产业链问题

『壹』 产业链上下游问题 懂行的进

不算，上下游指的是在制造业中前后生产关系，比如棉布就是服装生产的上游。
石油、植物油，和一些添加剂都是润滑油的上游，没有下游，旁支就是皮鞋油等。

『贰』 IP产业链目前在各环节的协作方面存在什么问题怎么解决

按照腾讯副总程武的说法”为了拍一个剧，或开发一款游戏，就单线程地争取授权。而拿到版权后，大家各做各的，不相往来。甚至作者也无法预知，到底会诞生怎样的作品，极端一点的，甚至IP根本就没被开发。”可见其实IP上下游的各环节在IP开发的时候并没有形成一股合力。所以国内最大的IP内容方阅文提出了共营合伙人这个制度，就是把围绕IP做开发的各方捏起来，组建起来，以经营好这个IP为一个共同目标。

『叁』 为什么产业链上的中小企业会面临资金问题

大额资金都在央企和国资委。上面不放自行账期，产能过剩，下游不欠。企业又不争取缩短账期，必然缺少资金。

『肆』 IP产业链目前在各环节的协作方面存在什么问题，怎么解决

按照腾讯副总裁程武的说法”为了拍一个剧，或开发一款游戏，就单线程地争取授权。而拿到版权后，大家各做各的，不相往来。甚至作者也无法预知，到底会诞生怎样的作品，极端一点的，甚至IP根本就没被开发。”可见其实IP上下游的各环节在IP开发的时候并没有形成一股合力。所以国内最大的IP内容方阅文集团提出了共营合伙人这个制度，就是把围绕IP做开发的各方捏起来，组建一个公司，以经营好这个IP为一个共同目标。

『伍』 朗咸平说中国处于产业链的低端，这问题要多少年才能解决啊

我听过郎咸平的讲座，其蠢拿燃实他的这个理论是基于他自己多年前的一个猜想版，按照他的理论，中国权处带虚于产业链低端的原因在于自身的固有产业不足导致的垄断化严重，可是他的理论中有一点是不被认同的，那就是宏观经济理论的中国化问题，正是由于银行、能源行业在中国是由国家垄断，所以这两个一部类产业在中国的金融风险是非常低的，也正因如敏丛此，中国才能在全球的金融危机中站稳脚并能够谋求更高的发展。所以说，要解决中国处于产业链低端的问题，归结到最后就是民族产业的发展，通俗的说就是走自主研发的路，将利润比例更多的引入国内。但是这个民族产业的发展前提就是内需的提高，没有内部需求，利润引入就只能是空谈。所以说这个问题真要解决又涉及到现有国民经济体制的问题。
不知道我这样说你是不是能够明白。具体的解决时间是个未知数，只能说政府正在采取措施趁彼竭我盈之时大力发展民族产业，这次危机过后，应该中国的产业结构会发生一次非常大的变化。

『陆』 我国中西部地区原材料企业产业链延伸问题研究是什么意思

应该是研究中西部地区的原材料加工链，并探讨深化加工链接的论文
例如，中西部的铜矿开采企业->矿石加工冶炼企业->铜精炼企业->铜带、铜条、铜管、铜线材等铜加工企业->耗用铜带、铜条、铜管、铜线材的精细加工企业，如以铜带、铜线材等为主要原料的电子元件生产企业
深化加工链接，应该是加深或延长这样的产业链，使之产生更大的经济效益，从原料粗加工走向深加工的道路。

『柒』 传统服装产业链在运行中存在哪些问题

我国纺织服装产业链存在的问题包括： ( 1) 从企业链角度来看，我国纺织服装产业的产业链环分割过细，上下游企业间以纯市场交易式关系为主，技术链短，信息链断裂，交易成本较高。
( 2) 从供需链角度来看，我国纺织服装产业各链环发展不均衡，部分环节产能严重过剩，而部分环节发展不足或滞后。我国纺织服装产业链在与全球产业链对接的过程中，一些环节由于具有比较优势而有能力参与全球产业链，得到了较快发展;
另一些环节因竞争力不足，其发展受到一定制约，发展水平滞后，使得整个产业发展很不均衡。我国能够参与国际竞争的主要是技术含量不高、劳动密集的制造环节，如纺纱、织造、服装加工等，在出口导向政策的激励下，这些产业环节规模持续飞速扩张，产能已严重过剩，目前已拥有世界纤维加工能力的近一半产能，而新材料研发、面料设计与营销、服装设计与营销等技术密集、知识密集环节，参与国际层面竞争的深度和广度均与制造环节有较大差距，发展水平始终不高。
( 3)从空间链角度来看，我国纺织服装产业东西部发展不平衡。中西部完整的区域产业链断裂，产业由区域中心城市向县镇城乡扩散，产业配套半径增大。从计划体制向市场机制转型过程中，从区域角度来看，我国纺织服装产业有两个显著的特征。从宏观布局上看，由于沿海区域具有传统产业优势和政策优势，产业向沿海地区集聚，形成了涵盖广东、福建、浙江、江苏、山东等沿海省份的优势产业带，东西的区域性发展不平衡，尤其是服装制造。
( 4)从价值链角度来看，我国纺织服装产业链的产品整体层次只能满足市场的中低端需求，参与全球产业链的链环一直处于产业链低价值区。市场需求的多层次性，决定了满足需求的产业链的多层次性。计划体制时期，我国经济发展水平和消费水平不高，市场需求层次较低，纺织服装产业链的设计也主要为满足国内中低端需求为主，产品技术含量低，设计、研发能力严重滞后于国际水平。参考前瞻产业研究院发布的《2018-2023年中国服装零售行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

『捌』 传统服装产业链在运行中存在哪些问题

论文：我国纺织服装产业链面临的问题及对策
摘要: 论述我国传统纺织服装产业链存在的问题及应对策略。从价值链、企业链、供需链和空间链等四个维度分析了我国传统纺织服装产业链存在的问题。指出: 产业链环分割过细、各链环发展不均衡、区域产业链断裂且布局不合理、产业价值低，导致技术链断裂、信息链不畅、产业配套半径大、企业获利能力低是现存的主要问题。认为: 重构纺织服装产业链的对策是重组产业链环，均衡供需链，接通区域产业链，提升产业链层次。。
计划体制时期我国的纺织服装产业链具有鲜明的计划特征。这一时期的产业链以满足国内需求为主导，以区域原料资源差异为指向，以沿海初具规模的产业基地( 上海、青岛、天津等) 为技术辐射源，向中西部扩散布局产业带，其特点是以行政区划为单元，构建相对完整和独立的区域产业链，即依据各地域原料资源( 主要是天然纤维资源) 优势，在区域中心城市建设完整的企业链，实现产业的区域集中配套，形成区域型产业基地。
改革开放后，我国的纺织服装产业承载了为全面工业化建设进行原始积累的重任，在国民经济各门类中受到了格外的重视，由于劳动力成本在国际化竞争中具有明显的比较优势，发达国家将劳动密集的加工制造环节逐步向以我国为主的发展中国家转移，使我国纺织服装产业经历了二十余年的超常规发展，其显著特征是具有比较优势的制造环节生产规模快速扩张。
2 我国纺织服装产业链存在的问题 计划体制背景和超常规、不均衡发展，使我国当前的纺织服装产业链存在如下一系列的问题。 ( 1) 从企业链角度来看，我国纺织服装产业的产业链环分割过细，上下游企业间以纯市场交易式关系为主，技术链短，信息链断裂，交易成本较高。我国纺织服装产业的产业链环( 生产部门) 划分长期保持计划体制时期的状态，即依据原料、纱线、坯布、服装的产品链，将产业划分为原材料企业、纺纱企业、织造企业、印染企业、服装企业的产业链环布局，技术关联度高的产业部门如纺纱、织造和印染等被划分成多个产业链环。产业链环分割过细，使得供需链中各链环的技术链对接困难，使基于上下游紧密协作的技术创新、产品创新机制丧失; 使得交易次数增多，从而增加了交易成本( 税收成本、物流成本等) ，不利于整体产业链价值的最大化。过于“独立”式的生产也不利于整合企业内外部资源，恶化了企业生存环境。由于上下游的协调完全依赖于订单方的外部指令，上下游链环之间的信息传递困难、效率低下，增加了产品质量控制的难度和成本。此外，产品生产受市场环境的影响较大。 ( 2) 从供需链角度来看，我国纺织服装产业各链环发展不均衡，部分环节产能严重过剩，而部分环节发展不足或滞后。我国纺织服装产业链在与全球产业链对接的过程中，一些环节由于具有比较优势而有能力参与全球产业链，得到了较快发展; 另一些环节因竞争力不足，其发展受到一定制约，发展水平滞后，使得整个产业发展很不均衡。我国能够参与国际竞争的主要是技术含量不高、劳动密集的制造环节，如纺纱、织造、服装加工等，在出口导向政策的激励下，这些产业环节规模持续飞速扩张，产能已严重过剩，目前已拥有世界纤维加工能力的近一半产能，而新材料研发、面料设计与营销、服装设计与营销等技术密集、知识密集环节，参与国际层面竞争的深度和广度均与制造环节有较大差距，发展水平始终不高。 ( 3) 从空间链角度来看，我国纺织服装产业东西部发展不平衡。中西部完整的区域产业链断裂，产业由区域中心城市向县镇城乡扩散，产业配套半径增大。从计划体制向市场机制转型过程中，从区域角度来看，我国纺织服装产业有两个显著的特征。从宏观布局上看，由于沿海区域具有传统产业优势和政策优势，产业向沿海地区集聚，形成了涵盖广东、福建、浙江、江苏、山东等沿海省份的优势产业带，东西的区域性发展不平衡，尤其是服装制造。从微观区域上来看，原中西部产业基地的产业链经历了一个从接通到断裂的过程，即原有的以区域中心城市为依托的完整产业链，由于各链环间原来的计划配套关系被打破，各链环开始在更

大区域范围内寻优匹配，部分相对薄弱、竞争力不强的链环，在产业链的动态调整过程中逐渐被淘汰或向发展条件较好的其他区域转移，而呈现断环状态，使区域产业配套半径增大。 此外，由于在产业转移过程中留住人才、吸引人才配套措施的普遍缺失，技术人员的流失严重，加之普通从业人员整体素质的降低，企业技术水平呈下降趋势，核心竞争力丧失，发展后劲不足。
( 4) 从价值链角度来看，我国纺织服装产业链的产品整体层次只能满足市场的中低端需求，参与全球产业链的链环一直处于产业链低价值区。市场需求的多层次性，决定了满足需求的产业链的多层次性。计划体制时期，我国经济发展水平和消费水平不高，市场需求层次较低，纺织服装产业链的设计也主要为满足国内中低端需求为主，产品技术含量低，设计、研发能力严重滞后于国际水平。改革开放后，在与全球产业链对接的过程中，我国纺织服装产业链中只有加工制造环节能够具备一定竞争力，处于产品市场低价值区，虽历经多年发展，但仍未从根本上得到改观，长期制约整个产业的生存和发展能力。 3 我国纺织服装产业链调整的对策3． 1 重组产业链环整合企业链为保证产品质量与性能满足需求，解决因分工过细造成的技术链断裂、信息传递效率低、交易成本高等问题，必须重组现有的产业链环。产业链环的重组与企业链的整合可以采取几种模式。
一种是纵向一体化式，由产业链中的核心企业通过向产业链上游和下游的纵向一体化扩张而形成一个企业集团或总公司。总公司或集团公司通过控股或自建等方式对其他企业保持强有力的控制，将多个产业环节甚至整个企业链纳入同一个经营体内，实现企业链多个链环之间甚至整个产业链内部的“自给自足”，形成风险共担、利益共存、共同发展的经济利益共同体。

『玖』 风电产业链的相关问题

零部件制造不平衡。国内的风机原来以低单机容量风机为主, 相关零部件制造技术的突破相对比较容易。随着单机容量的提高，作为风机核心部件的轴承、齿轮箱和控制系统等因为具有相对高的技术壁垒, 国内市场的供应仍然存在瓶颈。而叶片、塔筒等部件出现了产能过剩的现象，如叶片制造有10 家企业就可以满足市场需求，而现在已多达50 余家。
整机制造产能过剩。2007 年全国风电整机制造企业只有30 多家，在风电龙头金风科技上市后的一年多时间里，有40 多家企业进入风机整机制造领域。这种盲目跟风，导致了风电产业的产能过剩。我国风电整机行业前10 名的企业已占整个市场份额的90% 左右，剩余的60 来家企业将瓜分其余10%左右的市场份额。很大一部分企业可能拿不到订单，行业洗牌在所难免。
技术有缺失、产品质量存隐患。我国许多企业的整机制造技术是从国外引进的，引进的技术与国内风电场的气候环境能否适应，往往未经科学论证。加之由于前几年风电设备供不应求，许多整机未经试运行就直接批量生产，这些设备并网发电后，势必存在质量和安全隐患。由于核心技术缺失，大批兆瓦级新型风电机组匆忙投入规模化生产，产品质量问题也正在显现。风电场开发及风电并网存在瓶颈。在风电场开发环节存在设备交货不及时、调试时间长，各种设备故障不断发生，风机运行小时数偏低，电网卡脖子，致使“有电上不了网”、“风机晒太阳”等现象。
此外，风电机组安装后的架线并网常常滞后，延迟了风电机组投入使用的时间，对电力输出造成损失。风电场运营利微或亏损现象。在风电场运营环节, 由于税收及财政补贴政策不持续、风电上网配套落后及风电场开发无序, 许多风电场处于微利或亏损状态。
打造优质风电产业链的对策建议
加强产学研合作，加大自主创新力度，努力从“中国制造”走向“中国创造”。虽然我们已经掌握了风电机组的基本制造技术，但是核心技术仍然有所欠缺。我们必须加大研发投入，进一步提高自主创新能力，走出适合中国国情的风电机组制造的道路。只有坚持自主创新，才能占领全球风电的技术制高点，在新一轮产业革命中占据有利地位。科技将决定风电产业的未来，我们要在风电设备制造方面由引进、消化、吸收逐渐发展为自主创新，努力由中国制造发展为中国创造。加强电网建设，拓展国际市场，积极应
对产能过剩。我国风能资源可开发量约10 亿千瓦，目前仅开发0.26 亿千瓦，开发的空间很大。同时，电力能源供不应求，又是不争的事实。因此，风电产能过剩主要是受制于风电并网的约束。
并网制约的问题主要包含两个方面，其一，政策和电网规划问题，电网建设大大落后于风电开发的进程。其二，是技术问题。解决风电并网难主要有两条措施：首先，扩大配置风能资源的范围；其次，合理配置电源结构，建设具有调峰能力的电站。纵观中国风电市场的发展，在内资企业不断发展壮大的同时，外资企业也不断涌入中国市场，他们不仅带来了资金、技术和人才，也不可避免地争夺着本土市场。面对逐渐饱和的国内市场，中国风电设备企业“走出去”的时候到了。未来，中国的风电设备厂商要在满足国内市场需要的同时，放眼国际市场，出口我们的产品，要在全球风电市场的大环境下制定企业的发展策略。
相信在不久的将来，中国风电设备厂商会将自己的生产基地建到海外去，建成中国的维斯塔斯，中国的苏司兰，中国的歌美飒……加大研发投入，加强试验检测和认证工作，不断提高产品质量。国产风电机组质量参差不齐已成为影响风电产业发展的突出问题。为不断提高产品质量，应加大研发投入，制定质量标准，提高设计水平；加强产业工人的技术培训，提高产品的制造质量；加强技术检测平台和风电试验场建设，根据试运行情况和检测结果，完善产品设计；做好产品质量认证工作。找准大客户，加强供需对接，搞好上下游产品的衔接配套。建设产业链，要以风电场开发商和风电总装企业为主体，以产品供求为纽带。建设产业链首先要找准大客户。每个环节都要分析哪些是大客户或潜在大客户，找准大客户才能占领大市场。与大客户有效配套的企业，才是最具活力的企业，才是市场竞争的真正赢家。
作为风电场开发商， 其大客户应当是七个千万千瓦级的风电基地。作为风电总装企业，五大发电集团应当是其大客户。2009 年在我国新增13749 兆瓦装机中，五大电力集团占到54%，其中，国电占18.83%，大唐12.6%，华能11.92%，华电8.28%，中广核6.14%。风电总装企业应当积极与五大发电集团进行配套。2009 年华锐、金风和东汽继续保持市场前3 强的地位。其中华锐新增装机349.5万千瓦，金风新增装机272.2 万千瓦，东汽新增装机203.5 万千瓦，这三家企业合计825.2 万千瓦，占全国新增市场59.7%。有关风电零部件企业应当提高自身产品质量，体现价格优势，努力与这三大企业配套。只有与五大发电集团、三大风电制造企业建立了产业链关系的零部件企业，才更有可能不断发展壮大。

『拾』 电子信息产业发展中存在的哪些问题和不足

前瞻网摘要：受国内外经济形势变化影响，转型升级逐渐成为当前我国电子信息制造业发展的主题。对于企业而言，产业链延伸与整合将是应对当前形势，实现成功转型升级的一大方

我国是电子信息产品制造第一大国，但是行业规模与实力并不成正比。从国际产业价值链分工来看，我国仍处于全球价值链中的中低端，且以生产组装为主。我国电子信息产业长期存在缺乏核心技术、自主创新能力弱、发展受制于人等问题。在我国国民经济经济调结构、转方式，经济结构转型升级的大背景下，电子信息产业转型升级的压力尤其艰巨。

前瞻产业研究院《中国电子信息制造业发展前景预测与投资战略规划分析报告》资料显示，受全球产业调整及部分主要行业衰退的负面影响，今年三季度以来我国电子信息制造业在增加值、销售产值、出口、投资等关键指标方面均呈现小幅波动和不断下调的情形，未能突破产业发展瓶颈。

此外，成本的压力与盈利水平的降低也是行业面临的一大难题。2013年1-8月，全行业实现利润1914亿元，增长25.0%；全行业实现利润率3.3%，低于去年年底0.8个百分点，低于工业平均水平2个百分点以上。企业经营成本方面，1-8月全行业主营业务成本51684亿元，增长10.2%，每百元主营业务收入中的成本为89.7元，高出工业平均水平近4元。

预计2013年第四季度，在欧美经济持续低迷的形势下，我国电子信息制造业同比增速还将下调至11%左右。

二、电子信息制造企业转型的方向：产业链延伸

当前国内外经济发展新特点将倒逼我国电子信息制造业加速转型升级。褪去“世界工厂”的外衣，我国劳动力以及土地等要素优势加速消失，产业转移出现新态势。一方面，我国传统代工制造业逐渐向要素更加廉价的东南亚等国家和地区转移，另一方面，国内东部发达地区的电子信息制造业加速向中西部转移。

我国电子信息制造业向中西部地区转移，发展模式会转变。对于企业而言，前瞻产业研究院《中国电子信息制造业发展前景预测与投资战略规划分析报告》认为，产业链延伸与整合将是应对当前形势，实现成功转型升级的一大方向，具体来看，主要纵向内涵式延伸、横向外延式延伸两种模式。

纵向延伸：从纵向上来看，我国电子信息制造业产业链主要由五个环节构成：研发设计厂商、材料零部件供应商、信息设备制造商、营销商和消费者。企业在发展本行业的基础上开发上下游工业，通过产业链的深化提高附加值。目前，国内很多彩电企业都加快向模组、面板、芯片、操作系统等领域的延伸和拓展，这些都将成产业发展的新方向。

横向延伸：简单地说，横向延伸就是实现多元化发展，在现有生产过程和产品基础上向以外其他产业延伸。海尔是我国电子信息制造企业多元化战略成功的典型。集团从一个生产冰箱的小企业发展到拥有白色家电、黑色家电、米色家电在内的96大门类15100多个规格的产品群，并出口到世界100多个国家和地区的具有高美誉度的大型国际化企业集团，这与企业所制定的多元化战略是密不可分的。

未来几年是我国电子信息制造业转型升级的关键时期，产业和企业发展又处在一个新阶段的关口。能否成功转型，实现产业升级，将决定我国电子信息制造业的长远发展及在国际市场中的地位。