包装产业发展的新走向

A. 一起来看看塑料包装袋的发展前景如何吧

塑料包装行业市场规模庞大 轻量化趋势越来越明显

包装由于具备保护商品、便于流通、方便消费、促进销售和提升附加值等多重功能，在现代社会得到越来越广泛的应用，其下游涉及食品、电子、医药、日化、烟草、家电、机电等国民经济各行各业，是商品流通中不可或缺的一部分。作为包装制造和消费大国，经过30
多年的发展，我国包装行业已形成纸、塑料、金属、玻璃、印刷、机械为主要构成，拥有一定现代化技术与装备，门类较齐全的现代工业体系。

根据包装材料形式的不同，塑料包装材料可以进一步分为：软包装薄膜、塑编制品、包装箱及容器、泡沫包装材料、包装片材等多个种类。

中国塑料包装行业市场规模

中国塑料包装行业规模庞大，近年来保持持续稳定增长。据前瞻产业研究院发布的《塑料包装行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2016年中国塑料包装行业实现产品销售收入2868.32亿元，同比增长8.02%，近5年复合增长率达7.94%。

我国塑料包装细分行业主营收入

我国塑料包装经过30
多年的发展，已经初步形成门类齐全，具有相当技术水平和一定规模的行业，在包装市场中占有重要的地位，成为中国塑料工业和包装工业中规模最为庞大的领域之一。2015
年我国包装行业规模以上企业共完成主营业务收入11,365.48亿元，其中塑料包装(塑料薄膜、塑料包装箱及容器)的主营业务收入为占比达39.65%。

“十三五”期间，在稳步推进新型城镇化和消费升级等因素的拉动下，石化化工产品市场需求仍将保持较快增长。 2015
年我国城镇化率约为56%，预计到2020年将超过60%，超过5,000万人将从农村走向城市，新型城镇化和消费升级将极大地促进能源、建材、家电、食品、服装、车辆及日用品的需求增加，进而拉动石化化工产品需求持续增长。

2016 年至2020
年期间，我国石化和化学工业增加值年均增长8%。塑料包装以其低耗材、轻量化、便于运输、耐化学腐蚀性的优势，广泛应用于各种颗粒、粉状石化产品及化学原料的包装;
石化和化学工业的持续稳定增长，将给上游的塑料包装行业创造广阔的市场空间。

塑料包装的轻量化趋势越来越明显

轻量化是当前包装领域一个常用的工业词汇，即以更少的材料生产包装，对包装进行减重。减轻包装重量，有利于保护环境和降低成本。当一种塑料包装被成功地实施轻量化之后，在塑化成型的工艺环节使用的树脂材料减少，不仅有效节省了资源、降低了成本，同时由于包装使用后的废弃物的减少，也有效地保护了环境。

国家产业政策扶持

近年来我国政府制定了一系列的产业政策，支持和推动塑料包装行业向高性能、高质量、环保化方向发展。

行业整合趋势开始出现

我国塑料包装企业数量多，规模以上企业产值占行业总产值的比重相对不高，行业集中度较低，多数中小型企业缺乏核心竞争力。随着优势行业在技术创新水平、工艺制造水平、管理水平和资金实力等方面的不断提升，我国塑料包装行业已经出现了行业整合趋势。作为规模效应较为明显的传统制造业，我国塑料包装行业的优势企业已开始逐步借助现代资本手段实现快速外延式扩张，
有利于我国塑料包装行业的做大做强，淘汰不具有行业竞争力的落后企业，从而有助于提升我国塑料包装行业的整体实力，促使行业健康发展。

B. 中国包装印刷企业主要集中在哪里包装印刷重点企业有哪些有哪些发展趋势

中国包装印刷企业主要集中在长三角、珠三角等沿海地区，而西北地区则比较落后。
包装印刷重点企业：EDELMANN包装印刷集团、天津环球磁卡股份有限公司、深圳劲嘉彩印集团股份有限公司、鹤山雅图仕印刷有限公司、广东金盛卢氏集团有限公司、山东鸿杰印务有限公司、上海包装造纸（集团）有限公司

近年来，包装印刷和报纸印刷拉动了印刷工业的飞速发展，同时生产这些印刷包装产品的印刷包装机械设备和制造厂家，同步增长也很快。
2008年人民币汇率不断攀升，印刷原材料成本上涨，国内新劳动合同法的实施这些因素都直接导致了印刷企业成本增加，加上全球性金融危机，都给中国印刷企业和设备商带来了巨大的影响。但是中国政府出台利好政策，为行业健康发展提供了有利支持。
中国经济快速发展不断提高人们的购买力，也不断提升产品的生产能力，各层面产品的激烈竞争，特别是包装的日益挑剔，促进包装印刷不断引进新设备、新技术、新工艺和新材料来制造更精美的包装印刷品。另外随着柔印的发展及系统速度、自动化程度的提高，包装印刷在食品、饮料、医药医疗及其他工业中的应用必然会出现规模化、全球化的发展趋势。未来中国包装印刷行业，存在着良好的发展前景。
中国投资网2009-2012年中国包装印刷行业投资分析及前景预测报告

C. 中国包装机械设备行业发展前景如何

中国包装机械起步较晚，经过 20 多年的发展，中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口 . 但在目前，中国包装机械出口额还不足总产值的 5% 进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远。 生产制造上，专业化生产已成为趋势 . 国际包装机械厂商都十分重视包装机械与整个包装系统的通用能力，一些通用标准件不再由包装机械公司生产，某些特殊的零部件则由高度专用化的生产厂家生产，而真正的包装机械公司在某种意义上是组装厂。 中国包装机械制造业存在问题是一缺乏宏观统筹规划 ; 二是缺乏资金投入，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到 1%; 三是缺乏专业技术人员。技术差距主要表现在以下几个方面： 与发达国家相比，中国 包装机械行业 的产品从产品结构看，包装机械品种只有 1300 多种，配套数量少，缺少高精度和大型化产产品，不能满足市场需求：产品质量差距表现在产品性能低，稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差，寿命短、可靠性低，影响了整体产品的质量 ; 从企业状况看，国内包装机械行业缺少龙头企业，生产规模大、产品档次高的企业不多 ; 从产品开发看，国还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地，科研经费仅占销售额的 1% 而国外高达 8% 10% 有关方面建议在产品结构上，应以市场为导向，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的产品，努力开发生产高效低耗，产销对路的大型成套设备和高新技术产品 . 包装功能上，工农业产品要趋向精致化与多元化， 包装机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展 ; 对于糖果包装就需要枕式的异形的联体的这样的产品则要求在一台包装机上完成系列产品包装。 技术性能上，要将其他领域的先进技术应用在包装机械上，如机电一体化技术，热管技术、远距离遥控技术、自动柔性补偿技术等，使产品技术性能大幅度提高。 据内有关专家预计， 2005 年我国包装机械产量将增加到 67 万台 （ 套 ） 2010 年将增至 93 万台 （ 套 ） 但是仅靠增加资金投入、扩生产规模的粗放式经营已不能满足形势发展的需要，国的包装生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期 . 技术升级，产业换代、经营管理是包装机械行业发展的重要课题。

D. 想做包装材料批发行业怎么入门

首先你要了解行业大概的发展现状吧，据前瞻产业研究院《2016-2021年中国包装材料行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，中国的包装行业社会需求量大，科技含量日益提高，已成为我国国民经济中的重要产业之一。据预测，从2011年到2015年，包装工业总产值可达到6000亿元，平均每年以6%的速度增长。到2015年，纸包装制品可达到3600万吨、塑料包装制品946万吨、金属包装制品491万吨、玻璃包装制品1550万吨、包装机械120万台套。到2020年，中国包装工业将满足全面建成小康社会的需求，建成一个科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人才资源优势得到充分发挥的新型中国包装工业。包装工业已成为“朝阳”产业，发展潜力巨大。

食品饮料行业是包装工业的使用大户，目前我国包装工业产业链正在不断延伸，其延伸有向产业上游原材料方向发展，也有向下游消费品市场发展。

随着越来越多包装材料的发现和应用，我国的包装材料种类更加丰富。由于材料工业的高速发展，出现了许多新型包装材料，如微波炉专用包装、蒸煮包装、(聚酯)瓶等各种新型复合材料，以及具有较高抗压性、阻隔性、热封性、阻气性等高性能的包装材料。

前瞻产业研究院认为，目前，我国包装工业还存很多不合理之处，即在于，从产品结构上看，简单、原始产品多，深加工和精加工产品少;普通塑料包装产品所占比重较大，功能性包装产品发展不够;重塑料包装制品轻塑料包装材料，重设备轻技术，重生产轻研究开发;产品更新换代慢，导致塑料包装产品结构不合理，不能完全适应市场需求变化。二是从企业结构上，塑料包装企业总体规模小，产业集中度较低。三是从地区结构上看，西部地区包装工业比较落后，而东部的上海、江苏、浙江、山东、广东、福建塑料包装工业非常发达。

未来包装工业的发展不仅仅限于对包装材料本身的研发及应用，还要在精深加工上下工夫，我国包装工业还处于整个包装产业链的下游，低水平包装工艺较多，未来包装工业的持续发展还需从根本上调整产业结构。

在包装工业的下游，包装的功能早已不仅仅限于保护食品、便于运输等，它已经成为商品的价值增长点之一，是提高商品附加值的重要环节。因此在终端市场，包装企业越来越注重包装的人性化及功能性。

此外，包装行业开始注重对环境的影响。由于包装材料的运用占用了大量物质材料，或是由包装材料污染了自然环境或损害了人体健康，因而包装绿色化成为绿色营销中引人注目的重要内容。轻量化、可降解成为很多企业产品营销的一个重要概念。另外，智能包装、防盗包装、活性包装、无菌包装和换气包装等等新概念也开始出现在我们身边，并被很多食品饮料企业运用。

目前包装工业还处于高速发展阶段，但是有专家预计，未来我国包装工业长期存在的产能过剩、过度依赖能源资源消耗、自主创新能力弱、企业竞争能力不强、产业规模与经济效益不相称等结构性和素质性缺陷将凸显出来。延伸包装工业产业链，做深做大包装工业，优化产业结构，增强自主创新能力，将是未来包装工业的发展趋势。

E. 浅谈木箱包装行业的发展趋势如何

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，使用机械包装产品可提高生产率、减轻劳动强度、适应大规模生产的需要并满足清洁卫生的要求。我国包装机械起步较晚，1990 年尚未形成完整的工业体系，“九五”规划后，我国包装机械得到迅速发展，年均增长速度超过30%，进入2000 年以后，仍以20%左右的速度增长。

经过20 多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，无论是产量还是产值，均取得了令人瞩目的成就。

前瞻网发布的《中国包装机械制造行业市场调研与投资预测分析报告》显示，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。2010 年，包装机械制造行业拥有规模以上企业(全年销售收入在500 万元以上)343 家，从业人员3.94 万人，资产总计189.74 亿元，实现销售收入177.05 亿元，实现利润总额11.85 亿元。

尽管国内包装机械市场前景广阔，但诸如单机自动化、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等问题也使国内包装机械产品饱受诟病。同时，我国大多数技术较为先进的包装机械的研发还处在仿制阶段，独立开发的能力十分有限。

为此，不少国外大企业将自己的技术和部件引入中国，在本土加工，从而降低了成本，不仅在高端市场上抢占市场份额，也在中低端市场与国内企业展开了激烈竞争。

我国包装机械要满足食品、制药等相关行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破“小而散”的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。随着科技的发展，未来包装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化、结构设计标准化、模组化、控制智能化、结构高精度化等几个方向发展。

前瞻网包装机械制造行业研究小组分析认为，随着市场的变化，国内包装机械也在不断成长，国内包装机械厂商向开发快速、低能耗、低成本的包装设备方向发展。目前国内包装机械制造商致力于研究高科技、伺服贴标机高素质生产及可靠的服务。未来，随着行业相关政策的扶持及相关行业的发展，包装机械制造行业增速有望保持在18%以上，至2015 年，行业(规模以上企业)市场规模将近450 亿元。

希望我的回答可以帮助到您。

F. 包装的形成与发展

盛装商品的容器或包扎、装盛、打包、装潢等作业过程。包装是商品生产过程在流通过程中的继续，是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。主要作用;方便运输和存放，提升产品档次。
我国国家标准GB/T4122.1-1996中规定,包装的定义是：“为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。”其他国家或组织对包装的含义有不同的表述和理解，但基本意思是一致的，都以包装功能和作用为其核心内容，一般有两重含义：①关于盛装商品的容器、材料及辅助物品，即包装物。
②关于实施盛装和封缄、包扎等的技术活动 .中国包装行业已用20多年的时间，走完了发达国家近40年来的发展路程，基本上改变了“一流产品，二流包装，三流价格”的局面。包装行业已从一个分散落后的行业，发展成一个拥有一定现代技术装备、分类比较齐全的完整工业体系。当今包装工业发展的显著特点是包装市场的国际化、包装业发展的全球化、各国包装业发展的相互关联及依存程度也越来越大。走进商场，几乎任何人都明白什么是包装。可一旦从事包装设计，却免不了常常被眼花缭乱的商品品牌、五花八门的包装形式加上七嘴八舌的“忠告”弄的把不住主脉。尽管各个国家对包装的定义都下了简洁明了的条文，如美国认为：包装是为产品的运出和销售所作的准备行为。英国认为：包装是为货物的运输和销售所作的艺术、科学和技术上的准备工作。加拿大认为：包装是将产品由供应者送达顾客或消费者手中而能保持产品完好状态的工具。我国早就对包装下过定义：为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售的辅助物等的总称。
联合国推荐的21实际绿色环保包装材料-中空板（塑料中空板）
PP中空板是一种绿色环保材料，国外应用非常广泛，在国内刚刚开始，并逐步替代部分瓦楞纸包装材料，现在国内一些企业也正开发用作建筑装饰材料用！
PP中空板因为其应用广泛，使用方便，又称万通板，其广泛用于广告背景、文具材料、工业包装、产品防震等，我们最常见的有周转箱，可拆卸的组合箱、成品包装箱以及箱子中隔板等。中空板一般采用采用环保无污染可回收热塑性聚丙烯（PP）、聚乙烯（HDPE）树脂和各种辅料制作而成，另外有一种聚碳酸酯（PC）中空板，又称阳光板，玻璃卡普隆板、PC中空板，是以高性能的工程塑料PC树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料。
我们提供推荐中空板主要用途有：
中空板（一种新型塑料包装材料）
1. 中空板，主要代替瓦楞纸板、木板、金属板等理想的环保材料；
2. 周转箱，零部件周转箱，食品周转箱，饮料周转箱，农药包装箱，精密仪器的内包装，电子元器件包装的垫板、隔板及运输存储周转箱等；
3. 工业用板，各种物品物件外包装保护，垫板、置物架、隔板、底板、交叉板等；
4. 电子工业包装。导电性包装制品主要使用在电子零部件之包装上，目的都是为了避免其它带电荷物品与其接触，造成零件因电荷摩擦产生火花损害。另外还有导电、抗静电性塑料板、周转箱等；
5. 广告装潢：展示牌，商品标识牌，广告牌、灯箱、橱窗造型等；
6. 家庭使用：住宅的临时隔断，墙壁护板，天棚板，容器盖板等；
7. 其他，用于洗衣机、汽车、热水器、童车等背板，包装存储运输垫板等。 .塑料绿色包装行业的9种发展趋势业内专家指出，塑料绿色包装行业存在9种发展趋势：
1.研究开发可回收利用的绿色包装材料。
包装废弃物法规因地而异，但有一个共同的原则：鼓励少用原材料。在包装设计上应尽量使用同一材料、可分离可共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜轻量化发展趋势。
2.研究塑料稳定化技术塑料稳定技术发展的关键是进行新的抗氧剂、紫外线稳定剂和自由基捕获剂的制备及其应用的研究开发。日用化学品重灌装塑料容器，食品用的托盘或周转箱等，可利用塑料稳定化技术，制造高质量的塑料制品，以提高它的再使用或回收再利用的价值。
3.研究塑料可降解技术可降解塑料一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料等。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等大类；可降解塑料制品在包装方面的应用，已遍及于普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等等，对于改善环境质量发挥了积极的作用。从保护生态平衡出发，研究完全生物降解塑料已迫在眉睫，特别是食用粉或无机矿物质填充的高质量、低成本全生物降解塑料是可降解塑料目前的重要研究课题。
4.研发焚烧回收热能或采用炼钢炉再利用塑料废弃物的研究开发焚烧回收热能是塑料废弃物再资源化的一个主要手段，也是治理塑料废弃物的最现实的选择。今后应研究开发塑料垃圾处理提供热能的有关设备，设计出使用更为简便、寿命更长、价格更低的设备，以加速我国焚烧回收热能和利用炼钢炉再利用塑料废弃物的研究开发。
5.可食性薄膜可食性包装膜是以天然可食性物质（如多糖、蛋白质等）为原料，通过不同分子间相互作用而形成的具有多孔网络结构的薄膜。如壳聚糖可食性包装膜、玉米蛋白质包装膜、改性纤维素可食性包装膜及复合型可食包装膜等，可食性薄膜可应用于各种即食性食品的内包装，在食品行业应具有巨大的市场。
6.水溶性塑料包装薄膜水溶性塑料包装薄膜作为一种新颖的绿色包装材料，在欧美、日本等国被广泛用于各种产品的包装，例如农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用化学试剂及园艺护理的化学试剂等。
7.重点进行循环经济型塑料发展相应的对策、法律、法规和制度的制订和实施办法的研究。
目前，我国固体塑料废弃物分放的设施在上海市已经出现，但仍有很多人随意投放。相当多的地区、部门和企业，表现出只顾眼前利益的短期行为。
8.食品包装容器专用塑料CT，C T不仅耐高温，还有一个最突出的优点，就是它的功能与俗称“泡法沫塑料”的PSP塑料制品相仿，而其体积只相当于后者的1/4。这样在回收时避免了因体积庞大而产生的诸多麻烦，并为消除对环境的负面影响创造了极有利的条件。
9.新型高阻隔性塑料包装材料新型高阻隔性塑料在国外已广泛应用，国内也已引进这项技术。使用高强度高阻隔性塑料不仅可以提高对食品的保护，而且在包装相同量食品时可以减少塑料的用量，甚至可以重复使用。现在国内常用的高阻隔性材料有铝箔、尼龙、聚酯、聚偏二氯乙烯等。随着食品对保护性要求的提高，阻隔性更好的乙烯、乙烯醇共聚物、聚乙烯醇等也开始应用。
卡书包装：钱币册 剪纸册 纪念册 礼品册 文化卡书 收藏册 珍藏册 光盘卡书 精装卡书

G. 包装印刷行业发展的有利不利因素

1、有利因素

（1）产业政策确保烟标行业稳定发展

近年来，随着“卷烟上水平”总体规划全面实施和有效推进，国内烟草行业经济运行质量明显提高，整体效益实现较大幅度增长，产销量均保持着均衡的增长，产品库存合理，市场价格基本平稳，行业效益稳步增长。据《中国烟草》的数据统计，2007年我国卷烟行业完成卷烟销量为4,248.7万箱，到2011年全行业完成卷烟销量增至4,825万箱，市场销量年复合增长率为3.5%，2012年卷烟

产销量约为4,950万箱，同比增长约2.4%，预计到“十二五”期末，我国卷烟销售量达到5,500万箱。卷烟行业的平稳发展有助于本行业的稳定，从而减少经济大幅波动带来的不利影响。

（2）下游产业集中度提高为烟标行业带来机遇

为鼓励我国烟草行业积极参与国际竞争，2010年国家提出“卷烟上水平”的基本方针和战略任务，在品牌发展上力争到2015年实现“532”、“461”战略，即争取用五年或更长一段时间，着力培育2个年产量500万箱、3个300万箱、5个200万箱以上，定位清晰、风格特色突出的知名品牌，并且在国际市场要有所突破，培育12个销售收入超过400亿元的品牌，其中6个超过600亿元，1个超过1,000亿元。2012年烟草行业27个重点品牌呈现出加快发展的良好态势，产销规模持续做大，市场份额显著增加，品牌价值大幅提升，重点品牌全年销量为3,663.63万箱。据《中国烟草》杂志公布的统计数量来看，2012年全行业已有16个品牌产销量超过100 万箱，其中“双喜•红双喜”产销量超过400万箱，“红塔山”、“白沙”、“云烟”的产销量达到300万箱。

这些产业政策的实施将进一步增加烟草品牌的行业集中度，从而影响烟标印刷行业的竞争格局。未来随着单一品牌烟标采购量的增加，卷烟企业对于烟标的印刷要求更为严格，除了对套印精度、模切规格、印刷的污染性、印刷后的运输与储藏等各个方面均有严格的要求，同时还要求烟标能适应高速的卷烟包装机。这些对于烟标企业的资金实力、技术水平、质量控制、服务能力、开发创新能力等方面提出了更高的要求，众多依靠一两个烟标生存的中小烟标企业，将无法适应这种“高质量、大批量”的要求而逐步被淘汰，烟标行业产业集中度将逐步提高。具有设计和技术优势并具备较大规模生产能力的企业将在未来的市场竞争中占据优势地位。

（3）消费升级扩大对烟标行业的需求

根据国家统计局公布的统计数据，过去十年间，中国经济持续高位增长，国内生产总值（GDP）从2001年的95,933亿元，增加至2013年的568,845亿元。国民经济的快速发展带动了居民生活水平的大幅提升。中国城镇居民人均可支配收入由2001年的6,860元提升至2013年的26,955元，中国农村居民人均

纯收入由2001年的2,366元提升至2013年的8,896元。

随着居民可支配收入的增加，一方面对香烟的消费需求不断增加；另一方面由于香烟的消费结构不断升级，中端香烟的消费比重明显增加，从而增加中端烟标的市场需求，同时对烟标生产企业在产品设计、材料选取、生产工艺及防伪性能方面提出了更高的要求，更有利于具有设计、技术和规模优势的企业获得更大的市场份额。

（4）全球烟标印刷产值日渐向中国转移

近几年，中国烟标印刷技术取得了快速发展，由于在包装印刷材料中加入了彩色纤维、激光镭射、水印、全息防伪等技术，使得我国目前烟标印刷技术水平已迈入国际烟标印刷行业的前列。随着卷烟产业链日趋全球化，国外烟草品牌逐步将烟标印刷生产环节外包给国内实力强的企业，因此促进国内烟标印刷市场规模进一步扩大。

（5）中国卷烟国际化发展将带来大量市场机会

目前我国卷烟市场基本是由中国烟草主导，而当前烟草国际市场则完全由少数几个国外大品牌占据，尤以菲利普莫里斯国际集团、英美烟草公司、日本烟草公司、奥驰亚烟草公司以及帝国烟草公司等五大巨头为主。这些国际烟草巨头多牢牢占据了欧美等主流大市场，而中国烟草的境外销售区域多集中于中国周边区域。2012年我国烟草境外销量140万箱，卷烟外销率仅2%，因此我国卷烟国9

际化发展拥有较大潜力。随着未来加大国际市场的开发与投入，尤其是加大对消费习惯、消费文化相近的周边国家市场开发，打造出口基地，将有效提升我国卷烟在国际市场上的占有率。随着中国卷烟国际化进程的加快，我国烟标印刷市场规模将进一步扩大。

2、不利因素

（1）《烟草控制框架公约》以及“禁烟令”的实施

《烟草控制框架公约》对烟标的规定是：在烟草制品的外盒和标签上必须带有说明烟草使用有害后果的健康警语，这些警语宜占据主要可见部分的30%至9数据来源于2014年1月16日国家烟草局局长凌成兴在2014年全国烟草工作会议上的报告。

50％。除规定警语外，在烟包外盒和标签上，还应包含国家当局所规定的有关烟草制品成分和释放物的信息。自2011年8月8日，中国烟草总公司下发《中国烟草总公司关于进一步加大卷烟包装警语标志力度的通知》（以下简称通知）规定，自2012年4月1日起，境内生产和销售的卷烟将加大警语字号，警语字体与警语区背景色差要足够醒目。为进一步推动我国烟草控制工作，工业和信息化部、卫生部、外交部、财政部、海关总署、工商总局、质检总局、烟草局八部门联合编制了《中国烟草控制规划（2012年-2015年）》，规划提出重点任务是全面推行公共场所禁烟，加大公共场所禁烟执法力度。2013年12月，中共中央办公厅、国务院办公厅印发了《关于领导干部带头在公共场所禁烟有关事项的通知》，该“禁烟令”要求党员领导干部身体力行带头率先禁烟，在公共场所和有“禁止吸烟”标志的地方均不得吸烟。

随着《烟草控制框架公约》及“禁烟令”在全国范围内的推广及人们健康意识的增强，卷烟消费者可能减少对卷烟的消费，从而间接影响烟标印刷行业的需求。

（2）环保要求的提升

随着国家节能减排实施力度不断加强，以“低碳”、“环保”为核心的绿色印刷将成为未来包装印刷行业的发展趋势。企业要适应绿色印刷的要求，需要购买新型原材料、更新原有设备、更改生产工艺、加大研发投入等，这将对企业的资金投入及研发水平提出更高要求。

H. 包装机械的发展简史

包装机械是随着新包装材料的出现，和包装技术的不断革新而发展的。中国发明的造纸技术，在历史上为纸包装的产生提供了条件。1850年世界纸价大跌，纸包装开始用于食品。1852年美国的沃利发明出制纸袋机，从而出现纸制品机械。1861年德国建立了世界上第一个包装机械厂，并于1911年生产了全自动成形充填封口机。 中国包装机械起步较晚，经过20多年的发展，中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为中国包装工业快速发展提供了有效的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。中国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远。中国包装机械行业的产品从产品结构看，中国包装机械品种只有1300多种，配套数量少，缺少高精度和大型化产产品，不能满足市场需求：产品质量差距表现在产品性能低，稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差，寿命短、可靠性低，影响了整体产品的质量；从企业状况看，国内包装机械行业缺少龙头企业，生产规模大、产品档次高的企业不多；从产品开发看，中国还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地，科研经费仅占销售额的1%，而国外高达8-10%。中国包装机械的技术水平相较于先进国家的整体技术水平落后20年，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。不断发展的前提下，在包装行业不，可以看到包装机械行业中矛盾重重，企业无法应对形势的变化，行业发展思想观念与形势发展不相适应；技术创新能力弱，工艺技术进展缓慢，新产品开发还没有从根本上摆脱仿研跟踪的局面，竞争力不强，经济增长、效益提升仍然主要靠规模拉动。此外，还存在一些包装机械企业管理粗放，精细化管理尚未实现；市场意识、竞争意识、忧患意识不强，服务市场、服务客户的意识以及发展的紧迫感、责任感不强，一些包装机械企业对人的认识和使用与市场经济规律之间不相适应等现象。面对不利因素，最紧迫的是改变包装机械行业中各企业的发展方式，企业要站在新的起点上去审视和解决好以上的矛盾和问题，转变发展理念，强化自主创新，增强市场意识，大力推进国内包装机械行业发展。要改变包装机械行业现状，促进包装机械的发展，行业在大步前进的同时要注意包装机械的发展趋势。
随着科学技术的不断发展进步，各种食品加工品的出现，对包装技术和包装设备都提出了新的要求，包装机械在流通领域中发挥着越来越大的作用。包装机械竞争日趋激烈，而高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的包装设备越来越受到行业的青睐。工艺流程自动化程度越来越高。自动化技术在包装生产线中已占50%以上，大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高生产率、设备的柔性和灵活性，增加机械手以完成复杂的包装动作。每个机械手均由单独的电脑控制，摄像机监控包装动作并将信息反馈到电脑以调整动作幅度，保证包装的质量。不久包装机械即将创新新兴行业。国外包装和食品机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国等。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于领先地位。

I. 中国包装行业的现状和前景

我国包装行业市场规模持续扩大

我国包装行业经历了高速发展阶段，现在已经建立起相当的生产规模，已经成为我国制造领域里重要的组成部分。2012-2017年，我国包装行业市场规模呈现逐年增长趋势，截止到2017年市场规模达到14003.16亿元，同比增长2.47%。

目前，我国包装行业已经形成了一个以纸包装、塑料包装、金属包装、玻璃包装、包装印刷和包装机械为主要产品的独立、完整、门类齐全的工业体系。中国包装行业的快速发展不仅基本满足了国内消费和商品出口的需求，也为保护商品、方便物流、促进销售、服务消费发挥了重要作用。

——以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国包装行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

J. 包装机械的发展趋势

经过20 多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，无论是产量还是产值，均取得了令人瞩目的成就。
据《中国包装机械伺服系统行业市场调研与发展前景分析报告》显示，2011年1-12月，包装专用设备制造业销售收入总额达到232.141亿元，同比增长27.39%，高于工业平均水平。2011年行业销售增长速度较快。
2012年1-9月，包装专用设备制造业销售收入总额达到179.445亿元，同比增长15.17%，高于工业平均水平。2012年1-12月，全国包装专用设备累计产量为86926台，比上年同期增长了14.47%。
中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。尽管国内包装机械市场前景广阔，但诸如单机自动化、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等问题也使国内包装机械产品饱受诟病。
安全检测技术：安全在任何一个行业都是第一关键词，在包装行业更是如此。在食品行业，安全检测技术发展迅速。食品安全在包装机械上的体现不只局限在简单的物理参数的范围，同时也要关注食品的颜色、原料等因素。包装机械应用的范围在扩大，这样不断地为机械厂家以及自动化产品供应商提出新的要求。
运动控制技术：运动控制技术在国内的发展十分迅速，但是在包装机械行业的发展动力却显得上升乏力。运动控制产品及技术在包装机械上的作用主要是达到精确的位置控制和严格的速度同步的要求，主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等工序。李教授认为运动控制技术是区别高、中、低端包装机械的关键因素之一，也是我国包装机械升级的技术支撑。
柔性化生产：各大企业为适应市场激烈的竞争，产品更新换代的周期越来越短。据了解，化妆品生产，一般可达到三年一变，甚至一个季度一变，同时生产量又相对较大，所以对包装机械的柔性与灵活性提出了很高的要求：即包装机械的寿命要远远大于产品的寿命周期。因为，只有这样才能符合产品生产经济性的要求。要从三个方面考虑柔性化的概念：量的灵活性、构造的灵活性以及供货的灵活性。
制造执行系统：近几年来，集成技术在包装行业发展势头迅猛。包装机械设备种类较多，这就使得不同厂商的产品接口对接、设备与工控机、信息与设备之间的传输方式遇到了很大难题。在这种情况下，包装企业转而向制造执行系统（MES）寻求解决方案。