水泥产业发展

① 全国水泥行业正在脱胎换骨

在江西分宜海螺水泥有限公司，全封闭式的生产线干净清爽，高高的烟囱兀立无烟，办公区窗明几净，水泥路面宽大清洁，两边绿草如茵，工厂和青山，构成了一幅人文景观与自然景观和谐相融的优美画卷。{TodayHot}由于科学实施工业废水循环利用，废气粉尘净化处理，企业一改经济效益和生态效益“打架”局面为“握手”的局面。分宜海螺水泥有限公司，是水泥行业认真落实科学发展观，顺应国家产业政策，给企业带来和谐健康发展的一个缩影。

宏观调控见成效，科学发展走新路。在国家宏观调控政策的作用下，截至2006年年底，代表先进工艺的新型干法水泥产量比重从2000年的不足10%升至50%，占到“半壁江山”，立窑、湿法窑等落后工艺水泥开始“脱胎换骨”，有的已经完全关闭停产;以中国建材集团收购海螺水泥徐州万吨生产线为标志，国内大企业集团区域市场整合的序幕拉开，水泥产业集中度加速提升;行业整体效益大幅回升，2006年利润总额预计突破140亿元。{HotTag}

中国水泥协会秘书长孔祥忠介绍，受固定资产投资高速增长的拉动，这些年水泥的市场需求很旺。同时，水泥又是典型的能耗高、污染高的“双高”产业。我国水泥工业粉尘排放占全国总排放量的70%以上，二氧化碳、二氧化硫等有害气体成为大气污染的“主凶”;石灰石是水泥工业主要消耗的资源，而我国可用于水泥生产的高品位石灰石矿山储量可开采尚不足50年，资源严重匮乏。结合我国经济社会的发展要求和水泥工业自身的特点，我国水泥工业的发展既要保持较高的速度，又要与资源、能源、环境、交通运输条件相和谐。

水泥行业是国家宏观调控的重点行业。2004年以来，国家发改委等部门先后出台了《水泥工业产业发展政策》、《水泥工业发展专项规划》等一系列调控政策，这些政策对水泥产业布局调整、产业技术政策、能源消耗、资源节约和循环经济等作出具体规定，指明了水泥工业的发展方向和结构调整目标。相关政府部门在项目审批、清理违规项目、严把信贷和土地闸门等政策措施方面开始加力。

有力的措施让水泥行业逐步迈上稳定、健康的发展轨道。据统计，2006年全国新型干法水泥生产线产能为8400多万吨，一部分资源浪费、环境污染和不具备安全生产条件的落后工艺企业已经或正在被淘汰。即将实施的新水泥标准为落后水泥生产戴上“紧箍咒”，新型干法水泥的发展空间扩大。国家重点支持水泥企业名单近期将公布，入围企业将在项目立项、土地审批、贷款投放上得到国家支持。产业的整体布局逐步廓清并越来越科学。

节能、环保、循环经济是水泥工业的发展方向。国家发改委、国家环保总局为此作出了明确要求和部署。目前，首批循环经济试点水泥企业项目已经启动，国家重点支持的水泥回转窑纯低温余热发电技术开始实施，安徽海螺、浙江三狮等大型水泥集团率先进行了纯低温余热发电技术改造。(原国锋)

编后

过去的一年，在国民经济保持平稳较快发展良好态势的同时，宏观调控成效进一步显现。特别是固定资产投资增幅连续几个月回落，有保有压取得积极进展。钢铁、铅锌、水泥、平板玻璃行业投资出现下降，煤炭、电力、纺织行业投资增幅出现回落。与此同时，淘汰落后产能步伐加快，重点行业结构调整取得积极进展。今天我们报道的水泥行业就具有代表性。

但是，我们应该清醒地看到，经济结构不合理、增长方式粗放的问题还远未得到解决。今年加强和改善宏观调控，仍要抓好结构调整工作。在合理控制投资增幅的同时，要坚持区别对待、有保有压，通过把好土地、信贷闸门和提高市场准入门槛，继续严格控制新上消耗高、污染重、技术落后的项目，继续加强和支持经济社会发展中的薄弱环节，推动国民经济朝着又好又快方向发展。

② 水泥建材行业的发展对环境有影响吗

建材发展导向
2014
年第
02
期
54
1 水泥行业发展现状
我国是水泥生产和消费大国，水泥的产量近年来一直稳居世
界的第一位。作为经济建设的最基本的原材料，目前国内外尚无一
种材料可以替代其地位。水泥工业也已经成为了衡量国家国民经济
社会发展水平和综合实力的重要标准。自改革开放以来，我国国内
的经济建设规模不断地扩大，并随着城镇化进程的加快，水泥工业
得到了快速的发展。
尽管我国水泥工业的发展比较迅速，但是在快速发展的过程
中也出现了许多的问题，主要表现为我国水泥行业集中度低，很多
生产企业的规模较小、产品的档次比较低且有很多水泥达不到国家
标准
；
有一些企业生产能力落后科技含量低，这些企业占据了相当
一部分比重
；
水泥产业的布局不合理，产能分配不均匀
；
水泥生产
企业的能耗比较大、资源的浪费现象严重还严重的污染环境等。
1.1 水泥生产集中度低，产品质量不稳定
我国水泥行业水泥生产企业的数量比世界上其他国家的总和
还多，大部分的企业都为小型企业，导致生产集中度和市场集中度
都远远低于国际发达国家水平，水泥行业的过于分散造成市场的恶
性竞争使得企业的利润水平大大降低，而许多中小企业为了提高自
己的利润水平采用不规范的操作，造成产品的质量不稳定，与此同
时工程的质量也会受到影响，直接影响到建筑工程的寿命。
1.2 水泥行业供求失衡，产能过剩
水泥是一种区域性比较强的产品，如果在一定区域内集中过
多的企业会导致市场买卖双方力量失衡，
以及企业之间的无序竞争。
一个区域快速发展就会吸引来许多的水泥生产企业来此地落户，使
得水泥供大于求，最后导致企业之间恶意竞争，形成本区域水泥
价格低于别的区域的现象，企业效益明显的降低。自
2003
年以来，
低成本、
国产化
NSP
技术和装备区的取得了重大进步和长足的发展，
国内的产能迅速增长，至
08
年，我国的水泥产能过剩现象已经比
较明显。至今水泥行业已经呈现出全面严重的产能过剩现象。许多
生产企业开启价格大战，最后导致全行业亏损。

③ 现在水泥行业发展前景 怎么样

水泥行业目前来说前景不是很乐观，前几天中央电视台报道全国水泥企业有4000多家，要在版这个五年权内整合到1500家左右，还号称整合后的南方水泥如何好。其实全国水泥企业远不止4000家，目前来说已经基本饱和，今年过完年之后已经逐步显现出来。其实早在三年前浙江水泥企业就整体停窑有2个月之久。目前来说西北地区、新疆还有空间。其它地区前景不乐观。估计小立窑基本都要逐步停掉了，粉磨系统保留的可能还是比较大。从全国来看水泥基本是中建材、中材、海螺三足鼎力之势。海螺在成本控制上做的比较好，水泥价格有竞争优势，缺点是在整合合并过程中因管理制度太严格，企业文化融合上不好。但是在下一步的整合中表现怎么样，谁能在下一步的整合中拿到市场份额，谁将是中国水泥业未来真正的老大。
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④ 未来水泥的应用有哪些

水泥行业未来发展的四个方向

过去的十年，水泥行业的发展往往重视量的增加，但是这种量的增加并没有给行业带来合理的利润。现在国家主张转变经济增长方式，发展低碳经济，水泥行业因大量排放二氧化碳，减排任务首当其冲，因此，从水泥行业自身发展的角度来看，也不应该再走过去单纯扩大规模的老路。

“十二五”期间通过兼并重组、合理布局，水泥产业集中度将会得到显著提升，大规模集约化的经营模式在未来几年成效明显的同时，水泥行业新的发展方向将会随着发生转变：

标号化：提高水泥产品性能 现在我国32.5水泥使用量占总用量的60%-70%，42.5水泥只占30%左右，这和我国经济发展及建筑质量的要求很不匹配，更重要的是和国家的节能减排政策不匹配。混凝土的等级也很低，目前我国以C30为主，而发达国家基本是C50。混凝土提高一个等级，就可以减少10-15%的水泥和钢筋用量。推广高性能混凝土不仅会给建筑业带来革命，也会给建材业带来深刻变化，水泥企业必须实行高标号化来迎接这场变化，这是水泥行业迎接低碳经济的不二选择。

特种化：实现产品品种多样化 政策限制导致企业不能扩大产量，那么不扩大产量之后，企业做什么？企业应该加大创新力度，大力开发特种水泥，使产品向多样化发展。日本住友大阪有100多种特种水泥，这种细分化的产品结构会给水泥企业带来巨大的利润空间。我国的特种水泥用量正在逐渐增加，如桥梁、核电站、高铁、大坝等，不同的施工环境需要用不同的水泥。因此，水泥企业应该进一步提升技术含量，细分市场，研发各种特种水泥，增加产品附加值。

商混化：推行粉磨站和搅拌站一体化 全世界大的水泥公司都做商混和砂石骨料，一般本公司商混用量占水泥供应量的30%-40%，而我国水泥企业做商混的就很少，上规模的更少。如果能把粉磨站和搅拌站一体化，不但能延伸产业链，使水泥厂大规模进入商混，更能直接面对终端客户，可以确保混凝土质量。

国家在整顿水泥行业的同时，也发现商混业在打乱仗。所以当淘汰完小水泥之后，还应该把水泥和商混大规模整合、重组、改造，让商混作为水泥企业的最终产品出现，减少中间环节，节约生产成本，确保产品质量。这是水泥行业必须要走的一步。

制品构件化：推动水泥与建筑的结合 水泥制品构件化是水泥企业延伸产业链的方向，水泥产品大型构件化、集成化、模式化，可以极大提高水泥产品的附加值。预制构件在美国、日本、欧洲等发达国家和地区已经有了大规模发展。三十年前我们也做过预制构件，但因当时技术条件所限做得非常粗糙。如今技术发展迅速，预制构件可以做到天衣无缝，成品房屋可以不粉刷就十分美观，有些构件甚至可以上机床加工。

⑤ 中国中材集团有限公司的产业发展

中国中材集团有限公司主要从事非金属材料制造业、非金属材料技术装备与工程业、非金属矿业三大主业。
非金属材料制造业
业务包括：水泥及制品、玻璃纤维、复合材料、人工晶体、工业陶瓷、混凝土、新型墙材等的研究、开发、生产、销售；
集团是中国大型水泥制造企业之一，在中国的西北、中南和华东地区拥有数十条新型干法水泥生产线，是中国西北地区重大的水泥制造商；集团还是全球五大、中国三大玻璃纤维制造商之一，2008年底拥有玻璃纤维产能44万吨，位居中国第二、全球第四；在非金属新材料领域，中材集团拥有一系列具有国际先进水平的高新技术，是我国重要的高新技术材料提供者。拥有特种玻璃纤维、复合材料、人工晶体、工业陶瓷四大国家级核心技术，多项非金属材料科技成果达到了国际先进水平。多年来，中材集团制造的高强及特种玻璃纤维、碳纤维复合材料、高级人造晶体及特种陶瓷等高端产品，被用于国民经济各等领域，为我国经济发展做出了重要贡献。
非金属材料技术装备与工程业
业务包括：水泥等非金属材料生产线的勘查、设计、技术开发、装备制造、工程总承包;在现代水泥工业工程服务领域，中材集团拥有世界上最完整的集研发、设计、装备制造、工程建设功能于一体的系统集成（EPC）工程总承包能力。其技术水平达到了国际先进水平，并拥有大批专有技术和国家专利。以全国产化技术及装备建设的5000T/D和10000T/D超大型化新型干法水泥生产技术水平位居世界领先地位。
经过资源整合和实施国际化战略，中材集团非金属材料技术装备工程业迅速走向国际市场，品牌效应与国际竞争力迅高速提升。2008年全年中材集团的营业收入近50%来自境外，新签国外合同额达到670亿元。水泥技术装备工程业不仅占据国内绝大部分市场份额，而且国际市场份额达到34%，跃居全球第一。
中材集团的成套技术与装备已出口到欧洲、美洲、非洲及中东、东南亚等五十多几个国家和地区，并首次以EPC（交钥匙工程）方式进入欧洲市场，成为我国机电产品出口的重要组成部分。
非金属矿业
集团的非金属矿业是国内非金属矿行业的技术引领者，对国内战略性非金属矿产资源具有控制力。所属26家地勘总队是我国唯一从事建材及非金属矿产资源地质勘查专业队伍，拥有建材及非金属矿山80%以上的勘探市场。集团还拥有是国内最大的高岭土生产加工企业，国内品级最好、储量最大的原生金刚石矿，国内产能最大，拥有可采储量最多的石膏矿。
集团独自拥有自主知识产权的高岭土降粘技术、煤矸石—煤系高岭土煅烧技术与工艺等系列非金属矿选矿加工技术及设备制造能力；利用自主知识产权生产制造的冲击式超细粉碎与分级成套设备等系列产品的各项技术指标均达到或超过国际先进水平，集团非金属矿深加工技术及装备制造具有很强的市场竞争力，产品远销东南亚和非洲等国家。

⑥ 水泥行业的发展前景

水泥是国民经济的基础原材料，水泥工业与经济建设密切相关，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。作为传统行业的建材行业，一直以来被称为“两高一资”行业，是仅次于冶金、化工行业的第三大耗能大户，因此水泥单位产品能耗对建材工业节能降耗具有举足轻重的地位。由于新农村建设步伐加快，交通运输业快速发展等等这些因素的影响，水泥的需求量呈现增长趋势。在国家产业政策的支持下，高度分散的中国水泥行业即将迎来重组和整合时代。我国将重点支持优势企业在水泥行业内并购重组落后和困难企业，鼓励大型企业联合重组，提高产业集中度和资源利用率。
目前，水泥市场各地不一，水泥行业集中度较低，全国前十大生产厂商市场占有率不到20%，未来行业并购整合，并从区域竞争逐渐扩张到全国性竞争将成为不可避免的趋势。水泥行业的地域性特征，使得各地市场景气度各不相同。西部和北部更多受益于政府经济刺激计划，水泥市场产销两旺，因此毛利率较高。其中西北地区水泥企业毛利率最高，高出全国平均水平70%多;东部和中部由于经济发达，行业竞争过于激烈，毛利率偏低。西北区域水泥需求主要依靠铁路、公路等基础设施建设的拉动。而西南区域新型干法比例及城市化率都偏低，且由于西南地区运输相对封闭，水泥价格一直位居全国首位。且灾后重建再加上4万亿投资中的大型基建项目，都进一步推进西南区域的水泥需求和价格。西南区域将是全国六大水泥区域中景气度最好、发展最具潜力的区域市场。
“十二五”期间，随着经济发展方式加快转变，国内市场对水泥总量需求将由高速增长逐步转为平稳增长，增速明显趋缓。但水泥基材料及制品发展加快。预测水泥年均增长3%～4%，2015年国内水泥需求量为22亿吨左右。可见水泥行业未来发展的空间是巨大。
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⑦ 水泥行业发展前景如何

前瞻网摘要：在政府政策和市场需求的推动下，未来两年中国水泥业的整合将版加速。相信，行业整合将会大权幅减少竞争，并在中期提高主要水泥企业的定价能力和盈利能力。
前瞻产业研究院发布的《中国水泥行业产销需求与投资战略规划分析报告》显示，受到国家严格限制新建水泥生产线的政策，水泥行业固定资产投资持续下滑，使得水泥新增产能逐步减少，2011年，我国水泥固定资产投资1059亿元，同比下降11.72%。预计2012年将进一步下降，供需关系逐步改善。
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⑧ 中国水泥行业发展前景趋势怎样

2007年，中国水泥行业经济运行质量明显提高，全行业运行和发展总体呈现出又好又快的势头。2007年1-11月，中国水泥制造行业规模以上企业实现累计工业总产值362,074,059千元，实现累计产品销售收入350,293,152千元，实现累计利润总额20,654,911千元。
2008年1-11月，中国水泥制造行业规模以上企业实现累计工业总产值438,198,836千元，实现累计产品销售收入423,148,544千元，实现累计利润总额26,134,875千元。2008年9月份以来，随着国际金融风暴影响加深和整个国民经济增速减缓，水泥生产也出现增速放缓、价格下降、效益下滑的新情况。但是，综观2008年前11个月总体情况，中国水泥工业实现产值、销售收入和效益大幅增长，结构调整成效显著。
从长期来看，在中国城镇化趋势没有完全改变以前，水泥需求将依然保持高增长态势。2008年11月国家提出四万亿拉动内需计划及扩大内需十条政策，主要集中在民生工程、基础设施、生态环境和灾后重建等方面，水泥作为建筑行业必不可少的建筑材料，无疑会受益良多，水泥工业有望保持平稳增长。
中投网《2009-2012年中国水泥行业投资分析及前景预测报告》

⑨ 水泥行业未来发展前景如何求答案

水泥企业发展砂石骨料，不但对企业由小变大、由大变强有重要意义，而内且对延伸产业链，推进水泥容、混凝土搅拌站、砂石骨料三大行业有机结合起来联动发展，形成统一的产业，进而对提高混凝土质量及节约原材料，实现经济增长方式转变都有重要意义，尤其对面临矿山资源即将枯竭的水泥企业转型更具有战略意义。 、
上海科巍路桥机械有限公司全面支持水泥行业向砂石骨料行业延伸发展，公司采用国内先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的砂石设备主要包括移动破碎站、固定破碎站，颚式破碎机、 反击式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机，新型制砂机、振动筛、给料机等 在市场上深受广大客户的信赖，拥有着良好的市场声誉，是砂石行业生产的首选设备