化工产业发展史

① 【化工】化工行业的发展前景如何

精细化工行业在化工行业中占据着很重要的位置：精细化工的发展，一方面直接为石油和石油化工三大合成材料（塑料、橡胶和纤维）的生产及加工、农业化学品的生产，提供催化剂、助剂、特种气体、特种材料（防腐、防高温、耐溶剂）、阻燃剂、膜材料，各种添加剂，工业表面活性剂、环境保护治理化学品等，保证和促进了石油和化学工业的发展；另一方面，能够提高化学工业的加工深度，从而进一步提高大的石油公司、化工公司的经济效益。

前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国精细化工行业深度调研与投资战略规划分析报告》数据显示，2008-2011年，我国精细化工行业工业总产值呈逐年上升的趋势，2011实现工业总产值26345.91亿元，较上年同期增长33.85%；从工业总产值增长变化来看，近四年，除2009年受经济大环境影响，产值增速放缓外，其他三年均保持了25%以上的增长速度。

2012年，我国精细化工行业工业总产值首次出现下滑（主要由于国家统计局的相关统计口径发生变动），全年实现工业总产值25045亿元，下降了4.9%。

根据前瞻产业研究院精细化工行业分析报告数据显示，2013年1-9月我国精细化工规模以上企业工业总产值达29576亿元，较2012年全年高出18%，估计2013年全年工业产值在3.5万亿元左右；2014-2018年行业将保持20%左右的增长，2014年行业工业总产值或可破4万亿。

总体来说，精细化工行业市场规模还是比较大，未来几年的增长速度也比较快，前景还是很不错的。

希望我的回答，可以帮助到您

② 精细化工的发展方向

精细化工产生于19世纪末，进入世纪80年代，以电子工业为代表的新兴产业蓬勃发展，科学技术的发展和各种新技术的引入，为精细化工开辟了很多的崭新领域，其中功能高分子材料和生物工程是其中的亮点。
随着中国经济发展水平的提高，精细化工取得长足进步，部分产品居世界领先地位。中国精细化工的快速发展，不仅基本满足了国民经济发展的需要，而且部分精细化工产品，还具有一定的国际竞争能力，成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地，精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。
中国精细化工工业在发展的同时，一些问题也日益显露出来。特别是科研开发体制改革进展缓慢，重复建设严重，低档产品居多，精细化率低，附加值不高，企业规模小，集中度低，资源配置效率不高等严重等制约了行业的进一步发展和品质的提高。
因此，中国精细化工企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，开展技术前瞻研究，建立和完善技术创新体系和机制，完善配套措施，提高整体效益和竞争力，为企业创造公平竞争的外部环境，淘汰、削减或限制落后的产品和生产工艺，只有这样才能在新形势下立于不败之地。
精细化工产业门类众多，牵涉面广，受到产业政策影响很大，从结构调整和技术进步的角度看，集约化经营是未来中国精细化工发展的方向。中国很多地方建立了化工园区，并给予相应优惠政策，而其中很多化工园区都突出了精细化工特色。这样的格局有利于精细化工产业的上下游衔接和搭配，将极大促进精细化工产业的发展。
中国投资咨询网发布的《2008年中国精细化工行业分析及投资咨询报告》共八章。首先介绍了精细化工的定义、分类、特点及发展历史等，接着分析了国际国内精细化工行业的发展概况，然后具体介绍了医药精细化工、农药精细化工、日化用品精细化工等细分行业的发展。随后，报告对精细化工行业做了区域发展分析、重点企业运营状况分析和存在问题及对策分析，最后分析了精细化工行业的发展趋势和未来前景。您若想对精细化工行业有个系统的了解或者想投资精细化工产品研发生产，本报告将是您不可或缺的重要工具。
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③ 化工未来发展趋势

从世界精细化工市场看，精细化工产品仍然是重点行业急需的主要中间材料，内仍然是容消费品市场的主要来源之一。尤其是高附加值精细化学品产品的需求，仍将不断增加，仍然存在供给缺口。精细化学品主要使用于农业、建筑业、纺织业、医药业、机械设备、电子设备等行业，随着各行业的进一步发展壮大，对精细化工材料需求的数量上升，性能结构要求提高，精细化工行业与下游行业之间的关系变得更加紧密。

所以，世界精细化工需求量在未来长期增长的可能性较大，锐减的可能性很小。世界精细化工需求量的这种上升趋势必然对中国精细化工的需求量产生重大影响，必然会进一步促进中国精细化工行业的发展，中国精细化工行业的成长期将继续延伸下去。

前瞻产业研究院《中国精细化工行业市场前瞻与投资战略规划分析报告前瞻》分析，目前我国的专用化学品行业仍处于行业生命周期中的成长前期，而涂料、日用化学品和农药行业已经处于成长后期。

④ 化学工业在国民经济中有哪些地位和作用

化学工业在国民经济中的地位：

发展化学工业，对于改进工业生产工艺（如以化学工艺代替繁重的机械工艺），发展农业生产，扩大工业原料，巩固国防，发展尖端科学技术,改善人民生活以及开展综合利用都有很大作用,它是国民经济中的一个重要组成部分。

中国化学工业的历史和现状 1949年以前，中国的化学工业基础非常薄弱，只在上海、南京、天津、青岛、大连等沿海城市，有少量的化工厂和一些手工作坊。只能生产为数不多的硫酸、纯碱、化肥、橡胶制品和医药制剂，基本没有有机化学工业。

中华人民共和国建立以后，化学工业发展很快，已逐步形成化学矿、化学肥料、酸、碱、无机盐、合成橡胶、合成纤维、合成树脂和塑料、有机原料、农药、染料、涂料、感光材料、橡胶制品、溶剂、助剂和化学试剂、催化剂等门类比较齐全的行业。

当前，自然科学和技术科学的各门学科正在酝酿着新的技术突破，化学工业也将随着催化、分子设计、激光和化学仿生学等重大技术突破而进入一个崭新的时代。

化学工业在国民经济中的作用：

化学工业在国民经济生产和人们社会生活中扮演的角色也越来越重要。专用化学品既是化工产品，又是化工产品中新兴发展的高科技产品，。进入新世纪以来，中国专用化学品产业呈加速发展态势，取得了令人可喜的成绩。

2008年1-11月，中国专用化学品工业实现累计工业总产值709,369,381千元，比上年同期增长31.81%；实现累计产品销售收入676,740,338千元，比上年同期增长29.90%；实现累计利润总额40,968,874千元，比上年同期增长了15.51%。

2009年1-11月我国专用化学产品制造行业实现主营业务收入820,964,109,000元，比上年同期增长了16.16%；实现累计利润总额52,558,688,000元，比上年同期增长了22.04%。

现阶段中国专用化学品工业企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，实现化学工业的结构调整，借鉴国外先进经验，加强自主研发能力，发展优势产业和优势产品，实现可持续发展。

(4)化工产业发展史扩展阅读

化学工业的特点：

化学工业是属于知识和资金密集型的行业。随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品,逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。

这些企业就其生产过程来说，同其他工业企业有许多共性，但就生产工艺技术、对资源的综合利用和生产过程的严格比例性、连续性等方面来看，又有它自己的特点：

1、生产技术具有多样性、复杂性和综合性。化工产品品种繁多，每一种产品的生产不仅需要一种至几种特定的技术，而且原料来源多种多样，工艺流程也各不相同；

就是生产同一种化工产品，也有多种原料来源和多种工艺流程。由于化工生产技术的多样性和复杂性，任何一个大型化工企业的生产过程要能正常进行，就需要有多种技术的综合运用。

2、具有综合利用原料的特性。化学工业的生产是化学反应，在大量生产一种产品的同时，往往会生产出许多联产品和副产品，而这些联产品和副产品大部分又是化学工业的重要原料，可以再加工和深加工。因此，化工部门是最能开辟原料来料、综合利用物质资源的一个部门。

3、生产过程要求有严格的比例性和连续性。一般化工产品的生产，对各种物料都有一定的比例要求，在生产过程中，上下工序之间，各车间、各工段之间，往往需要有严格的比例，否则，不仅会影响产量，造成浪费，甚至可能中断生产。

化工生产主要是装置性生产，从原材料到产品加工的各环节，都是通过管道输送，采取自动控制进行调节，形成一个首尾连贯、各环节紧密衔接的生产系统。这样的生产装置，客观上要求生产长周期运转，连续进行。任何一个环节发生故障，都有可能使生产过程中断。

4、化工生产还具有耗能高的特性。因为，第一，煤炭、石油、天然气既是化工生产的燃料动力，又是重要的原料；第二，有些化工产品的生产，需要在高温或低温条件下进行，无论高温还是低温都需要消耗大量能源。

化工生产这一系列特点说明，在化工企业管理中,必须重视技术在生产中的作用，提高技术水平；珍惜化工资源，搞好综合利用；注意节约能源；搞好生产的组织工作，保持生产的长期运转，不断提高经济效益。

⑤ 中国精细化工产业发展的方向发展中存在的问题

精细化工产生于19世纪末，进入20世纪80年代，以电子工业为代表的新兴产业蓬勃发展，科学技术的发展和各种新技术的引入，为精细化工开辟了很多的崭新领域，其中功能高分子材料和生物工程是其中的亮点。
随着中国经济发展水平的提高，精细化工取得长足进步，部分产品居世界领先地位。中国精细化工的快速发展，不仅基本满足了国民经济发展的需要，而且部分精细化工产品，还具有一定的国际竞争能力，成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地，精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。
中国精细化工工业在发展的同时，一些问题也日益显露出来。特别是科研开发体制改革进展缓慢，重复建设严重，低档产品居多，精细化率低，附加值不高，企业规模小，集中度低，资源配置效率不高等严重等制约了行业的进一步发展和品质的提高。
因此，中国精细化工企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，开展技术前瞻研究，建立和完善技术创新体系和机制，完善配套措施，提高整体效益和竞争力，为企业创造公平竞争的外部环境，淘汰、削减或限制落后的产品和生产工艺，只有这样才能在新形势下立于不败之地。
精细化工产业门类众多，牵涉面广，受到产业政策影响很大，从结构调整和技术进步的角度看，集约化经营是未来中国精细化工发展的方向。中国很多地方建立了化工园区，并给予相应优惠政策，而其中很多化工园区都突出了精细化工特色。这样的格局有利于精细化工产业的上下游衔接和搭配，将极大促进精细化工产业的发展。
中国投资咨询网发布的《2008年中国精细化工行业分析及投资咨询报告》共八章。首先介绍了精细化工的定义、分类、特点及发展历史等，接着分析了国际国内精细化工行业的发展概况，然后具体介绍了医药精细化工、农药精细化工、日化用品精细化工等细分行业的发展。随后，报告对精细化工行业做了区域发展分析、重点企业运营状况分析和存在问题及对策分析，最后分析了精细化工行业的发展趋势和未来前景。您若想对精细化工行业有个系统的了解或者想投资精细化工产品研发生产，本报告将是您不可或缺的重要工具。
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⑥ 化工的发展趋势

2011年，化学工业综合实力进一步增强。截至2011年11月末，全国化学工业规模以上企业24125家，累计总产值6.0万亿元，同比增长35.2%，占全行业总产值的58.61%。2011年前11个月，化学工业固定资产投资8617.21亿元，同比增长26.9%，高于全行业平均增幅5.5个百分点，占比70.12%。2011年前10个月，化工行业利润总额3208.98亿元，同比增长44.4%，占全行业利润总额的47.1%。预计化学工业全年产值约6.58万亿元，同比增长32%，利润总额3500亿元，增长35%。2011年化工行业增加值同比增长14.8%，增速同比减缓1个百分点。主要产品中，乙烯产量1528万吨，增长7.4%。初级形态的塑料产量4798万吨，增长9.3%；合成橡胶产量349万吨，增长13.1%；合成纤维产量3096万吨，增长13.9%。烧碱产量2466万吨，增长15.2%。纯碱产量2303万吨，增长13.4%。化肥产量6027万吨，增长12.1%；其中，氮肥、磷肥、钾肥产量分别增长8.6%、24.3%和10.8%。农药产量265万吨，增长21.4%。橡胶轮胎外胎产量83209万条，增长8.5%。电石产量1738万吨，增长22.3%。
我国正处于工业化和城镇化加速发展阶段，部分石油和化工产品仍有较大增长空间，民营企业应找好切入点，充分参与到石化产业的发展中来。成品油、钾肥等细分行业、烯烃、部分有机原料等缺口仍较大的产品、天然气、轻烃等低碳新材料、新型专用种化学品等高端产品，将是“十二五”期间具有较大增长空间的领域。在石化下游行业，“十二五”期间应发展高端有机原料、合成树脂、合成橡胶、煤制天然气等，加快淘汰传统煤化工落后产能。“十二五”期间，石油和化学工业规模将继续稳步壮大，总产值年均增长率将达到10%以上。到2015年，全行业总产值增长到16万亿元左右。过去十年中，我国石油和化学工业年均增长20.6%，截至2010年底，石油和化学工业总产值达到8.88万亿元。目前我国的工业化进程尚未完成，城市化处于高速发展期，住房、交通的发展对能源、原材料形成大规模需求，未来相当长的时期内石油和化学工业仍有较大发展空间。石化、化工是国家支持的重点领域。具体来看，“十二五”期间石化重点开发渣油沸腾床加氢、悬浮床加氢、灵活焦化、重油催化裂化等技术，符合国Ⅴ标准的清洁燃料技术，催化裂化烟气脱硫脱硝技术，乙烯装置的裂解、分离、深冷、精馏等先进控制和优化技术及副产物综合利用技术，芳烃生产成套技术，合成树脂、合成橡胶高性能化技术，特种合成纤维生产技术，新型分子筛材料、催化剂载体和制备新技术等。

⑦ 化工产业发展现状存在哪些主要问题

（一）发展现状近年来，我市把培育壮大化学工业作为加快经济结构调整、提升工业发展水平的重要举措，坚持用高新技术和先进适用技术改造提升传统化工产业，积极培育发展生物化工、精细化工和医药化工产业，有效促进了化学工业的发展。2009年，全市化学工业实现增加值63920万元，占全部工业的13.14%，其中规模以上化学工业实现增加值57920万元，占规模以上工业增加值的14.21%，化工行业上缴税金2360万元，占全部工业上缴税金的6.68%。
全市规模以上工业企业中，重点化工企业有荣华实业集团公司、古浪鑫淼精细化工有限公司、苏州申华实业有限公司、甘肃药物碱厂、新天马药业公司、泰康制药公司、赫源生物公司、红牛农牧科技公司、汇能生物工程公司、华源肥业有限公司、怀安磷肥厂、民勤三泰生物有限公司、黄羊河集团古浪制药厂13户。按产品门类分：有生物化工企业4户、精细化工企业2户、医药化工企业4户、化肥、农药企业3户。主要化工产品有谷氨酸、肌酸、电石、石灰氮、双氰胺、氨基胍盐、碳酸钙、活性碳酸钙、黄原胶、磷肥、多元混肥、多元微肥、生物肥、专用肥及高效、高浓度有机复合化肥、无公害农药及生物杀虫剂、农药中间体等。
（二）存在的主要问题（一）企业规模小，产业集中度低，难以形成规模效益。我市化学工业企业普遍规模比较小，企业平均年产值只有2000万元左右，远未形成规模效益，对全市工业经济的带动力还较弱。
（二）产品品种、质量不能适应市场发展需求。我市化工产品主要集中在化肥、电石等初级产品上，产品品种相对单一，结构很不合理，粗加工、低附加值产品多，精加工、高科技含量、高附加值的产品少。而全市农业生产所需的70%的农药和大量化肥需要外购；特药等医药化工的优势没有完全发挥。
（三）企业设备陈旧，技术装备落后，竞争力较弱。化工企业装备基本是上世纪八九十年代引进的，工业技术装备落后，导致企业技术水平低，企业的核心竞争力较弱。
（四）水资源缺乏，环境保护任务繁重，产业发展受到制约。化学工业发展对环境造成较大压力，环境问题已成为我市化学工业发展最大的约束因素。化工项目用水量相对较大，水资源短缺成为制约。
（五）缺乏专业化工集聚区的布点和建设。化工工业受环境等因素的制约，必须建立专业集聚区，并按循环经济的要求来加快发展，而我市大部分企业布局分散，现有的荣华公司、古浪鑫淼公司等较具规模的企业也还没有带动形成一定的化工产业集群。
（六）人才匮乏的问题日益突出。化学工业的发展需要技术、人才来支撑，我市现有化工人才储备严重不足，外部人才由于各种条件限制很难引进，极大地制约了化学工业的发展。
资料来源:中国市场调查研究中心

⑧ 青岛市化工行业的发展情况，从过去，现在，将来三方面分析

现状：
腐蚀
腐蚀遍及各个行业,已成为国民经济中的一大灾难.化工属于重腐蚀行业以日本为倒,化学工业在七年代末至八十年代初由于腐蚀造成的年损失额为1,543亿日元,约占腐蚀损失总额的15.设备的腐蚀破坏,除造成重大经济损失和影响正常生产外,还会导致各类严重事故.据日本任友化学工业公司统计,1955年至975年发生的1282件化工装置损伤事故中,腐蚀损伤776件,占60,5.我国在防腐材料的发展及防腐技术的开发上,比先进国家落后的多.
应对：
目前,应力腐蚀破裂是设备腐蚀中破坏性最大的一种类型,发生应力腐蚀破坏的设备材料中以奥氏体不锈钢为最多.引起应力腐蚀破裂的主要原因是应力的存在,某些腐蚀性介质的存在也是一个重要因素.引起应力腐蚀破裂的腐蚀性介质中,以氯化物引起的破坏事故最多,其次是氢氧化钠及高温高压水等等.通常引起应力腐蚀破裂的条件为2'5～260℃温度和以上浓度的氯离子.首先由应力引起晶格滑动产生腐蚀溶解而形成腐蚀沟,在抗拉应力作用下被机械地联结而形成小裂纹,氯离子的存在加速腐蚀沟的继续溶解,最后导致破裂,一般称之为氯化物破裂.碳钢,低合金钢,铁素体及奥氏体不锈钢,高镍合金钢等在热碱水中都会发生应力腐蚀破裂.这种破裂即使在隔绝氧的条件下也会发生,尤其是在高温条件下更是如此,称为碱裂.此外还有氢裂及高温高压水引起的应力腐蚀等.
我只知道这些，如果你想知道详细一点的话，你可以去免费的b2b勤加缘网，里面关于化工的文章很多。

⑨ 中国化工产业的发展方向

最近化工界流行节能减排，提高各种资源的利用率等等。各个公司都要求去内做节能工作，排查安全隐患容，将工艺绿色化等等。其他的地方我不太清楚。反正江浙这一块好多企业都在做这方面的工作（不单单是化工行业，估摸着跟温老大在某地说的一样，要降低单位GDP的能耗50%）这可不是一件容易的事情啊。
至于未来的发展方向嘛，我觉得跟世界同步。个人希望是：1、合成生物化（将需要的化学物质通过生物方法进行合成）提高合成效率降低合成成本及环境成本。2、能源绿色化（用其他绿色能源代替石油、煤炭）。3、产物、副产物的合理利用化（要求每个企业对该企业所涉及的所有产品及副产物做到综合利用，不允许有任何所谓的废水，废气，废固产生）