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訂單型貿易公司庫存正常值

發布時間:2020-11-30 16:55:19

① 訂貨型生產和備貨型生產有什麼不同點

訂貨型生產是按用戶訂單進行的生產。用戶提出各種各樣的要求,包括產品性能、數量等,經過協商確定出價格和交貨期等要素,然後組織設計和生產。如船舶、大型工業鍋爐等。而備貨型生產則是按已有的標准產品或產品系列進行的生產,生產的目的是為了補充庫存。通過成品庫存隨時滿足用戶需求,例如:家用電器、標准件、汽車等的生產。訂貨型生產和備貨型生產的不同主要表現在以下二個方面:
1、訂貨型生產——產品標准化程度低,生產效率低,用戶訂貨提前期長,庫存水平低,滿足顧客個性化程度高。
2、備貨型生產——產品標准化程度高,生產效率高,用戶訂貨提前期短,庫存水平高,難以滿足顧客個性化要求。

② 想請問哪位知道生產型企業管理ERP(從客戶,訂單,生產,外發,財務,庫存,報關統計,等)軟體

用友的U8,金蝶的K3都有生產管理模塊,基本上使用起來並不太好。易飛生產管理還可以,但財務方面做的不是很好。
這些軟體都是適合一個中型企業的管理。具體選擇哪個,需要你自己去挑選。

③ 求訂單型企業下各生產小組工資獨立核算方案

建議你參考服裝廠的模式,把每道工序換算成時間,然後每分鍾的價格是固定的,這樣考核就很方便。供參考。

④ 訂單型企業核心業務流程如何編制

物流
1. 訂單下發
每日由客服人員以電子郵件格式向物流公司下發訂單。
訂單下發的時間為 ****-****
訂單格式參見 《*****》
2. 現場管理
操作員負責物流公司提貨現場的管理,協調裝貨的順序,並提前檢查貨運車輛是否滿足公司對於車輛的要求,填寫《車輛檢查表》。
附件:《提貨現場要求》即你公司的一些對於提貨的要求,例如,限速,禁止鳴笛及吸煙,車輛進入的門口和行駛的路線。交接的規范等等。
附件:《貨運車輛要求》即你的產品有無對於車輛的一些特殊需求,例如,必須是全封閉,車齡在5年內,司機駕齡超過5年的,等等內容
3. 在途信息反饋
3.1 正常情況
要求物流公司每日**點,反饋貨品在途情況
3.2 異常情況
要求物流公司在異常發生2小時內提供電話通知
24小時內提供郵件反饋
48小時內提供異常報告
附件:你方的《緊急聯系人員清單》,方便物流公司聯系你方
《異常報告模板》
《日常信息反饋表模板》
4. 到貨情況反饋
要求在日常信息表中每日對貨品到達情況進行登記並每日發送
5. 回單的整理及提交
物流公司必須每月15日上交上月全部運作的回單。
回單必須按照訂單日期進行排序。
6. 對賬
每月10日前物流公司提交上月運作統計表,並註明每單的應收。
業務部負責核對業務量是否真實
財務部負責根據合同確認價格是否正確
7. 發票的開具
每月**日財務部通知物流公司開具運輸發票
在收到發票的*日內將上月運費予以付清。
采購SOP
1. 需求的提供
業務運作部或銷售部提供明確需求
需求內容包括
客戶名稱,背景資料,產品信息
提貨地點
目的地列表(以上可以包含在客戶詢價表中)
歷史貨量信息
貨品特殊要求
2. 資源的尋找及確定
2.1 在已有供應商中進行尋找,如果運作則在價格相差不超過*%基礎上優先使用原有供應商
2.2 在備份供應商中尋找
2.3 尋找新的供應商資源
2.3.1 要求提供供應商信息
營業執照,組織機構代碼證,稅務登記證,道路運輸許可證
《供應商情況調查表》你需要製作一個
2.3.2 客戶需求的共享
2.3.3 報價表的提供
2.3.4 報價談判
2.3.5 合同簽訂 《合同審批流程》你公司應該有的
3. 供應商考核
參看《供應商KPI考核表》
這個表是根據你公司的管理傾向性來製作的,一般的最基本也需要考核
到貨及時率 殘損率 回單及時率 投訴這個四個大項目。
4.供應商會議
每月*日定期召開供應商會議,根據考核結果,共同制定整改方案
5. 供應商獎懲
根據《供應商管理規范》及kpi考核結果,將獎懲內容提請上級批示後轉交財務部執行。
倉庫(唉,掙你這20分還真難,我簡單點寫了):
入庫流程
1. 預報
由上遊客戶或物流公司提前預報入庫產品信息
2. 庫位確定
根據產品屬性,確定待入庫位置
3. 交接
查驗到達的貨品是否與單據一致。
未達標產品不能入庫,需提請客戶同意後,按照後續指令進行操作。
4. 入庫碼放
根據庫區庫位編碼,將產品放置在指定的區域。
5. 入庫單填寫
6. 台帳的更新
7. 倉庫管理系統的錄入。
出庫
1. 訂單的下發
客服部下發出庫指令
2. 庫存的核實
倉儲部負責核實庫存是否滿足出庫指令
3. 出庫單
製作出庫單(看你的企業信息化程度,是否能生成揀貨單,即該單據不僅註明產品名稱和件數,還能清楚的指示這些貨物分別放置在那個位置)
4. 備貨
根據信息系統或台帳,提前將出庫貨品自庫位碼放至緩存區,並再次確認出庫產品是否與出庫信息相符
5.交接
與前來提貨的司機或業務員在裝車之前,核實產品數量,品名等信息。
提貨司機在出庫單簽字確認
6.施封
根據公司要求,記載施封號碼或拍照留存。

⑤ 訂單型企業如何做好ERP選型

訂單型的意思是貿易型嗎?不同行業,不同公司都有自己的特性。

⑥ 我們公司是一個小型的生產銷售企業。有訂單的時候才生產。現在老闆要我做賬,庫存商品要按估價入賬,

為什麼會產生庫存商品-估價 ?你是自產商品的吧
借:產成品(庫存商品)
貸:生產成本
這是產品完工時結轉成本 不完工也不可能銷售 完工了成本就是確定的 不存在估價
銷售結轉成本應該是:
借 主營業務成本
貸 產成品(庫存商品)

⑦ 工程訂單型企業生產流程如何編制

生產計劃是單位或個人在一定階段為完成某項生產任務而制定的計劃

如何制定生產計劃

最少項目原則:用最少的項目數進行生產計劃的安排。如果生產計劃中的項目數過多,就會使預測和管理都變得困難。因此,要根據不同的製造環境,選取產品結構不同的級,進行生產計劃的編制。使得在產品結構這一級的製造和裝配過程中,產品(或)部件選型的數目最少,以改進管理評審與控制。

獨立具體原則:要列出實際的、具體的可構造項目,而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產品可分解成可識別的零件或組件。生產計劃應該列出實際的要采購或製造的項目,而不是計劃清單項目。

關鍵項目原則:列出對生產能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。對生產能力有重大影響的項目,是指那些對生產和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目,造成生產能力的瓶頸環節的項目或通過關鍵工作中心的項目。對財務指標而言,指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。如製造費用高,含有貴重部件,昂貴原材料,高費用的生產工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的,相對不貴的項目。而對於關鍵材料而言,是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。

全面代表原則:計劃的項目應盡可能全面代表企業的生產產品。反映關於製造設施,特別是瓶頸資源或關鍵工作中心盡可能多的信息。

適當裕量原則:留有適當餘地,並考慮預防性維修設備的時間。可把預防性維修作為一個項目安排在生產計劃中,也可以按預防性維修的時間,減少工作中心的能力。

適當穩定原則:在有效的期限內應保持適當穩定。生產計劃制訂後在有效的期限內應保持適當穩定,那種只按照主觀願望隨意改動的做法,將會引起系統原有合理的正常的優先順序計劃的破壞,削弱系統的計劃能力。

生產計劃的基本原理和基本流程

生產計劃的實質是保證銷售規劃和生產規劃對規定的需求(需求什麼,需求多少和什麼時候需求)與所使用的資源取得一致。生產計劃考慮了經營規劃和銷售規劃,使生產規劃同它們相協調。它著眼於銷售什麼和能夠製造什麼,這就能為車間制定一個合適的生產進度計劃,並且以粗能力數據調整這個計劃,直到負荷平衡。

生產計劃編制過程包括:編制生產計劃項目的初步計劃;進行粗能力平衡;評價生產計劃這三個方面。涉及的工作包括收集需求信息、編制主生產計劃、編制粗能力計劃、評估主生產計劃、下達主生產計劃等。制訂主生產計劃的基本思路,可表述為以下程序:

1、根據生產規劃和計劃清單確定對每個最終項目的生產預測。它反映某產品類的生產規劃總生產量中預期分配到該產品的部份,可用於指導生產計劃的編制,使得生產計劃員在編制生產計劃時能遵循生產規劃的目標。

2、根據生產預測、已收到的客戶訂單、配件預測以及該最終項目的需求數量,計算毛需求量。需求的信息來源主要為:當前庫存、期望的安全庫存、已存在的客戶訂單、其他實際需求、預測其他各項綜合需求等。某個時段的毛需求量即為本時段的客戶訂單合同以及預測之關系和。「關系和」指的是如何把預測值和實際訂單值組合取捨得出的需求。這時,生產計劃的毛需求量已不再是預測信息,而是具有指導意義的生產信息了。

3、根據毛需求量和事先確定好的批量規則,以及安全庫存量和期初預計可用庫存量,自動計算各時段的計劃產出量和預計可用庫存量。

4、自動計算可供銷售量供銷售部門機動銷售選用。

5、自動計算粗能力,用粗能力計劃評價主生產計劃方案的可行性。粗能力計劃是對生產中所需的關鍵資源進行計算和分析。關鍵資源通常指瓶頸工作中心。粗能力計劃用於核定主要生產資源的情況,即關鍵工作中心能否中滿足MPS的需要,以使得生產計劃在需求與能力取得平衡。

6、評估生產計劃。一旦初步的生產計劃測算了生產量,測試了關鍵工作中心的生產能力並對生產計劃與能力進行平衡之後,初步的生產計劃就確定了。下面的工作是對生產評估,對存在的問題提出建議,同意生產計劃或者否定生產計劃。

如果需求和能力基本平衡,則同意主生產計劃;如果需求和能力偏差較大,則否定主生產計劃,並提出修正方案,力求達到平衡。調整的方法是:

改變預計負荷,可以採取的措施主要有,重新安排毛需求量,並通知銷售部門拖延訂單,終止訂單等。

改變生產能力,可以採取的措施主要有,申請加班、改變生產工藝提高生產率等。

7、在生產計劃運算以及細能力平衡評估通過後,批准和下達主生產計劃。

⑧ 雅戈爾屬於訂單型企業嗎

雅戈爾是屬於訂單企業公司,所以如果你想要具體了解這個雅戈爾公司的話,我建議你可以去他們的官網查詢。

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