炼化产业链

1. 炼化一体化属于什么项目类型

大型炼化一体化是石油炼化行业延长产业链、增加产品附加值、实现资源利用最大化和效益最大化的有效模式。

2. 炼化行业C2C3什么意思谢谢

是B超报告单上面的术语吗？应该是胚胎钙化等级，达到三级就能自然生产了。

3. 钦州大型炼化一体化石化综合产业园区在哪

在钦州港吧，现在主要是中石油项目！还有中石化，广西东油沥青等！做钦州到钦州港的班车的话，你说到石油大道，中石油那下车就得了！
中石油1000万吨炼油项目
中国石油广西石化加工1000万吨/年苏丹原油工程项目是由中国石油天然气股份有限公司投资建设。项目位于钦州港经济开发区金谷工业园内，总投资152亿元，占地面积约3174亩，设计定员500人。项目于2007年3月12日获国家核准，2006年12月30日正式启动。项目全部建成后年加工原油1000万吨，可形成400多亿元工业产值，年实现利税47亿元。
中石油1000万吨炼油项目规划分成三个部分。一是装置区，包括10套主体生产装置：1000万吨/年常减压、360万吨/年重油催化裂化、260万吨/年加氢裂化、200万吨/年催化重整、160万吨/年柴油加氢精制、80万吨/年汽油醚化、60万吨/年气体分馏、20万吨/年聚丙烯、10万方/小时PSA、5000吨/年硫磺回收，以及公用工程、储运设施和30万吨级原油码头等系统配套工程。二是罐区，保存原油和成品油；三是预留区，今后要扩建到2000万吨/年的规模。中国石油1000万吨炼油项目按照“国内领先、世界一流”的建设目标进行设计。在中石油1000万吨炼油项目的东面，我市为该项目的下游产业配套规划了一个20平方公里的石化工业园，目前规划布置50个项目，总投资780多亿元，这将形成西南地区最大的石化产业基地。石化产业的下游产业非常大，产业链非常长，从石油的开采到炼油到下游产品的产值比例是1：13：38。中石油1000万吨炼油项目不仅改变了钦州的工业结构，对改变整个广西经济结构都将起到很大的促进作用。
中石油广西石化项目计划分两期建设，其中一期为1000万吨/年炼油项目，计划投资152亿元，主要建设1000万吨常减压、220万吨/年连续重整、350万吨/年重油催化裂化、220万吨／年蜡油加氢裂化、240万吨/年柴油加氢精制和110万吨/年汽油精制等10套主体生产装置及码头、罐区等配套工程。二期项目包括新增1000万吨/年炼油、100万吨/年乙烯、100万吨/年芳烃、300万原油储备库和100万吨成品油储备库以及30万吨级码头和航道等一揽子工程。中石油广西石化一、二期总投资772亿元，建成后预计可实现年销售收入1550亿元，年均利税150亿元。

4. 油气行业的上游，中游，下游什么意思

上游指的是油气的勘探开采和储存及运输，中游指的是油气的加工和储存及深加工，下游指的是分类储存及运输销售……

5. 我国炼油产业目前怎样

前瞻网摘要：我国炼油产业现已进入一个由大走强的历史发展新时期。未来，我国炼油产业将努力转变发展方式，通过调整结构、合理布局、优化配置资源和市场、促进科技创新、推进炼化一体化和基地化建设。
前瞻产业研究院发布的《中国炼油产业发展前景与投资预测分析报》显示，2010年，我国炼油产业实现销售收入21922.75亿元，实现利润总额702.70亿元。截至2010底，我国原油一次加工能力已由2000年的2.76 亿吨猛增至5.08亿吨，占全球产能的11.50%，稳居世界第二位。随着炼油产业下游行业的快速发展，其对炼油产品的需求将不断加大，预计到今年我国炼油产业的销售收入将达到32800亿元。
前瞻产业研究院炼油行业研究小组分析认为，我国炼油产业现已进入一个由大走强的历史发展新时期。未来，我国炼油产业将努力转变发展方式，通过调整结构、合理布局、优化配置资源和市场、促进科技创新、推进炼化一体化和基地化建设。
预计，“十二五”期间长三角、珠三角、环渤海地区的炼油产业集中度将进一步提高，将建成3-4个2000万吨/年炼油、200万吨/年乙烯大型炼化生产基地，全国总共形成20多个具有较强市场竞争力的千万吨级原油加工基地；炼油能力年增速为6%-7%，到2015年，全国炼油能力将达7.5亿吨规模。
望采纳谢谢

6. 石油石化行业的产业链

石油石化产业链的构成

石油化工是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和化工产品的整个加工工业，包括原油和天然气的开采行业和油品的销售行业，是我国的支柱产业之一。通常可以将石油石化产业分为：石油开采业、石油炼制业、石油化工、化工制品和化肥行业等。

“石油开采”指的是将原油和天然气从地下采出的过程，并将原油和天然气分离。“石油炼制”指的是将原油加工成汽油、柴油、煤油、石脑油、重油等油品的过程。“石油化工”指的是，将石油产品和石化中间品加工成石化中间品的过程。

而“化工制品”指的是将石化中间品加工成制品的过程。“化肥行业”指的是将石油产品合成为化肥的过程。每个过程有其自身的功能和特点。具体分类和特点如下：

石油工业包括全球的勘探、开采、炼制、运输（通常利用油轮和管道运输）和油品销售等。石油也是许多化工产品的原料，包括医药品、熔剂、化肥和塑料等。该行业通常被分为三个主要部份：上游、中游、下游。通常将中游纳入下游之内。

(6)炼化产业链扩展阅读

石化产品价格形成机制

1、价格传导的过程

鉴于化工领域广泛存在着“中间体”，而国内又缺少交易“中间体”的现货市场。因而我国石化终端产品的价格形成过程较为复杂，往往受到上游价格垄断的影响。

产业链图显示了石化产业链的主要环节，其产业链末端产品的价格经由各自产业链的加工环节传导形成。

芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气，进而生产合成氨、合成甲醇等。

三烯三烃经与无机产品反应可获得“中间体”，包括PE、EG、聚乙烯醇、丙烯晴、已内酰胺、对二甲苯等，也就是产合成树脂、合成橡胶等产品的原料。

通常价格的形成主要受两种因素主导：一是消费拉动，二是成本推动。在这两种类型之间，价格传导的过程和效果也大不相同。

(A)消费拉动型

在消费拉动的情况下，受下游需求增长的影响，价格开始上涨。此时，该加工环节的边际利润也随之增长，进而拉动原材料价格的上涨。这一过程在产业链中的每一个加工环节中重复，至传导至产业链的源头石脑油）。某一环节受到阻碍，特别是在产能远远大于产量或者需求的环节。

(B)成本推动型

在成本推动的情况下，产业链源头原材料价格首先上涨，其结果要求将增加的原材料成本转嫁到该加工环节的产品价格之中。这一过程在产业链中的每一个加工环节重复，直至传导至产业链末端的终端产品。不同的是，成本的推动不如需求的拉动那么顺利。

(C)消费萎缩

与上述两种情况相反的是，消费萎缩和成本下降时的传导过程。当消费萎缩时产品开始积压，企业开始减产，导致该加工环节的原材料价格下降。这一过程逐渐向上游传导，最终迫使产业链源头产品价格回落。该上游产品有可能是其他产业链的上游。

(D)成本下降

对于下游企业来说，原材料成本的下降是件好事。不但可以提高加工利润，还可以降低产品价格，扩大市场。然而，在成本下降的整个传导过程中，加工企业却很难应对。面对不断降价的原材料，无论以何种价格买入，企业都要面临亏损。

7. 为什么炼化一体化是炼油工业未来升级方向

炼化一体化是炼油、化工及成品油营销全面一体化的过程。随着炼油化工生产技术的进步和先版进信息权技术的广泛应用，炼化一体化已经成为世界石化工业可持续发展的必然选择。近10年来，炼化一体化战略的重要性日益得到提升，一体化的程度已从初级的以单供原料为主的松散型发展到全面互供原料的紧密型提升。
当前，高油价时代使炼化行业走一体化道路显得更为迫切。随着石化行业成本压力和经营风险不断加大，石化行业可以通过实施炼化一体化战略提高资源利用率：依据炼油化工一体化战略，进一步发展加氢裂化、延迟焦化、催化裂化等原油深加工技术，把石油资源最大限度地转化为交通运输燃料和化工原料。
实际上，石油加工产业链向化工方向的延伸，生产高附加值产品和实现炼油化工一体化经营，其效益会呈指数级增长，这已成为全球炼油企业提高经济效益及市场竞争力的重要手段。我国自20世纪80年代以来，建成了大庆、抚顺、大连、泉州、天津等一大批炼油化工一体化石化企业，还有一批新的炼化一体化企业正在酝酿建设当中。

8. 炼化用到石化，那么石化产业布局有哪些

1.石化工业与浙江经济

浙江省的石化工业是构筑全省工业经济优势的四大主导产业之一，对促进浙江经济的持续、快速发展发挥了积极作用。浙江石化工业已连续十多年实现销售收入、效益同步快速增长的发展目标。但由于缺乏大型优势企业的示范、带动和整合，量大面广的中小企业普遍技术水平低、产品档次低、产业层次低，体制性、结构性、素质性矛盾在经济运行中进一步显现，面临着进行产业结构大调整的迫切要求。要保持浙江石化工业的竞争优势和今后一个时期石化工业的持续快速发展，建设大型炼油、乙烯项目，加快浙江乙烯及其下游工业的发展，具有十分重要的意义。

2.国家七大石化产业基地

国家石化产业规划布局中明确推动产业集聚发展，重点建设七大石化产业基地，包括大连长兴岛(西中岛)、河北曹妃甸、江苏连云港、上海漕泾、浙江宁波、广东惠州、福建古雷。以及推进炼油厂和化工的一体化，乙烷和芳烃项目，建设工业园区，提升高效益化学品新材料的供应，及推动绿色和石化产业的高效发展。其中浙江宁波位于长三角地区，该区域经济活力强劲、发展潜力巨大，是石化下游产品消费中心，也是当前国家实施“一带一路”与长江经济带两大战略的关键交汇区域。

3.石化产业的集约化、规模化

我国主要石化产品生产能力位居世界前列，但产业集约化、规模化、一体化水平偏低，过剩的产能多数为落后产能。而乙烯、芳烃产品对外依存度高，高端石化产品发展滞后。因此石化产业布局需要优化，需要通过基地化、集约化、高端化等结构性的调整来完成国家石化产业的发展，“十三五”期间，推进集约化、规模化、一体化石油化工项目建设。

4、国外石化基地的基本情况

答：国外经过几十年的发展，形成了美国休斯顿、荷兰鹿特丹、新加坡裕廊、比利时安特卫普等多个世界级石化产业基地。

1）美国休斯顿化学工业园区是世界最大的石化工业园区，坐落在美国德克萨斯州休斯顿航道附近，面积约38平方英里，长达300英里海岸线。目前建有45座炼油厂、37套乙烯装置，炼油能力3.9亿吨，乙烯生产能力2700万吨，分别占美国总量的44%和93%。园区按照区域内信息共享、资源整合、依靠科技、提高素质的原则建有综合保障管理中心，有效保障化工区开发、建设和生产的安全运行。园区内部各企业之间实现了真正的联盟与发展，成为相互联系的生命体系，变废为宝、节能减排，避免了经济发展给环境资源带来的巨大消耗与破坏。

2）荷兰鹿特丹化工区作为欧洲最重要的石油和化工基地，凭借其优良的地理位置，集中了5座炼油厂，43家化工和石化公司，形成了大规模的石化联合体。鹿特丹化工区面积60平方公里，年原油加工能力5000万吨以上，园区产品覆盖无机化学品、有机中间体、聚合物、精细与专用化学品等几乎所有化工领域。化学品领域主要有朗盛、阿科玛、瀚森特殊化学品、阿克苏诺贝尔、帝斯曼、亨斯迈、莱昂德尔巴塞尔、赢创等多家跨国化工公司。

3）安特卫普化工区位于欧洲中心，毗邻欧共体总部布鲁塞尔，地处公路、铁路、水路网络相交处。依托优越的地理位置及交通条件，已发展成为欧洲最大的化工产业集聚地。目前。安特卫普化工区面积37平方公里，其中炼油化工用地占75%。区内建有一体化的公用工程，拥有集中的公用工程中心、公共的管道管网系统、铁路系统、集中的储罐与沸水处理中心。同时，区内企业按照市场化的规律互相分工，在产业体系上形成了“一体化”运营模式。区内现有5座炼油厂和4家蒸汽裂解工厂，炼油能力为4000万吨/年、乙烯产能为250万吨/年，是欧洲最大的乙烯生产中心之一，为区域石化产业的发展奠定了坚实的原料基础。

4）新加坡裕廊化工区是亚洲最大的石化生产和物流基地，也是全球第三大石油炼制基地。从20世纪90年代中期开始，新加坡政府开始对裕廊进行填土工程，将七个小岛连成一片，形成34平方公里工业建设用地，目前入驻的大型石化公司有巴斯夫、BP、塞拉尼斯、埃克森-美孚、杜邦、雪佛龙-德士古、壳牌等。截至目前，区内拥有炼油能力6000万吨/年，乙烯生产能力350万吨/年。

5、绿色石化基地的“绿色”体现在哪些方面？

答：“绿色”意味着生产更加安全、环境更加友好和资源更加节约。主要体现在六个方面：

1）通过集中化、规模化、清洁化生产，使原油资源得到优化配置，相关物料得到综合利用，能量利用效率达到最大化，减少了单位产品三废排放。

2）生产清洁汽油和航煤等成品油，重点发展高端化工产品，实现产品方案绿色化、高端化。

3）选择先进成熟工艺和资源能源节约利用技术，按照炼化一体化模式，优化原油结构，合理安排炼油工艺流程和加工方案，实现生产过程绿色化。

4）通过化工新材料、高端化学品等产业链优化设计，上下游原料物尽其用，实现绿色循环经济。

5）按照现行最严格排放标准设计，并配置先进环保设施，最大限度降低污染物排放。

6）设置三级水污染事故防控体系，避免物料高环境风险中间运输，加强灌区风险控制，降低环境风险。

6、92#、95#、97#汽油中，92、95、97这些数字是什么意思？

其实指的是汽油的辛烷值，辛烷值按字面的解释就是辛烷——准确地说是异辛烷的比例，这个值不需要理解定义，只需要知道它的实际意义是表示汽油的抗爆性，也就是抗震爆的能力。

良好的工厂布局不允许铁路支线通过厂区，可以把铁路支线规划在工厂边缘地区解决这个问题。对于罐车和罐车的装卸设施常做类似的考虑。

在装卸台上可能会发生毒性或易燃物的溅洒，装卸设施应该设置在工厂的下风区域，最好是在边缘地区。

原料库、成品库和装卸站等机动车辆进出频繁的设施，不得设在必须通过工艺装置区和罐区的地带，与居民区、公路和铁路要保持一定的安全距离。

辅助生产区

1维修车间和研究室

维修车间和研究室要远离工艺装置区和罐区。维修车间是重要的火源，同时人员密集，应该置于工厂的上风区域。研究室按照职能的观点一般是与其他管理机构比邻，但研究室偶尔会有少量毒性或易燃物释放进入其他管理机构，所以两者之间直接连接是不恰当的。

2废水处理装置

废水处理装置是工厂各处流出的毒性或易燃物汇集的终点，应该置于工厂的下风远程区域。

3高温煅烧炉

高温煅烧炉的安全考虑呈现出矛盾。作为火源，应将其置于工厂的上风区，但是严重的操作失误会使煅烧炉喷射出相当量的易燃物，对此则应将其置于工厂的下风区。作为折中方案，可以把煅烧炉置于工厂的侧面风区域。与其他设施隔开一定的距离也是可行的方案。

管理区

每个工厂都需要一些管理机构。出于安全考虑，主要办事机构应该设置在工厂的边缘区域，并尽可能与工厂的危险区隔离。

19、化工厂的管理区为什么选在边缘区域？

这是因为销售和供应人员以及必须到工厂办理业务的其他人员，没有必要进入厂区。因为这些人员不熟悉工厂危险的性质和区域，而他们的普通习惯如在危险区无意中吸烟，就有可能危及工厂的安全。其次，办公室人员的密度在全厂可能是最大的，把这些人员和危险分开会改善工厂的安全状况。

20、没有平地，工厂建在丘陵地区怎么办？

在工厂布局中，并不总是有理想的平地，有时工厂不得不建在丘陵地区。应注意以下几点：

（1）液体或蒸气易燃物的源头从火险考虑不应设置在坡上

（2）低洼地有可能注水，锅炉房、变电站、泵站等应该设置在高地。

（3）在紧急状态下，如泛洪期，这些装置连续运转是必不可少的，贮罐在洪水中易受损坏，空罐在很低水位中就能漂浮，从而使罐的连接管线断裂，造成大量泄漏，进一步加重危机。

（4）有时甚至需要考虑设置物理屏障系统，阻止液体流动或火险从一个厂区扩散至另一个厂区。

21、我国污水处理行业发展前景

1.持续需求提供长期动力

截至2015年末，我国城镇污水处理率为91.90%、县城污水处理率为85.22%，相比发达国家仍有差距，未来一段时间仍存在新建处理设施的需求。除此之外，环保法规趋严，以及居民对水环境质量关注度的提升，使得污水处理存量设施的升级改造需求日益迫切。

2015年末，我国污水处理厂数量达到3,542座（数据来源：住建部），未来污水处理厂的数量还将进一步增长。庞大的污水处理设施规模是专业化运营需求的基础，市场的持续需求为行业发展提供了长期动力。

2.政策扶持加快行业发展

近年来，国家密集推出了多部与水环境改善有关的法律法规和政策文件：

9. 炼化里绿色石化基本知识有哪些

绿色石化基本知识

1、炼油的基本过程

答：炼油就是将石油再加工的过程。石油经化学的方法将碳原子数约4～12的较轻的烃类混合物“挑”出来放在一起，这就是汽车常用的燃料—汽油；然后再将较重的碳原子数为10～22的烃类混合物“挑”出来放在一起，这就是大货车常用的燃料—柴油；然后再将其他结构类似的物质分门别类地“挑”出来放在不同的存储罐里，经过加工形成其他产品。这里说的挑出来，不是手工分炼，而是用一种叫做“蒸馏”的分离装置，这些装置就是在炼油厂常见的那些庞大的铁塔和金属容器。

石油通过炼油厂加工，可炼成汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、凡士林、沥青等，还可以分离出苯、甲苯、二甲苯、乙烯、丙烯、苯乙烯等有机化工原料，这些化工原料经加工后可生产出树脂、合成橡胶、合成纤维等，还可以生产出塑料瓶、塑料管道、电线电缆、电视机外壳、手机外壳、冰箱外壳等。

苯在工业上用途很广，接触的行业主要有染料工业，用于农药生产及香料制作的原料等，苯又作为溶剂和粘合剂用于造漆、喷漆、制药、制鞋及苯加工业、家具制造业等。

苯经取代反应、加成反应、氧化反应等生成的一系列化合物可以作为制取塑料、橡胶、纤维、染料、去污剂、杀虫剂等的原料。

其中大约10%的苯用于制造苯系中间体的基本原料。苯与乙烯生成乙苯，乙苯可用来生产制塑料的苯乙烯。苯与丙烯生成异丙苯，异丙苯可以经异丙苯法来生产丙酮与制树脂和粘合剂的苯酚。苯还可以合成顺丁烯二酸酐，合成用于制作苯胺的硝基苯，合成用于农药的各种氯苯，合成用于生产洗涤剂和添加剂的各种烷基苯，以及合成氢醌，蒽醌等化工产品。

甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂，也是有机化工的重要原料。甲苯可用于脱烷基制苯或岐化制二甲苯。甲苯可衍生的一系列中间体，可进行侧链氯化得到的一氯苄、二氯苄和三氯苄，包括它们的衍生物苯甲醇，苯甲醛和苯甲酰氯，还可制备甲苯的环氯化产物，甲苯硝化制得大量的中间体，广泛用于染料、医药、农药、火炸药、助剂、香料等精细化学品的生产，也用于合成材料工业。

10.石化的基本概念

石化，即指石油化工，指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制简称炼油。

石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。

11.炼油的基本过程

炼油就是将石油再加工的过程。石油经化学的方法将碳原子数约4~12的较轻的烃类混合物“挑”出来放在一起，这就是汽车常用的燃料——汽油；然后再将较重的原子数为10~22的烃类混合物“挑”出来放在一起，这就是大货车常用的燃料——柴油；然后再将其他结构类似的物质分门别类的“挑”出来放在不同的储罐里，经过加工形成其他产品。这里说的挑出来，不是手工分拣，而是用一种叫做“蒸馏”的分离装置，这些装置就是在炼油厂常见的那些庞大的铁塔和金属容气罐。

石油通过炼油厂加工，可炼成汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、凡士林、沥青等，还可以分离出苯、甲苯、二甲苯、乙烯、丙烯、苯乙烯等有机化工原料，这些化工原料经过加工后可以生产出树脂、合成橡胶、合成纤维等，还可以生产出塑料瓶、塑料管道、电线电缆、电视机外壳、手机外壳、冰箱外壳等。

12.炼化一体化

炼化一体化，就是集上游炼化到下游产品生产销售于一体，其核心是实现工厂流程和总体布局的整体化与最优化。通俗的说，就是如同我们住宅区附近要配套建设幼儿园、小学、菜场、医院、超市等，我们在炼油厂的周边建立以相应产品为原料的配套化工厂，这样化工厂有充足的原料来源，实现“自给自足”，而炼油厂生产的化工原料也可以直接供给到化工厂，减少储存和运输环节，降低危险和成本，就好比我们出门就是商场，小区内就可以接送孩子上学一样方便。

经济学家估算，如果石油开采投入50亿元，则其下游产业生产的乘数效应则可达到石油开采投入的50倍，也就是2500亿元，这种带动效应非常庞大。总体来说，炼化一体化对于一个国家工业的发展非常重要，能快速带动地方经济产业向前发展，绿色石化基地的建设不仅仅局限于石化产业，还会促进地方经济结构的调整，带动整个地方各个产业一起发展。

13.绿色石化基地

国内外的石化企业都是集中建设一批生产装置，形成大型工业区。在区内，炼油装置为“龙头”，为石化装置提供裂解原料，如汽油、柴油，并生产石化产品；裂解装置生产乙烯、丙烯、苯、甲苯、二甲苯等石化基本原料；根据需求建设以上述原料为主生产合成材料和有机原料的系列生产装置，其产品、原料油一定的比例关系。

园区化、基地化发展是石化产业发展的必然趋势，绿色石化基地通过炼油和石化装置间的原料、能源互供，达到资源、能源优化利用的效果。同时，规模化的炼化企业为下游产品的延伸、副产品的综合利用提供了条件，形成了多条成熟完善的产业链，具有产业高度集聚的特点，通过园区产业的一体化发展、一体化管理、先进的技术水平实现节能减排、资源循环利用和环境保护。

14.国外石化基地基本情况

国外经过几十年的发展，形成了美国休斯敦、荷兰鹿特丹、新加坡裕廊、比利时安特卫普等多个世界级石化产业基地。

美国休斯敦化学工业园区是世界上最大的石化工业园区，坐落在美国德克萨斯州休斯顿航道附近，面积约38平方英里，长达300英里海岸线。目前建有45座炼厂、37套乙烯装置，炼油能力3.9亿吨，乙烯生产能力2700万吨，分别占美国总量的44%和93%。园区按照区域内信息共享、资源整合、依靠科技、提高素质的原则建有综合保障管理中心，有效保障化工区开发、建设和生产的安全运行。园区内部各企业之间实现了真正的联盟与合作，称为相互联系的生命体系，变废为宝、节能减排，避免了经济发展给环境资源带来的巨大消耗与破坏。

荷兰鹿特丹化工区作为欧洲最重要的石油和化工基地，凭借其优良的地理位置，集中了5座炼油厂，43家化工和石化公司，形成了大规模的石化联合体。鹿特丹化工区面积60平方公里，年原油加工能力5000万吨以上，园区产品覆盖无机化学品、有机中间体、聚合物、精细与专用化学品等几乎所有化工领域。化学品领域主要有朗盛、阿科玛、瀚森特殊化学品、阿克苏诺贝尔、帝斯曼、亨斯迈、莱昂德尔巴塞尔、赢创等多家跨国化工公司。

安特卫普化工区位于欧洲中心，毗邻欧共体总部布鲁塞尔，地处公路、铁路、水路网络相交处。依托优越的地理位置及交通条件，已发展成为欧洲最大的化工产业集聚地。目前，安特卫普化工区面积37平方公里，其中炼油化工用地占75%。区内建有一体化的公用工程，拥有集中的公用工程中心、公用的管道管网系统、铁路系统、集中的储罐与废水处理中心。同时，区内企业按照市场化的规律互相分工，在产业体系上形成了“一体化”运营模式。区内现有5座炼油厂和4家蒸汽裂解工厂，炼油产能为4000万吨/年、乙烯产能为250万吨/年，是欧洲最大的乙烯生产中心之一，为区域石化产业的发展奠定了坚实的原料基础。

新加坡裕廊化工区是亚洲最大的石化生产和物流基地，也是全球第三大石油炼制基地。从20世纪90年代开始，新加坡政府开始对裕廊岛进行填土工程，将七个小岛连成一片，形成34平方公里工业建设用地，目前入驻的大型石化公司有巴斯夫、BP、塞拉尼斯、埃克森——美孚、杜邦、雪佛龙——德士古、壳牌等。截止目前，区内拥有炼油能力6000万吨，乙烯生产能力350万吨/年。

15.化工基础原料

（1）乙烯。乙烯是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物。通常情况下，乙烯是一种无色稍有气味的气体，密度为1.256g/l，比空气的密度略小，难溶于水。乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原材料，也用于制造氯乙烯、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素。

乙烯是世界上产量最大化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。

（2）丙烯。常温下为无色、稍带有甜味的气体，易燃，不溶于水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。丙烯是三大合成材料的基本原料。

（3）丁二烯。无色气体，有特殊气味，是制造合成橡胶、合成树脂、尼龙等的原料，也是重要的基础化工原料。

（4）芳烃。许多人不了解化学，一提到芳烃就觉得它有危险。其实人类本身就是一种极其复杂的化工反应器，各种化学反应支配着人的生命活动。作为众多实用炼化产品之一，芳烃是生产现代药物、炸药、染料、燃料、塑料、橡胶及糖精等的原料。

16.芳烃家族的成员

芳烃家族成员一般有苯、甲苯、二甲苯。

（1）苯是一种无色且有特殊芳香气味的液体，具有易挥发、易燃等特点。据统计，人每天吸入的洁净空气中约含苯220毫克，开车1小时会吸入40微克的苯，每天吸20支烟的人会吸入7900毫克的苯（欧盟估值），被动吸烟吸入的苯也有63毫克。病理学告诉我们，只要身体接触吸入到的有害物质不超过一定限度，就不会危机健康。在石油炼化的正常生产过程中，苯是乖乖地躺在管道和反应釜里面，不会跑出来与人们接触，因此大可不必忧虑苯会毒害我们的身体。

（2）甲苯是无色澄清液体，和苯的气味一样，具有挥发性。甲苯低毒，在环境中不易发生反应。作为溶剂，甲苯广泛运用于油漆、沥青、天然橡胶、合成橡胶、医药、农药、涂料、化妆品等，也是航空和汽车燃油中的成分之一。

（3）二甲苯为无色透明液体，具特臭、易燃、低毒，与乙烯、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。在工业上，二甲苯可以用来生产增塑剂、PET塑料、PBT工程塑料和PTT纤维，我们生活中很常见的产品都是二甲苯生产而来：装水的塑料瓶，电风扇的叶片，塑料管道等，汽车中的保险杠、化油器、挡泥板、仪表盘等，我们身边的地毯、运动衣、泳装、内衣也采用PTT纤维。

10. 天然气化工产业链详细资料

石化行业主要涵盖石油和天然气开采业、石油加工及炼焦业、化学原料及制品制造业、化学纤维制造业、橡胶制造业、塑料制造业。石化行业所涉及行业之间的关联度非常的高，上下游产业链的关系非常的密切，所以，石化行业具有非常鲜明的产业链结构和产业链信息传递效应。
石化行业的产业链分为两大部分：有机部分和无机部分，其中有机部分构成了产业链的主体，是化工行业研究的重点。无机部分主要涉及三酸两碱的无机化学品的制造。

精细化工循环经济产业链:
以炼化一体化产出的部分乙烯、丙烯、基本有机化工产品、天然气、煤、原盐、合成气为原料，建设国内资源加工产品链最长的一碳化工循环经济产业链，发展纯碱、化肥、工程塑料、合成纤维、纺织浆料、涂料、染料、医药、塑料增塑剂等12条产品链。

详细资料见（不过要花大价钱哦）：
中国天然气化工产品产业发展研究报告
http://www.cmir.com.cn/cmir_report/fz/68203.shtml

中国精细化工行业产业链竞争趋势及企业内外部资源整合策略咨询报告
http://www.chinacir.com.cn/report/20081222115966.shtml