装配式建筑的产业链不完整

① 装配式建筑产业发展建设过程中存在哪些问题

装配式建筑是建筑业的一场革命，是生产方式的彻底变革，必然会带来生产回力和生产关系的变答革，我们需要整合现代科学技术和现代化管理来适应这场变革。我国装配式建筑虽然市场潜力巨大，但是由于工作基础薄弱，当前发展形势仍不能盲目乐观。 主要面临六个方面的挑战：
1、设计技术体系还没有完善
2、关键技术及集成技术还没有成熟
3、成本问题还没有得到解决
4、体制机制还不够健全
5、舆论宣传还不够全面准确
6、行业队伍水平还有待提升

② 中国装配式行业的发展进程与现状

近年来, 全国装配式建筑发展迅速，有望实现阶段性发展目标,即2017年住建部《“十三五”装配式建筑行动方案》确定的“2020年全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上”。

③ 装配式结构目前存在的问题以及对策

装配式建筑行业发展前景可期 钢结构建筑应用广泛

装配式建筑定义及分类

装配式建筑是指建筑的结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。通俗来讲，在装配式建筑的建造中，把梁、板、柱、墙等事先做好的的构建想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把它们拼合在一起。和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构建在工程预制完成，然后运到施工现场进行组装。

根据装配式和预制构件的不通组合，可以将装配式建筑分为五类：砌块结构、板材架构、盒式结构、滑升模板结构。

装配式建筑市场规模分析及预测

据前瞻产业研究院发布的《中国装配式建筑行业市场前瞻与投资规划深度分析报告》最新统计数据显示，2017年我国以装配式建筑685亿美元左右的市场规模占比35.1%。预计到2018年我国装配式建筑市场规模将达到904亿美元，未来五年(2018-2022)年均复合增长率约为30.25%，2022年将达到2602亿美元。

2017-2022年中国装配式建筑市场规模分析情况及预测

数据来源：前瞻产业研究院整理

我国装配式建筑还处于起步阶段，装配式建筑前期投资成本高;规模化生产未成形，成本优势没有;市场的接受程度让人生疑，毕竟很多国人的思想理念，还是依赖经验与以传统为导向。与国外差距大，与国外几十年的技术发展相比，国内的标准制定稍显滞后，审核与监督也不完善。

装配式建筑发展前景分析

优势明显

装配式建筑相对于传统的建筑方式，首先是建造的速度快，工厂流水化的作业效率远远高于工人现场施工的速度;标准化的生产，更能提高装配构建的安全等级;受气候条件的影响比较小，工时少且减少现场的浇筑等作业，环保不扰民。

大数据

在大数据的概念下，利用BIM建立数据模型，从设计方案、建设需求、工程运营等方面进行管理和优化，装配式建筑的标准化与数据化，更便于管理与操作。而在工程设计上，它也更加贴合现在比较火热的VR装修概念。

钢结构建筑的应用日益普及，作为最环保、最成熟的装配式建筑将得到更广泛的应用

建筑工业化和装配化的发展就是绿色建筑行动方案实施的重要方式，钢结构建筑的工厂化生产和装配式施工的特点使其成为了最环保、最成熟的绿色建筑之一，这几年来得到了大力的推广和应用，未来的市场前景也将越来越广阔。钢结构建筑相比较传统建筑方式具有明显的优点：一是钢结构建筑可实现钢构件及配套围护结构的构件工厂标准化生产，品质容易保证，自重轻现场可装配化施工节省人工且安全环保;

二是大幅降低染尘、噪音污染以及资源消耗，钢材可回收与再生，减少建筑垃圾，并可作为国家战略资源储备;

三是钢结构“高大轻强”的特点，易于建造高层建筑、大跨度建筑等结构复杂的工程，提高土地使用率及户内得房率;四是抗震性能好，结构更安全，借鉴日本、美国等发达国家的经验，抗震性能卓越的钢结构、轻质材料等各种最先进的防震手段将在未来住宅及公共建筑中被广泛应用。

成本高企仍靠政策奖励

与传统的房地产建造方式相比，装配式建筑的成本要高出300~500元/平方米左右，这是部分房企难以接受装配式建筑的原因之一。装配式建筑较现浇结构成本有所增加，预制率越高成本增加越多，预制率10%~60%将增加直接成本280~420元/平方米，另外还有其他间接成本。

现行的政策奖励可以抵消装配式建筑的增量成本，上海、武汉等地都有容积率奖励措施，外墙装配式部分建筑面积可以不计容，不计容面积不超过规划总建面的3%。

随着装配式建筑量的提升，产品按照工业化的方式来进行生产，成本会逐渐下降，房企需抢占规模化和工业化的先机。

目前参与到装配式建筑的主体仍是规模较大的开发商和建筑企业，如万科、碧桂园以及武汉的中建三局、美好置业等，可以整合全产业链资源，解决工程总承包、技术、部品生产等各环节相互衔接的问题。

④ 关于装配式建筑成本过高的问题

现今我国正在大力复的推广装配式建筑，制随之装配式建筑的造价也成为人们关注的重点。装配式成本较高主要是两个方面：一是工艺成本。装配式建筑技术难度更高，初期的研发投入，以及预制构件生产所需要的机械设备投入，都比较大，转嫁到构件成本上也就更高。二是物流成本。只有从工厂到施工地点的距离在100公里左右，物流成本才相对合适，若工厂离得太远就不划算了。但装配式建筑颠覆了传统的建造模式，构件在工厂批量生产，现场组装，具有施工快捷、节能环保、抗震等级高等优势。成本问题只是暂时的，国家已经出台了很多降低成本的扶持政策，装配式建筑是中国建筑业的发展大趋势，目前江苏、上海、河北等地区已经在逐步发展，河北的雪龙企业就致力于提供装配式建筑全产业链的服务，他们有自己的PC构件成产线工厂，建造了多种装配式建筑体系的房屋，您如果感兴趣可以实地考察一下。

⑤ 为什么采用装配式建造的建筑比采用现浇工艺的成本高

成本高和低永远都是相对的，看你和谁比。
根据建业集团旗下筑友建设公司的统计，现浇工地农民工工资越高，装配式建筑的优势越大。这个就像国外日本欧洲等地一样，当地的劳动力工资高，装配式建筑有优势就能够在市场驱动下自发的形成。
其次就是预制构件厂生产效率和投资的规模，如果采用筑友装备提供的双循环综合生产线，他的单位投资生产线的产能比同行高得多，PC工厂的人均效率高，人均构件产值大，装配式建筑往往能有效地降低建筑成本。
当然装配式建筑增加了一些建筑部位的材料： 比如PC构件连接处增加了连接套筒，灌浆料，或者约束钢筋和波纹管等；PC构件局部区域加密增加了钢筋以及深入支座的锚固钢筋或锚固板；增加了PC构件的预埋件；装配式结构的叠合楼板比现浇工艺楼板整体厚了20毫米。
为了提高装配式建筑在市场中的竞争力，筑友集团在关键环节持续投入了真金白银的研发。比如降低PC预制构件厂的建厂费用，发明专利双循环综合生产线大幅度提高了单位投资的产能；建筑设计环节，优化预制构件的拆分和制作的合理性，尽量减少PC构件的规格数量，提高模具的统一性和可替代性；降低模具的成本，在预制构件中模具费用占比为5%~10%； 建设阶段合理的工期安排和安排合理制作周期，合理的工期安排，可以保证项目的均衡生产，降低人工成本，设备设施费用，模具数量以及各项成本费用的分摊，从而降低预制购进的成本。国内的基建老大哥中国建筑旗下中建科技也为这个行业做出了大量贡献，有力地推动了装配式建筑的发展。

⑥ 怎样整合装配式建筑的上下游全产业链

装配式建筑设计注意要点要三面讲：
、预制构件科拆

建筑产业化核产工业化产工业化关键设计标准化核环节建立整套具适应性模数及模数协调原则设计据优化各功能模块尺寸种类使建筑部品实现通用性互换性保证房屋建设程功能、质量、技术经济等面获优案促进建造式粗放型向集约型转变

实现标准化关键点则体现构件科拆预制构件科拆建筑功能、建筑平立面、结构受力状况、预制构件承载能力、工程造价等都产影响根据功能与受力同构件主要垂直构件、水平构件及非受力构件垂直构件主要预制剪力墙等水平构件主要包括预制楼板、预制阳台空调板、预制楼梯等非受力构件包括PCF外墙板及丰富建筑外立面、提升建筑整体美观性装饰构件等

构件拆主要考虑五素：受力合理;二制作、运输吊装要求;三预制构件配筋构造要求;四连接安装施工要求;五预制构件标准化设计要求终达少规格、组合目

二、连接节点处理

连接节点设计与施工装配式结构重点难点保证连接节点性能保证装配式结构性能关键装配式结构连接节点施工现场完容易现质量问题环节连接节点施工质量整结构施工质量核所采用节点形式应便于施工并能保证施工质量

预制构件竖向受力钢筋连接式美本等震发家普遍应用钢筋套筒连接技术通我科研技术员量理论、试验析证明该技术安全靠性并纳入我行业标准《装配式混凝土结构技术规程》灌浆套筒连接技术通向内外套筒间环形间隙填充水泥基等灌浆料式连接两根钢筋实现传力合理、明确使计算析与节点实际受力情况相符合

建筑专业角度讲节点处理重点包括外保温及防水措施三明治式夹芯外墙板内侧混凝土受力层、间保温层、外侧混凝土保护层通连接件内外层混凝土连接整体既保证外墙稳定保温性能传热系数提高防火等级防水措施主要体现板缝交接处竖向板缝采用结构防水与材料防水结合两道防水构造水平板缝采用构造防水与材料防水结合两道防水构造

三、BIM全产业链应用

BIM与产业化住宅体系结合既能提升项目精细化管理集约化经营能提高资源使用效率、降低本、提升工程设计与施工质量水平

BIM软件全面检测管线间与土建间所碰撞问题并提供给各专业设计员进行调整理论消除所管线碰撞问题Revit
MEP通数据驱系统建模设计优化管道桥架设计限度减少管道桥架系统设计管道桥架间、管道桥架与结构构件间碰撞

设计院应具备产业化项目进行全产业链、全命周期BIM应用策划能力确定BIM信息化应用目标与各阶段BIM应用标准移交接口建立BIM信息化技术应用协同平台并进行维护更新产业化项目前期策划阶段、设计阶段、构件产阶段、施工阶段、拆除阶段实现全命周期运用BIM技术帮助业主实现项目质量、进度本全位、实控制

住宅产业化我建筑行业深刻革命建筑行业发展必趋势与欧美、本等发达家相比我住宅产业化发展仍处于初级阶段面临管理体制滞、技术体系完善建造本高企等利局面断完善技术体系、建设住宅产业化推进激励机制同要重点推行设计、施工、管理体化项目策划、规划设计、建筑设计、产加工、运输施工、设备设施安装、装饰装修及运营管理全程统筹协调形完整体化运营模式

⑦ 装配式建筑在国外很普遍，为什么国内不温不火

装配式建筑在国外很普遍，为什么国内不温不火？

目前国内的产业链不够成熟，造价相比传统现浇形式还不具备明显优势
造成预制构件价格较高的主要原因是构件生产基地建设一次性投资大，构件摊销费高。构件生产标准化程度低，构件生产企业对构件随意提价造成了预制构件价格偏高，装配式建筑结构体系试点在项目设计、生产及安装协同运作存在难度。装配式结构体系对比传统结构体系在成本上有一定增加，根据测算，混凝土预制装配技术增加建设成本 约300～500元/m2 。另外目前国内建筑市 场劳动力成本仍比较低廉，装配式建筑结构 体系对项目劳动力成本的节约有限，与传统现浇结构体系相比在综合成本上不占优势。

2.人口因素
本质上来说，传统的建筑模式是劳动密集型产业，上世纪及本世纪初我国有大量的富裕劳动力，传统模式下的人力成本不比装配式成本低，反观装配式产业较成熟的国家均为人口稀少的发达国家。 曾经有人说说：装配式这个东西老早就有了80年代的时候，国家也组织过人去日本学习，但是后来国家为了考虑就业问题，还是不考虑选择人员需求少的装配式建筑，而采用现浇式的。 目前中国的人口红利正在减少，国家重新提出了发力发展装配式建筑

3.抗震作用
早期建筑里面用预制板做楼板其实就是属于装配式的范畴（当然这种装配式和如今国内外用的装配式还是有很大的区别，这只能算的上是最原始的装配式），在1976年以前，预制板因为使得盖楼速度快，价格相对便宜，质量相对来说也有保障，因而在全国范围内被大力推广。直到唐山大地震摧毁了整整一座城市。由于抗震性能差，预制板在唐山一度被称为“棺材板”。

构造柱’和‘圈梁’是唐山大地震以后，我国在建筑物抗震方面的一大发明。“‘构造柱’就是在砖房的四角和拐弯等处配上钢筋，浇上混凝土，做成钢筋混凝土的柱子，用来约束墙体。而‘圈梁’(沿水平方向的封闭的钢筋混凝土梁)则是把房子像箍木桶一样箍起来。简单地说，在建房子时使用圈梁和构造柱就像是用绳子给一个箱子打包，把横向和纵向都绑住，这样，房屋的整体性会大大提高，在地震中不会轻易倒塌。” 构造柱和圈梁的大量使用是吸取了唐山大地震的教训。
4.产业管理及技术标准不完善
完整的混凝土预制装配技术标准体系没有形成，从建筑的设计、生产、施工、验收环节都缺乏标准，市场上没有适用于装配式施工的定额可供参考，也缺乏能够熟练掌握装配式施工技术的施工单位。虽然有的开发公司认识到装配式建筑未来的广阔发展前景，但一些承包商如设计、施工单位都不具备装配式建筑的研究开发能力。技术体系的不成熟阻碍了装配式建筑的发展，我国的装配式建筑部品标准数量远远达不到发达国家的水平，完善技术体系是发展装配式建筑的当务之急。
一个混凝土预制装配建筑产品项目的实施，需要设计、生产、施工、后期维护等环节。国内只有少数企业拥有优质建筑预制构件生产能力。同时，产业配套跟不上，缺乏配合的设计单位及施工企业形成整个产业链，所以无法满足建筑产品项目开发需要。对开发商来说，只有少数开发企业有足够的资金及管理能力发展装配式建筑，多数企业缺乏装配式建筑的建设能力。上下游产业链不完善，装配式建筑生产过程包括建筑产品的前期研发、设计，到施工、后期运营维护，其中涉及的企业包括业主、设计单位、构件生产工厂、施工单位等，所有的上下游企业形成一条完整的产业链，而现在建筑产品产业链还不够成熟。

⑧ 装配式建筑的出现对于建筑市场有什么意义

装配式建筑的出现在一定程度上改变了传统建筑市场及建筑材料市场的市场格局，一方面，装配式建筑为建筑市场注入了新鲜活力，大大缩短了建筑市场的建造工期，丰富了建筑商的选择空间，缩短了成本回收时间。另一方面又让建筑材料市场得以拓宽售出渠道，形成了一整条连贯的装配式建筑产业链。