃分,鋼是低碳含量的鐵碳合金,會在加熱過程中形成FCC結構的奧氏體;如果碳含量過高則在加熱至融化過程中不出現奧氏體則稱為鐵(鑄鐵),如果碳含量特別低,在室溫下以鐵素體的形式存在(沒有析出的滲碳體)則稱為工業純鐵。以上針對的是鐵碳二元合金體系。對鋼,一般還會加入其他合金元素以獲取不同的性能,如彈簧鋼,高速鋼等,這些也都是含碳(一般碳含量較低)的加熱過程中形成FCC結構的奧氏體的鐵基合金。 一般就用鋼/鐵來指代鐵基合金(區分鋼/鐵的方法見前述),說「鐵基合金」一般就是強調其特殊性能,如「鐵基高溫合金」。
鐵基非晶合金或稱為金屬玻璃,它是20世紀70年代問世的一種新型材料,是利用急冷技術,將鋼液一次成型為厚度為30微米的薄帶,得到的固體合金(薄帶)是不同於冷軋硅鋼材料中原子規則排列的晶體結構,正是這種合金其原子處於無規則排列的非晶體結構,使其具有狹窄的B-H迴路,具有高導磁性和低損耗的特點;同時非晶合金原子排列的不規則限制了電子的自由通行導致電阻率比晶體合金高出2-3倍,這樣也有利於減少渦流損耗。以非晶合金為原料製成的變壓器鐵心,其空載損耗與採用硅鋼片的傳統變壓器相比,減少了75%左右,使非晶合金變壓器具有十分顯著地節能和環保效果,當非晶合金變壓器鐵心用於油浸變壓器時,可明顯減排多種有害氣體。所以,越來越多的生產廠商採用非晶合金來作為變壓器鐵心的原材料。

❺ 鐵基非晶合金有分子式如何判斷是不是初晶型晶化

鈦基合金(Iron base alloys (Fe-based) )是硬面材料中使用量大而廣的一類,這類材料最大的特點是回綜合性能良好,使用性能范圍很寬答,而且材料價格是最低廉的。鐵基合金是指以鐵元素為基加入其他合金元素形成的合金。常以碳含量的高低來劃分,

❻ 鐵基非晶軟磁合金材料包括什麼

根據成分、組織和應用分兩類:1K101系列帶材,主要用於配電變壓器,已專進入市場成長期,屬以安泰為首,產量約2萬噸,進口日立金屬的帶材1-2萬噸,該帶材也可用於電感等電力電子器件,目前在電機的應用仍處於研究探索階段,未規模化生產。
另一種是1K107系列帶材,通過特殊的成分配比和熱處理工藝,形成納米晶組織,可顯著提高材料高頻下的應用性能,主要用於互感器、扼流圈、電抗等電力電子。目前國內生產廠家很多,產能在2萬噸左右。
另外,還有非晶粉末,通過粉末成型製做電子器件,替代軟磁鐵氧體、鐵硅鋁等粉末磁芯。
軟磁非晶棒材、塊材的研究一直在進行,未進入商業化。

❼ 鐵基非晶合金能否用於音頻

6666999999999999999

❽ 鈷基非晶合金與鐵基非晶合金怎麼不同

鐵基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B類金屬元素所構成,它具有高飽和磁感應強度(內1.54T),磁導率、激磁電流和容鐵損等各方面都優於硅鋼片的特點,特別是鐵損低(為取向硅鋼片的1/3-1/5),代替硅鋼做配電變壓器可節能60-70%。鐵基非晶合金的帶材厚度為0.03mm左右,廣泛應用於配電變壓器、大功率開關電源、脈沖變壓器、磁放大器、中頻變壓器及逆變器鐵芯, 適合於10kHz 以下頻率使用

鈷基非晶合金的磁通密度和磁導率高,熱穩定性好,同時還具有較高的耐磨性和耐蝕性,是一種性能優良的磁頭材料。由於其沒有晶界 ,所以用其製成的磁頭可避免尖部脫落,磁頭與磁帶的摩擦噪音也比一般磁頭小,音響效果好,且使用壽命長。

❾ 關於非晶1K101和納米晶1K107應用領域的問題,請高手和專家不吝賜教。

1K101 Fe-Si-B 系快淬軟磁鐵基合金
1K102 Fe-Si-B-C 系快淬軟磁鐵基合金
1K103 Fe-Si-B-Ni 系快淬軟磁鐵基合金
1K104 Fe-Si-B-Ni Mo 系快淬軟磁鐵基合金
1K105 Fe-Si-B-Cr(及其他元素)系快淬軟磁鐵基合金
1K106 高頻低損耗Fe-Si-B 系快淬軟磁鐵基合金
1K107 高頻低損耗Fe-Nb-Cu-Si-B 系快淬軟磁鐵基納米晶合金
1K201 高脈沖磁導率快淬軟磁鈷基合金
1K202 高剩磁比快淬軟磁鈷基合金
1K203 高磁感低損耗快淬軟磁鈷基合金
1K204 高頻低損耗快淬軟磁鈷基合金
1K205 高起始磁導率快淬軟磁鈷基合金
1K206 淬態高磁導率軟磁鈷基合金
1K501 Fe-Ni-P-B 系快淬軟磁鐵鎳基合金
1K502 Fe-Ni-V-Si-B 系快淬軟磁鐵鎳基合金

(1k101)鐵基非晶合金(Fe-based amorphous alloys)
鐵基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B類金屬元素所構成,它具有高飽和磁感應強度(1.54T), 磁導率、激磁電流和鐵損等各方面都優於硅鋼片的特點,特別是鐵損低(為取向硅鋼片的1/3-1/5),代替硅鋼做配電變壓器可節能60-70%。鐵基非晶合金的帶材厚度為0.03mm左右,廣泛應用於配電變壓器、大功率開關電源、脈沖變壓器、磁放大器、中頻變壓器及逆變器鐵芯, 適合於10kHz 以下頻率使用

(1k107) 鐵基納米晶合金(Nanocrystalline alloy)
鐵基納米晶合金是由鐵元素為主,加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所構成的合金經快速凝固工藝所形成的一種非晶態材料,這種非晶態材料經熱處理後可獲得直徑為10-20 nm的微晶,彌散分布在非晶態的基體上,被稱為微晶、納米晶材料或納米晶材料。納米晶材料具有優異的綜合磁性能:高飽和磁感(1.2T)、高初始磁導率(8×104)、低Hc(0.32A/M), 高磁感下的高頻損耗低(P0.5T/20kHz=30W/kg),電阻率為80μΩ/cm,比坡莫合金(50-60μΩ/cm)高, 經縱向或橫向磁場處理,可得到高Br(0.9)或低Br 值(1000Gs)。是目前市場上綜合性能最好的材料;適用頻率范圍:50Hz-100kHz,最佳頻率范圍:20kHz-50kHz。廣泛應用於大功率開關電源、逆變電源、磁放大器、高頻變壓器、高頻變換器、高頻扼流圈鐵芯、電流互感器鐵芯、漏電保護開關、共模電感鐵芯。

❿ 納米晶和非晶怎樣區別

非晶和納米晶合金的比較
鐵基非晶合金在工頻和中頻領域,正在和硅鋼競爭。鐵基非晶合金和硅鋼相比,有以下優缺點。
1)鐵基非晶合金的飽和磁通密度Bs比硅鋼低
但是,在同樣的Bm下,鐵基非晶合金的損耗比0.23mm厚的3%硅鋼小。一般人認為損耗小的原因是鐵基非晶合金帶材厚度薄,電阻率高。這只是一個方面,更主要的原因是鐵基非晶合金是非晶態,原子排列是隨機的,不存在原子定向排列產生的磁晶各向異性,也不存在產生局部變形和成分偏移的晶粒邊界。因此,妨礙疇壁運動和磁矩轉動的能量壁壘非常小,具有前所未有的軟磁性,所以磁導率高,矯頑力小,損耗低。
2)鐵基非晶合金磁芯填充系數為0.84~0.86
3)鐵基非晶合金磁芯的工作磁通密度
1.35T~1.40T,硅鋼為1.6T~1.7T。鐵基非晶合金工頻變壓器的重量是硅鋼工頻變壓器的重量的130%左右。但是,即使重量重,對同樣容量的工頻變壓器,磁芯採用鐵基非晶合金的損耗,比採用硅鋼的要低70%~80%。
4)考慮損耗,總的評估價為89%
假定工頻變壓器的負載損耗(銅損)都一樣,負載率也都是50%。那麼,要使硅鋼工頻變壓器的鐵損和鐵基非晶合金工頻變壓器的一樣,則硅鋼變壓器的重量是鐵基非晶合金變壓器的1?8倍。因此,國內一般人所認同的拋開變壓器的損耗水平,籠統地談論鐵基非晶合金工頻變壓器的重量、成本和價格,是硅鋼工頻變壓器的130%~150%,並不符合市場要求的性能價格比原則。國外提出兩種比較的方法,一種是在同樣損耗的條件下,求出兩種工頻變壓器所用的銅鐵材料重量和價格,進行比較。另一種方法是對鐵基非晶合金工頻變壓器的損耗降低瓦數,摺合成貨幣進行補償。每瓦空載損耗摺合成5~11美元,相當於人民幣42~92元。每瓦負載損耗摺合成0.7~1.0美元,相當於人民幣6~8.3元。例如一個50Hz,5kVA單相變壓器用硅鋼磁芯,報價為1700元/台;空載損耗28W,按60元人民幣/W計,為1680元;負載損耗110W,按8元人民幣/W計,為880元;則,總的評估價為4260元/台。用鐵基非晶合金磁芯,報價為2500元/台;空載損耗6W,摺合成人民幣360元;負載損耗110W,摺合成人民幣880元,總的評估價為3740元/台。如果不考慮損耗,單計算報價,5kVA鐵基非晶合金工頻變壓器為硅鋼工頻變壓器的147%。如果考慮損耗,總的評估價為89%。
5)鐵基非晶合金抗電源波形畸變能力比硅鋼強
現在測試工頻電源變壓器磁芯材料損耗,是在畸變小於2%的正弦波電壓下進行的。而實際的工頻電網畸變為5%。在這種情況下,鐵基非晶合金損耗增加到106%,硅鋼損耗增加到123%。如果在高次諧波大,畸變為75%的條件下(例如工頻整流變壓器),鐵基非晶合金損耗增加到160%,硅鋼損耗增加到300%以上。說明鐵基非晶合金抗電源波形畸變能力比硅鋼強。
6)鐵基非晶合金的磁致伸縮系數大
是硅鋼的3~5倍。因此,鐵基非晶合金工頻變壓器的雜訊為硅鋼工頻變壓器雜訊的120%,要大3~5dB。
7)鐵基非晶合金帶材價格是0.23mm3%取向硅鋼的150%
現行市場上,,是0.15mm3%取向硅鋼(經過特殊處理)的40%左右。
8)鐵基非晶合金退火溫度比硅鋼低
鐵基非晶合金退火溫度比硅鋼低,消耗能量小,而且鐵基非晶合金磁芯一般由專門生產廠製造。硅鋼磁芯一般由變壓器生產廠製造。 根據以上比較,只要達到一定生產規模,鐵基非晶合金在工頻范圍內的電子變壓器中將取代部分硅鋼市場。在400Hz至10kHz中頻范圍內,即使有新的硅鋼品種出現,鐵基非晶合金仍將會取代大部分0.15mm以下厚度的硅鋼市場。 值得注意的是,日本正在大力開發FeMB系非晶合金和納米晶合金,其Bs可達1.7~1.8T,而且損耗為現有FeSiB系非晶合金的50%以下,如果用於工頻電子變壓器,工作磁通密度達到1.5T以上,而損耗只有硅鋼工頻變壓器的10%~15%,將是硅鋼工頻變壓器的更有力的競爭者。日本預計在2005年就可以將FeMB系非晶合金工頻變壓器試製成功,並投入生產。
非晶納米晶合金在中高頻領域中,正在和軟磁鐵氧體競爭。在10kHz至50kHz電子變壓器中,鐵基納米晶合金的工作磁通密度可達0.5T,損耗P0.5/20k≤25W/kg,因而,在大功率電子變壓器中有明顯的優勢。在50kHz至100kHz電子變壓器中,鐵基納米晶合金損耗P0.2/100k為30~75W/kg, 鐵基非晶合金P0.2/100k為30W/kg,可以取代部分鐵氧體市場。

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