『壹』 2016国内十大地毯品牌及价格
具有悠久历史传统的工艺美术品类之一,覆盖于有减少噪声、隔热和装饰效果,现在家居装修很多人都会配合装修风格,在客厅或者卧室铺上合适大小的地毯,那地毯都有哪些品牌呢?小编在文内为大家详细介绍地毯报价(价格仅供参考):
国内十大地毯品牌及价格
1、山花地毯(家具地毯60-200元/平方米,高档材质300-700元/平方米)
威海市山花地毯集团有限公司,目前是亚洲门类最全,具有强大营销、研发、生产实力的综合性专业地毯制造商。山花地毯产品包括阿克斯明斯特地毯、威尔顿地毯、簇绒地毯、方块地毯、彩印地毯、家居地毯等,其中阿克斯明斯特地毯是主推的地毯,它的毯面平整,外观靓丽,风格独特,经久耐用,舒适性强,很受消费者欢迎。
2、海马地毯(家庭地毯55元/平方米,手工地毯180元/平方米)
海马集团公司(原威海地毯一厂),是集工业、贸易、科研、开发于一体的国家大型地毯专业生产企业。生产各种中高档阿克明斯特、单面威尔顿、双面威尔顿、方块地毯、印花、匹染、及各种簇绒地毯、手工枪刺地毯。海马地毯在色泽度、防静电、阻燃、抗污等几项重大物理指标均达国际先进水平。
3、华德地毯(约230元/平方米)
郑州华德永佳地毯有限公司是中国产销量最大、产品品种最全、销售和服务网络最广的企业之一。产品涵盖阿克明斯特地毯、威尔顿地毯、簇绒地毯、彩印地毯、方块地毯、汽车地毯等80多个系列、400多个花色品种,广泛应用于星级酒店、商务会所和家居装饰。
4、东升地毯(约288元/平方米)
东升地毯集团是目前亚洲规模最大、引进设备最先进的机织地毯生产企业之一,主要生产家饰和商用各类手工、机织地毯。拥有从麻纺、毛纺、染整、丙纶纺丝、锦纶纺丝、加捻、定型到地毯织造、地毯精加工等自己的产业链。
5、藏羊地毯(约850元/平方米)
青海藏羊地毯集团有限公司(以下简称藏羊集团)是一家集产、供、销、研、教为一体的综合性藏毯生产经营企业。产品有纯毛、丝毛、丝绒、牛绒、羊绒、驼绒、纯丝等手工藏毯和机织全毛及丝毛的机片洗系列、卡垫系列、汽车垫系列、波斯毯系列、炕毯系列、工程毯系列近千个品种的45L—400L藏毯。
6、东方地毯(约380元/平方米)
滨州东方地毯有限公司是专业生产机织提花地毯的现代化大型企业,生产纯毛、毛腈、毛涤、丙纶单丝及加捻、尼龙弯头、绢丝等各种质地的高档工程地毯及豪华工艺块毯,具有质地优良、花色新颖、雍容华贵的优良品质,防潮、防蛀、阻燃等特性,广泛应用于星级酒店、会议中心、家居装饰。
7、华源地毯(约190元/平方米)
华源集团地毯有限公司是以地毯产品开发、市场开拓和资产经营为主营业务的、拥有4000万元注册资本的专业地毯公司。每一款产品都是地毯行业技术革新的见证,华源地毯就是品位和品质的象征,在客户中有良好的口碑。
8、红叶地毯(约270元/平方米)
山东红叶地毯有限公司集毛纺、地毯、织布、制线于一体,主要生产高档丝毛合织手工地毯,研发生产手工波斯地毯、机织威尔顿地毯等六大类、十二个系列、五十多个品种。
9、开利地毯(约250元/平方米)
江苏开利地毯股份有限公司是集地毯及其材料的专业设计、研发、生产、销售和服务于一体的专业地毯制造商,产品涵盖地毯生产用纱、威尔顿地毯、簇绒地毯、阿克明斯特地毯、薄型丝毯、单面威尔顿和印花地毯,产品适用于商用、工程用、民用等多种领域。
10、弘业地毯(约220元/平方米)
弘业地毯有限公司为河北弘业集团下属公司,弘业地毯五大系列地毯风格各异,传统地毯古朴自然,庄重高雅;波斯地毯高贵绚烂,富丽堂皇;纯羊毛胶背地毯自然清新,朴素典雅;腈纶地毯自然活泼,清新明快;机织地毯色彩丰富,现代时尚,可与手工地毯相媲美。
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『贰』 锦纶面料的特点有哪些 详细
锦纶面料的耐磨性能居各类面料之首,比同类产品其它纤维面料高许多倍,因此,其耐用性极佳。
锦纶面料的吸湿性在合成纤维面料中属较好品种,因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
锦纶面料属轻型织物,在合成纤维面料中仅列于丙纶、腈纶面料之后,因此,适合制作登山服、冬季服装等。
锦纶面料的弹性及弹性恢复性极好。
锦纶面料在小外力下易变形,故其织物在穿用过程中易变皱折。
锦纶面料的耐热性和耐光性均差,在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件,以免损伤面料。
拓展资料
锦纶面料简介
锦纶,学名聚酰氨纤维,是中国所产聚酰胺类纤维的统称。国际上称尼龙。强度高.耐磨性,回弹性好,可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。
主要品种有锦纶6和锦纶66,其物理性能相差不多。
锦纶面料分类
锦纶纯纺织物:以锦纶丝为原料织成的各种织物,如锦纶塔夫绸、锦纶绉等。
锦纶混纺及交织物 :采用锦纶长丝或短纤维与其它纤维进行混纺或交织而获得的织物,兼具每种纤维的特点和长处。
常见锦纶产品:锦纶6:全名为聚己内酰胺纤维,由己内酰胺聚合而成;锦纶66:全名为聚己二酰己二胺纤维 ,由己二酸和己二胺聚合而成。
『叁』 面对低迷的纺织市场,部分面料企业的利润持续走高,这是为什么
对于面料企业而言,目前的市场可谓冷暖不均。既有企业销售低迷,也有企业销量不俗。对于既无创新也没有成功的市场营销策略的面料企业而言,目前无疑已进入凛冬;而对于手握科技产品又有上佳市场策略的面临企业而言,虽大环境欠佳,市场气候变冷,但仍有望突破重围。
『肆』 请教各位前辈什么股票和原油价格最挂钩,油涨他涨
1、综合型的油气公司:中国石化、中国石油。
2、油气开采公司:新奥股份、内新潮能源。
3、油服公司:杰容瑞股份、石化油服、中曼石油。
4、炼化公司:卫星石化、荣盛石化。
5、成品油销售:泰山石油、国际实业、广聚能源、龙宇燃油等。油价的上涨关注到了油气的开采、油服的设备、煤化工、综合油气等企业。投资者可以重点推荐:中国石化、新奥股份、新潮能源、桐昆股份。其中,中国石化算是原油上涨第一受益股。
1、天然气管网建设提速 油气管道业务高速增长
根据国家发改委、能源局联合发布的《中长期油气管网规划》,到2020年我国天然气管道里程达10.4万公里,对应2016-2020年均增速为10.20%。公司已开始为新粤浙管道项目潜江-韶关段工程供应钢管,考虑到天然气管道行业景气度持续提升以及公司新粤浙管道项目逐步落地,预计油气管道业务将维持高速增长。
2、油价持续上行 公司充分受益于行业复苏
受OPEC限产及全球经济复苏影响,原油价格自今年2月以来,持续反弹上行。价格的上行又进一步推动了行业复苏,中石油、中石化业绩都同比大幅增长,公司作为中石化旗下唯一的石油工程装备平台,业绩有望充分受益行业复苏。
『伍』 长乐恒申合纤科技有限公司怎么样
简介:长乐恒申合纤科技有限公司于2010年6月注册成立,是福建恒申集团旗下子公司,总投资100亿元,是全球最大的合纤科技生态总部基地。作为福州第一家氨纶纤维企业,项目建成后可年产氨纶弹力纤维10万吨、聚合切片36万吨、锦纶长丝、高弹丝36万吨。截至2015年底公司总产值已超过100亿元,品牌价值达30.31亿元,居中国化纤行业第一。恒申集团是一家集化纤、地产、金融为一体的现代化企业集团,集团以锦纶民用丝、锦纶6聚合切片、氨纶丝等产品生产为核心,畅销全国20多个省市并进入全球海外市场。为全球客户提供从“己内酰胺—氨纶/锦纶—纺丝—加弹—经编/织造—染整”完整产业链解决方案。凭借着良好的经营业绩,恒申先后荣获“中国纺织服装行业主营业务收入100强企业”、“全国民营企业500强”“福建省著名商标”等称号。
法定代表人:陈峰
成立时间:2010-06-23
注册资本:33500万人民币
工商注册号:350182400000833
企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址:福建省长乐市滨海工业区
『陆』 2016纺织行业趋势如何
2015年纺织市场总体呈现弱势。前瞻产业研究院《2016-2021年中国纺织市场行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示,多数产品价格创历史新低,其中棉花、腈纶、锦纶创5年新低;粘胶短纤、PTA产业链产品更是创下了近
10年的新低;仅有粘胶产业链在涨,分别为人棉纱、粘胶短纤。剩余商品均呈下跌态势,跌幅居前三位的分别为丙烯腈、腈纶短纤、氨纶。
棉纺市场:目标价之后价格快速下探
2015 年以来,由于行业政策不断优化、去库存周期开启、棉花质量下滑、进口纱冲击等原因,棉花价格处于底部震荡,其中供需失衡问题是导致其价格下降的重要原因。从美国农业部(USDA)12月份公布的美国棉花供需平衡表中可以看出,2015年度中国期末库存量在1416万吨,但是消费量仅有708万吨,库存消费比高达200.06%。同时下游纱线近几年随着进口纱抢占市场及需求不旺,价格也持续下调。
化纤市场:处在“寒冬期”
织造和服用领域的需求持续低迷,氨纶、锦纶的跌幅还在进一步扩大,丙烯腈产能增速过快,过剩局面加剧,该产业链由上一年的榜首直接降至2015年的榜尾,尤其像PTA产业链价格多在5000元/吨以下的低位震荡运行,4月份两次爆炸事故短期提振行情,但也仅是“昙花一现”,价格不断刷新历史低位。截至目前我国PTA产能过剩约1500万吨,在此背景下落后产能退出、新增产能投放缓慢、行业维持较低开工率现象突出。上游国际原油价格加速下跌,美原油期货主力合约最低更是跌至34.53美元/桶,加剧了PTA行业的困境。下游方面聚酯受成本低位传导、自身供应过剩、需求持续低迷等影响价格整体走低。
粘胶短纤:否极泰来
粘胶短纤自2015年3月初创下近10年新低触底反弹后,历时7个月累计上涨3000元/吨,上涨幅度超过26%。主要原因还是粘胶短纤供应格局改善,经过近几年的调整,粘胶短纤产能增速从2013年开始放缓,2015年增速更是低至5.2%。而且2015年环保约束越发严格,供给面明显下降,3月关停涉及产能20余万吨,约占2015年总产能的5%。
2016年纺织行情仍将继续下探,但总体会略好于2015年。
当前我国纺织行业处于低速增长期。2015年1~11月,纱的产量为3661.8万吨,同比增长4.8%;布产量为643.1万吨,同比增长2.7%;化学纤维产量为4422.4万吨,同比增长12.7%。服装鞋帽、针纺织品零售额为11953.5亿元,同比增长10.1%。但是出口方面仍难看到明显回升,据海关统计,2015年11月我国出口纺织品服装约219.82亿美元,同比减少9.71%,环比减少7.07%。其中出口纺织纱线、织物及制品
86.68亿美元,同比减少9.21%,环比减少5.88%;出口服装及衣着附件133.14亿美元,同比减少10.03%,环比减少7.83%。
化纤行业2016年注定又将是深度调整的一年。未来在产能上将会有新的变化,比如增速已明显回落,“十三五”期间,中国化纤产量的年均增速目标将由“十二五”期间的9.2%调整为3.6%。近日,中央加强供给侧结构性改革,其中提到去产能,部分化纤产品将进入淘汰落后产能阶段。
在产能过剩的大背景下,不排除2016年纺织行业部分商品价格再创历史新低,终端需求依旧不旺,工厂经营困难、原料价格波动风险、人工成本走高、资金短缺等问题长期困扰企业,多数维持低库存生产,关、转、限、停现象时有发生。同时东南亚优势显现,订单大量向外转移。当然,值得一提的是,全面放开二胎、“一带一路”等名词将会给2016的纺织行业注入新鲜血液,政策拉动需求升级,是新的机遇也是新的挑战。
『柒』 裕鑫集团有限公司怎么样
简介:裕鑫集团总部位于“中国袜业之乡”、“国际袜都”——诸暨市大唐镇,其前身是创立于2001年的浙江裕鑫化纤有限公司,经过数年高速发展,迅速崛起于国内锦纶行业,成长为以锦纶6、锦纶66生产为主导,集轻纺、印染、贸易、置业于一体的现代化无区域民营企业集团。“裕鑫”牌锦纶弹力丝被评为浙江省名牌产品,“裕鑫”商标先后被认定为浙江省著名商标、中国驰名商标。 集团大力倡导“以人为本”,凝聚了来自全国各地的行业精英人才。公司立足于科技进步,投入巨资从德、日、意等发达国家引进了世界领先的锦纶生产设备和技术,拥有18000吨锦纶弹力丝的年生产能力及从聚合—纺丝—加弹—倍捻—染色—落筒系列完整的产业链,掌握国内一流的多孔丝和有色纺丝的核心技术,品种丰富,规格齐全。公司按照现代企业制度要求,严格实施科学管理,全面实施ISO9001、ISO14001、OSHAS18001管理标准。 面对锦纶行业的新一轮竞争,集团已在江苏省宿迁市征地百余亩、投资1.8亿元,成立全资子公司——宿迁市华一科技有限公司,专业对锦纶系列产品染色,为实现“争创锦纶行业领先者”的目标而迈出坚实步伐!
法定代表人:陈漫
成立时间:2001-01-08
注册资本:8310万人民币
工商注册号:330681000042258
企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址:诸暨市大唐镇袜业园区
『捌』 关于纺织行业问题,急!!
从1998年棉花经营体制改革,到2004年全面放开棉花购销市场,我国棉花行业发展进入了新的发展阶段。记者通过总结分析近五年全国棉花市场供求关系的变化发现,我国棉花产业发展呈现出多个规律性的特征,这对研究今后棉花行业发展非常有益。
从2000年到今年全国棉花种植面积、产量情况和棉花市场供求关系来看,我国棉花行业发展迅猛,从种植面交、产量和企业规模都出现前所未有的巨大发展,也给纺织产业发展注入动力,推动我国纺织产业进入新的发展时期,国际竞争力明显增加。具体分析,这些规律性的特征主要包括:
--棉花产量进入顶峰期限,产量增减幅度不大。2001年度产量为550万吨、2002年度为500万吨,2003年度为481万吨,2004年度为632万吨,今年预计576万吨。总体看,棉花产量这五年增减波动很大,这主要是市场价格影响。但总体上我国棉花种植面积到了最大极限,最多不会超过8000万亩,这就给产量设定了上限。全国供销合作社棉麻局长史建伟介绍,这几年,我国农业结构调整基本到位,棉花增加面积的回转余地很小。
--供不应求长期存在,供求关系日趋紧张。这五年,在棉花产量增减不一的情况下,我国棉花加工、经营企业增加迅猛,甚至超乎寻常。到目前,全国标准型轧花厂达到15000家,近两年新增11000家,棉花加工能力达到3000万吨,而国内实际需求才600万吨。这就必然导致在较长时期内,棉花企业之间争夺货源的竞争日益激烈。
--棉花市场监管混乱,市场秩序将较长时期存在无序和恶性竞争的问题。这从这几年,棉花企业盲目上马、一哄而起的情况可以看出,虽然国家推行了资格准入、生产许可证的审批等制度,但仍是初级阶段,国家还缺乏对棉花市场行情走势和企业有效的监管,供大于求的局面短期难以改变,无序和恶性竞争将长期存在。中国棉花协会常务副会长史建伟介绍,我国棉花市场混乱局面将长期存在下去。
--进口棉花受政治因素影响越来越明显,国家贸易摩擦不断增多。这五年,欧美对我国纺织品出口和出口企业采取设限和制裁措施的事情屡见不鲜。特别是我国加入WTO之后,实现了纺织产业国内国际一体化的情况下,这些国家一些别有用心的人总是找个理由给我国纺织企业找点麻烦,而本国有关部门也是不问青红皂白就草率作出决定,老是给我国纺织企业“惊心动魄”的感觉,从而影响我国纺织产业和棉花行业的健康发展。
--纺织产业发展迅猛,用棉量逐年递增,棉花行业和纺织产业关联程度更加紧密,基本形成利益共同体。这五年,纺织企业用棉量逐步增加。2003年度纺纱690万吨、用棉303万吨,2004年度纺纱1120万吨,用棉770万吨,从去年9月至今,纺纱906万吨,用棉600万吨。而每年进口棉花数量有限,纺织企业用棉花主要靠国内供应,其相互依赖程度进一步增加。这种局面短期内不会改变。
--棉花行业内部结构调整和纺织产业升级步伐将逐步加快,提升我国纺织品的国际竞争力。通过前些年的发展,棉花行业和纺织产业逐步接轨,这就为棉花行业内部结构调整增加外界动力,一些不适应国际纺织品出口需要的产品将陷入经营困境,其必然要求纺织对棉花质量需求更加严格,这就要求棉花企业要加快技术改造步伐,生产出适应大型纺织企业使用的皮棉。这就带动棉花种植结构、棉花加工、纺纱企业、印染企业、服装企业等一体化的产业结构调整,从而推动棉花行业和纺织产业的发展.
中国化纤工业已有四十多年的历史。改革开放20多年来,中国经济取得了令世人瞩目的成绩,中国化纤工业也步入一个快速增长期。主要有两个显著特点:一是快速增长,二是成绩显著。
特别是近十几年来,我国化纤生产取得了突飞猛进的发展和世人瞩目的成就。90年代中后期,三资企业、乡镇企业和民营企业的蓬勃发展,中国化纤工业的总量又上了一个新台阶。近20年化纤年平均增长15%,2000年化纤产量为694×104吨。
1981年以来,中国化纤一直保持着两位数的高速增长,20年来,产量翻了4番,特别在“九五”期间发展最快,1998年中国化纤产量首次超过美国跃居世界第一,中国化纤产量已占世界24%。特别是“九五”期间平均年增长率高达17.1%,增长速度惊人,为世界第一。2000年中国化纤产量为694万吨,占国内纺织纤维比例达到57.8%。2001年产量达到828.3万吨,产量同比增速达18.4%,化纤已成为最重要的纺织纤维原料。
据国家统计局提供的数据分析,2003年1-11月,我国化纤产量持续增加,产销略有增加,库存量减少。11月份产大于销,与10月份相比,产量增加4.86%,产销率减少8.35个百分点,库存量增加5.58个百分点。各类品种化纤销售价格均呈上升态势,尤其是粘胶短纤维和涤纶短纤维上升幅度较大。
2003年1-11月,我国累计生产化学纤维1049.52万吨,同比增加17.59%。其中:粘胶纤维71.24万吨,增加16.90%;合成纤维966.86万吨,增加17.71%。11月份全国化纤产量113.71万吨,同比增加19.61%,比10月份增加4.68%。
从人均纤维和化纤消费量两项指标来看,中国也取得了很大进步。人均纤维消费量从1980年的3.3kg上升到2000年的6.6kg,翻了一番;人均化纤消费量也从1.4kg提高到3.7kg,已高于世界平均水平的3.5kg,但与世界化纤发达国家的8.1kg比还有很大差距。
另外,我国的化纤增长速度也明显高于世界平均水平。这反映在我国化纤产量占世界化纤产量的比重迅速从1960年0.3%,提高到1995年15.5%。2002年化纤产量高达991万吨,占世界化纤产量的比重达29.4%。
2002年世界纤维产量增长4.5%,达到了5600万吨,人均年消费纤维9kg。化学纤维在世界纤维市场中占据主导地位,所占比重达60%,生产增幅为6%,产量达到3370万吨。其中长丝纤维生产增幅为6.7%,产量达到1800万吨,短纤维生产增幅为5.3%,产量达到1570万吨。所有化纤品种都为增产做出了贡献,但聚酯纤维的贡献度特别大,增幅为7%,达到2100万吨。近几年,中国化纤工业仍在高速地发展,2003年化纤产量已经达到1,181万吨,增速高达19.2%,占世界总产量的37.4%,是全球化纤产量第一大国。但中国化纤产量仍不能满足中国快速增长的市场需求,每年仍然需要大量进口,2003年,化纤进口185.8万吨,增长速度达8.1%。
2004年中国的化纤产量已达1386万吨,同比增长21.2%,占世界总产量的份额已达40.1%。同期世界总产量为3456万吨,同比增长8.9%,其中第二、三位台湾地区和美国分别占9.6%和8.4%,和中国大陆的差距正在拉开。
中国化纤工业快速发展的根本动力,是中国纺织加工能力的需求和巨大的纺织消费市场空间,这是一种典型的内需型的发展模式。这种内需型的结构特点在相当长时间内不会改变,每年仍需进口较多的化学纤维,进口估计将维持在10%的年增长幅度。
随着我国改革开放的深入和投资结构的优化,化纤行业所处地位及内部结构发生了深刻变化。在纺织工业所使用的原料构成中,化纤在我国纺织品总量中的比重逐年增加,已由1999年占我国纺织品纤维加工量的54%提高到2002年的65%,成为我国纺织行业的主要原料。差别化率由1999年的平均20%提高到2002年的45%以上,企业技术装备先进程度、产品开发创新能力、企业综合管理水平及经济效益均有明显提高,对带动我国化纤行业整体水平的提升起到了重要作用。在企业结构上,化纤工业在调整和发展过程中,加大改革、改组、改造的力度,实现资产存量的重组和优势企业的扩张,使一些企业增加了活力,提高了效益。
目前,我国化纤工业随着数量增加和规模扩大,正由数量型向质量品种效益型转变。化纤品种规模日趋完善,内部管理及标准化工作日益加强,产品质量稳步上升。但是,与此形成明显对照的是化纤专业技术人员严重不足,专业人员知识更新率跟不上市场变化发展;近几年我国化纤产品及原料价格存在较大的波动,使整个化纤行业受到相当大的影响。
二、化纤行业的技术及装备状况
经过20多年的建设,我国的化纤技术装备有了长足的进步,特别是“八五”期间,化纤技术装备的改造和更新取得了历史性突破。主要表现在以下几方面:
1.化纤生产企业组织结构得到调整。产量在5万吨以上的企业,由1999年的22家上升到2002年的57家,平均规模超过10万吨/年。形成了一批管理水平高、生产规模合理、经济效益好的行业排头兵企业。
2.化纤产品结构调整有了明显成效。直接纺涤纶长丝新技术的应用显著提高了产品在国内外市场的竞争能力,纤维出口量由1999年的8.8万吨,增加到2002年的24.1万吨,增量均为1.8倍,特别是高性能的差别化、功能性纤维新品种发展迅速,提高了我国纺织面料质量水平、花色品种和附加效益。
3.化纤纺织品及服装出口创汇增长较快。1999年,化纤纺织品及服装出口额为151.8亿美元。2002年化纤纺织品及服装出口额达到200.5亿美元,3年出口量增加32.1%。
4.化纤产品的应用领域不断拓展。化纤工业的高速发展,为我国成为纺织大国、纺织强国打下了坚实基础,产品开发能力、技术水平都有较大幅度增长,化纤产品在国防、交通、能源、水利等产业领域都得到广泛应用。
5.纺织企业综合效益升级。通过实施国债技改项目,企业降低了生产成本,提高了劳动生产率和企业的经济效益,综合实力和整体优势明显增强,抗风险能力显著提高。形成了一批像仪征化纤集团、洛阳石油化纤集团、黑龙江龙涤集团、浙江恒逸集团、吉林化纤集团、新乡白鹭集团、江苏吴江丝绸集团、烟台氨纶集团等行业骨干企业。
随着我国人民消费能力的大幅增长和出口的需要,今后化纤工业仍将有较大的发展空间。据预测,“十五”期间,中国的人均纤维年消耗水平将由现在的5.5公斤提高到7.5公斤。
从化纤诸品种发展情况看,涤纶纤维发展最快,1990年时生产能力为125万吨,是1985年的2.2倍,至1995年有效产能已达200万吨,比1990年增长60%;锦纶的生产能力1994年为27万吨,比90年增长近一倍;腈纶的有效产能1995年为30万吨,丙纶为20万吨;国内外市场需求广泛的粘胶纤维近几年在我国发展速度较慢,1995年有效能力为45万吨。
目前,我国粘胶生产能力占化纤能力的10%左右,与国际平均水平接近。在合成纤维中涤纶的比重已占到合成纤维的70%,高于世界平均水平,涤纶中涤纶长丝又是发展最快的,其比重已超过短纤,但锦纶和腈纶的数量明显不足。
从生产能力布局分析,1994年生产能力在10万吨以上的省市仅7个,合计生产能力240万吨,占全国生产能力的74%,并多在东部地区,中西部地区所占比例甚少。这是因为化纤工业属资金、技术密集性产业,东部地区发展相对快一些。随着我国经济的持续发展,2001年有12个省市拥有年产5万吨以上的化纤企业,分布稍趋合理。从效益角度看,化纤作为新兴的纺织原料工业,在纺织工业中已占据了相当重要的地位。作为技术密集型、高劳动生产率的行业,化纤工业近十年来为扭转纺织全行业亏损局面作出了突出成绩,在全纺织行业百家利税大户中,化纤企业占了50%,前十名中化纤企业占了多数。行业的市场供求情况,随着国际经济区域化的发展,世界纺织品生产也形成了亚洲东部、欧洲西部和北美洲各具特征的三大区域。
但毕竟我国化纤工业由于底子薄、发展时间短,国产设备技术质量水平跟不上,除部分涤纶长丝企业及新建大中型企业外,导致多数化纤企业的工艺技术落后、设备陈旧。粘胶纤维设备大多仍停留在五、六十年代水平,三废处理欠帐多、污染严重、能耗大、设备低水平延伸的情况严重。锦纶生产设备约40%是低速纺系列,产品毛丝多、卷装小,不能适应喷水织机需要。
另外,化纤技术装备重复引进现象严重。我国虽进口了不少国外先进化纤设备和技术,但由于国内设备制造尚未走出一条良性循环、技贸结合的路子,致使消化吸收工作进展缓慢。
我国毛纺行业的整体滑坡,近阶段还受到宏观调控和国内外市场原料价格反弹的双重夹击。根据我国毛纺行业严重供过于求的态势,国家有关部门已将这一行业像棉纺行业一样列入须重点压缩生产能力的名单,计划到2000年通过兼并、破产等途径,将现有的400多万毛纺锭压缩至350万锭左右。正因如此,有关方面严格控制羊毛进出口许可证,致使许多企业今年许可证尚未到手。上海有家企业已拿到50万米订单,其中含20万米出口订单,但却没有原料可供生产。与此同时,国内羊毛价格经几年调整后近期强劲反弹。其中66支羊毛已由每吨4.8万元上涨到5.7万元,80支羊毛由每吨7.5万元上涨到10万元,且市场上难以买到,找米下锅成了企业的当务之急。
我国毛纺行业当前碰到的困难,既有全球范围的影响,又有自身盲目发展、供过于求方面的因素。随着国家产业政策的逐步实施到位,相信这一行业中一批产品质量好、品牌佳、有竞争力的企业将在优胜劣汰的恶性角逐中安渡难关脱颖而出。
2006年1-5月我国规模以上麻纺行业企业数量为358家,该行业实现工业总产值81.21亿元,同比增加21.86%;资产合计197.83亿元,同比增加13.50%;实现销售收入74.80亿元,同比增加25.88%;完成利润总额2.27亿元,同比增加14.09%;完成出口交货值12.0亿元,同比增加2.53%;行业整体从业人数14.28万人,同比增加0.19%。由此可见,麻纺行业总量增长势头良好,并为我国经济、财政、出口和就业作出了重大的贡献。
1-5月,我国麻纺行业产品销售收入为74.80亿元,产品销售成本为67.23亿元,产品销售税金和附加为0.38亿元,由此可计算出毛利(销售收入-销售成本-销售税金和附加)为7.19亿元,毛利率(毛利/销售收入)为9.62%;由于利润总额为2.27亿元,可算出利润率(利润总额/销售收入,即所得税之前的利润率,也称税前利润率)为3.04%。经营环境的变化直接影响销售成本,从而导致毛利和利润总额出现相应的变化。
我国的生丝和坯绸分别占国际市场贸易量的六成到八成。然而,被表象掩盖的事实是,我们充其量只是国际丝绸市场的“原料输出国”,我们低端产品赚的钱低不上外商高端产品价值的零头。广东省丝绸集团公司董事长蔡高声说,相当长的时间以来,我们所经营的厂丝、绸缎、服装产品给人的印象是中低档、廉价的消费品,其市场价格根本没法与意大利200美元一条的丝绸领带和法国上万美元一件的丝绸晚礼服相提并论。
广州是海上“丝绸之路”的发源地,广东也是我国丝绸出口的大省,去年仅出口额就达7.7亿美元,其中自营贸易的部分大多数属于平均单价不高的“大路货”,部分高档产品的知识产权及品牌又不属于我们自已。事实上,尽管我国的丝绸产品出口量大,但目前换汇水平却仅为韩国的1/2、日本的1/4,意大利的1/13。由于缺乏世界知名品牌,我国丝绸远未实现其应有的经济价值。我国丝绸80%以上用于出口,每年生丝出口保持在4万吨水平,就连产量居世界第二位的印度也都要购进部分中国生丝。表面上看,我国几乎垄断了全世界丝绸产业链的前端,但实际上,却把高附加值的末端让给了单纯依靠丝绸深加工再出口的法国、意大利等国。
『玖』 江门市三大产业发展状况
新会作为珠江口西岸重要地区,改革开放三十年来,经济社会发展取得重大成就,但也存在一些深层次问题,例如产业发展的导向性不强,产业布局分散,产业集聚不明显,产业综合竞争力不强等。2008年底,国家发布了《珠三角地区改革发展规划纲要(2008--2020年)》(以下简称《规划纲要》),明确了珠江三角洲地区在全国改革发展大局中的战略地位,赋予珠三角发展更大的自主权。同时,2008年以来,受国际金融危机影响,全球经济仍低位运行,新会的经济运行困难加大,一些处于产业链低端的行业受到很大的冲击,新会产业发展方面的深层次矛盾和问题进一步显现。编制《新会区产业发展规划(2010-2020年)》对于更好地贯彻落实《规划纲要》的精神,明确新会产业定位和发展方向,抢抓机遇,先行先试,有效应对国际金融危机,进一步推动全区经济持续健康快速发展,具有十分重要的意义。
本规划是指导新会产业发展的总体规划,是推进新会产业发展的纲领性文件和编制相关专项规划的依据。
(一)工业
1、重点发展三大主导产业
--临港装备制造产业
发展现状:新会具备发展临港装备工业基础,银洲湖其中船舶产业、交通运输设备制造业、机械装备及电子设备制造业已初见规模。新会船舶产业发展迅猛,是中国船舶拆解基地,在双水、古井、沙堆南部地区已形成造船、修船、拆船以及船务配套的上下游完整产业链,全区已引入造船项目19个,拥有全省最大民营造船企业南洋船舶。2009年新会船舶产业实现规模以工业总产值67.73亿元。交通运输设备制造业方面,新会中集具有年产干货箱15万TEU、集装箱用木地板15万立方的生产能力,2009年产值达17.54亿人民币。机械装备及电子设备制造业在江裕集团、日本松下、新会ABB、福斯特惠勒等龙头企业影响下,产业集聚日益明显,产业规模日益壮大。临港装备制造产业2009年产值208.55亿元,增长24.25%,占我区工业总产值22.19%,规模以上企业135家。当前我区装备制造专业人才和专业技术方面较为缺乏,是装备制造业发展需要突破的制约因素。而新会拥有银洲湖的水域优势,并处于珠三角城际轨道交通交汇处,西部沿海高速铁路也规划在新会设站,加上广珠铁路、港珠澳大桥的动工建设,交通区域优势日益明显,机车、船舶等装备制造业在我区的发展前景良好。
发展目标:2012年产值达360亿元,年均增长20%;2015年目标产值570亿元,年均增长17%;2020年产值1050亿元,年均增长13%。到2015年新会南车项目产值超100亿元。
发展区域:主要集中在会城、经济开发区、古井、沙堆、双水、大鳌。依托铁路、轻轨以及银洲湖航运优势,重点打造临港装备制造产业基地。主要包括:机车修造产业区(会城东部)、高新技术开发区(经济开发区)、船舶修造产业带(双水、古井、沙堆南部地区)。
发展思路:充分发挥港口优势,打造临港先进装备制造业聚集区,大力发展轨道交通装备制造与维修业、船舶产业、和机械装备及电子设备制造业。全力推进中国南车新会基地建设,打造南车集团城际动车组最大的生产基地、南车集团的出口基地,全球城际动车组的重要生产基地。争取与中国南车配套项目落户,推动装备制造业转型升级。以金太阳项目为龙头,大力发展新能源装备制造。以建设广东中小型船舶基地为突破口,以政府引导、市场主导为原则,以健全产业链体系为着力点,统筹利用国内国外两种资源,综合运用市场配置和政府引导等多种手段,增强造船能力和配套能力,发展中小型船舶集群、船舶配套集群、游艇集群,建设船舶及海洋工程制造区、船舶配套工业园、中高档游艇产业园、船舶修拆基地,把新会船舶产业建成为我国华南地区最具影响力和竞争力的先进制造业基地之一。围绕新会中集,发展集装箱配套产业,打造集装箱专业基地,开发高技术含量、高附加值的特种箱、折叠箱、开顶箱、房屋箱等产品,逐渐形成以特种箱为主打产品、其他产品乘势推进的经营格局。以福斯特惠勒为龙头,重点发展重大技术装备本地化和高技术化,积极承接装备制造产业转移。
--精细化工产业
发展现状: 2009年新会精细化工产业工业总产值62.06亿元,下降7.2%,占全区工业总产值6.6%,规模以上企业47家。我区化工产业发展较晚,目前区内多为仓储企业,缺乏生产性企业,产业链比较短缺。同时,发展石油化工所需的大宗原料、燃料等都必须外购,资源相对贫乏。
发展目标:2012年产值达130亿元,年均增长25%;2015年实现产值230亿元,年均增长23%;2020年产值实现650亿元,年均增长23%。
发展区域:主要集中在古井、三江、沙堆。充分发挥古井和沙堆作为江门市危化专区的定位优势,重点打造总规划面积16.8平方公里,位于古井北部和三江南部的石化产业基地。
发展思路:以宏川化工项目为切入点,高起点加快建设精细化工基地,大力发展中下游低污染、高技术石化产品、精细化工以及危险化学品的仓储和物流产业。要利用银洲湖港口优势,建立长期稳定的原料供应渠道,缓解外购基础原料造成的成本压力。结合广东省大炼油、大乙烯项目的延伸,充分利用茂名等石化基地的产业辐射作用,吸引生产性项目落户,利用其原料资源深加工一批国内市场短缺精细化工产品。
--纸及纸制品产业
发展现状:2009年纸及纸制品产业产值65.01亿元,增长19.41%,占全区工业总产值6.92%。位于双水的广东银洲湖纸业基地以双水电厂为中心,是广东省首批循环经济试点、国家循环经济试点园区,园区内规划年产1040万吨纸和纸板能力,计划总投资981亿元。基地发展势头良好,目前引进企业11家,汇集了振隆造纸、维达纸业、中顺纸业、华泰纸业等国内外知名造纸企业,全部达产后产能累计达297万吨。2009年银洲湖纸业基地实现产值19.73亿元,增长23.5%。当前节能减排任务非常重,纸及纸制品产业对SO2和COD排放量的需求量较大,环保指标的硬性约束对纸及纸制品产业的发展影响尤为明显。
发展目标:2012年产值达110亿元,年均增长20%;2015年实现产值210亿元,年均增长25%;2020年产值达到650亿元,年均增长25%。到2015年维达纸业产值达50亿元。
发展区域:主要集中在双水。主要是做大做强广东省银洲湖纸业基地。银洲湖纸业基地规划面积24平方公里,已开发1.3平方公里。
发展思路:进一步完善纸业基地的基础设施配套工作,大力发展循环经济,构建产业基地循环链,完善公用工程岛建设,由公用工程岛向纸业基地集中供热、供电、供冷、供水和集中治污、废弃物综合利用,形成能源系统的循环经济链。重点发展附加值高、税收贡献大的纸类品种和终端产品,提高产业效益和资源利用率,促进华泰纸业、亚太纸业等已引进项目早日投产,争取将银洲湖纸业基地打造成具有国际影响力的区域品牌。
2、优化提升四大传统产业
--食品产业
发展现状:2009年食品产业产值97.83亿元,增长40.32%,占全区工业总产值10.41%,规模以上企业30家,新会是中国食品工业生产基地,会城也是广东省食品专业镇。我区的食品产业呈现李锦记集团一枝独秀的局面,其他食品加工企业还没有形成具规模的产业集群,食品工业生产基地的品牌效应还不明显。
发展目标:2012年产值达200亿元,年均增长25%;2015年目标产值320亿元,年均增长17%;2020年产值目标500亿元,年均增长10%。到2015年李锦记集团产值达200亿元。
发展区域:主要集中在会城七堡。以新会被评定为中国食品工业生产基地为契机,发挥李锦记集团作为食品龙头企业的引领作用,不断丰富和延伸食品产业链,在会城七堡打造全国食品产业基地。
发展思路:以优化结构、提高效益、确保质量安全为目标,加强会城作为省食品专业镇建设,加快壮大产业规模,抓好招商引资,吸引更多项目落户。加快编制食品产业规划和七堡片区控制性规划。重点扶持李锦记集团增资扩产,加快李锦记集团亚洲最大调味品和保健品生产基地建设。
--金属制品产业
发展现状:新会是中国不锈钢制品生产基地,司前镇是广东省五金不锈钢专业镇。2009年,全区金属制品产业工业总产值174.21亿元,增长6.87%,占全区工业总产值18.54%,规模以上企业190家,是新会产值比重最大、规模以上企业数最多的产业。目前我区金属制品产业的生产以定制加工模式为主,科技创新能力不足,产业附加值不高,企业经营受国际经济环境的影响较大。
发展目标:2012年产值达270亿元,年均增长10%;2015年实现产值350亿元,年均增长9%;2020年产值500亿元,年均增长8%。到2015年日新不锈钢产值超40亿元。
发展区域:主要集中在大泽、司前、睦洲、崖门。西部:建立大泽的中小企业创业园区,打造紧固件生产基地;壮大司前的不锈钢制品生产基地。东部:紧紧抓住新中公路复工的机遇,构建东部产业转移园,主动承接中山、珠海等地的金属制品产业转移。同时,在崖门建立电镀基地,配套延伸金属制品产业链。
发展思路:走新型工业化道路,加快产业升级改造,积极应用新技术和先进适用技术改造五金不锈钢产业,通过创新创优,摆脱定制加工模式,提高产品技术含量,打造自主品牌,促进现有企业扩大规模。准确定位特色产业园,加强创利来工业园、前锋民营科技园和新沙工业园等工业园区建设,发挥园区集聚能力,提高产业承接转移能力。充分发挥交通和区位优势,利用现有工业园区,积极承接珠三角发达地区的产业转移。主要承接室内装修材料产业转移,以华恒灯饰等龙头企业为示范,通过以商引商、产业招商,主动承接中山灯饰产业的扩张转移,聚集家具、灯饰、家居建材等相关配套产业,延伸产业链,重点扶持室内装修材料产品深加工和物流等配套产业的发展,与中山灯饰产业形成网络,互相联动。整合现有电镀企业、提高电镀工艺技术,创建统一治理、集约发展的生态型电镀工业园区,承接金属电镀及后加工等产业转移,规划面积2000亩,力争到2020年产值超过50亿元以上,打造成广东省西部沿海地区重要的电镀产业基地。
--纺织服装产业
发展现状:纺织服装是新会的传统优势产业,新会被命名为“中国化纤产业名城”,罗坑镇是广东省纺织专业镇。2009年,纺织服装产业工业总产值101.52亿元,增长4.28%,占全区工业总产值10.8%,规模以上企业91家。我区纺织服装业中,大部分企业长期以来研发投入少,品牌的发展基础薄弱,在产业链中处于低端,而且受国家出口关税、汇率等宏观政策影响较大,纺织服装产业的发展面临严峻挑战。
发展目标:2012年产值达150亿元,年均增长11%;2015年实现产值190亿元,年均增长8%;2020年产值达270亿元,年均增长7%。到2015年,冠华针织产值达100亿元,美达锦纶产值达80亿元,彩艳集团产值达20亿元。
发展区域:主要集中在会城、罗坑。充分发挥会城地区在纺织服装方面的产业基础和人才资源的优势,逐步打造高新技术化纤服装生产基地。罗坑以冠华集团为龙头,带动形成纺织制衣产业集聚,壮大广东省纺织专业镇的规模。
发展思路:实施改造提升、名牌带动、以质取胜、转型升级战略,提高产业集中度,提升产品质量,增强整体竞争力。打造纺织工业区域特色经济和品牌优势,下大力气打造国际知名品牌,增长方式从数量主导型向品牌效益型转变,实现从产品优势向品牌优势的升级,提高产品的附加值,在全球范围内实现销售、研发、生产各个环节的优化配置,提高纺织工业在全球价值链中的地位。积极引导、支持纺织企业与高等院校和科研机构进行深层次的产学研合作,对行业关键技术、共性技术进行攻关,培育企业的核心竞争力和技术创新优势。引导企业科研项目积极争取资金扶持,推进纺织服装产品的开发升级。
--建筑材料产业
发展现状:建筑材料产业2009年产值115.84亿元,下降0.01%,占我区工业总产值12.33%,规模以上企业家62家。建筑材料产业涉及钢铁、水泥、平板玻璃等产品,被国家确定为产能过剩、重复建设调控的重点,建筑材料产业要继续壮大发展面临着产业政策的制约。
发展目标:2012年产值达180亿元,年均增长7%;2015年实现产值220亿元,年均增长7%;2020年产值280亿元,年均增长5%。到2015年华冠钢铁产值达100亿元。
发展区域:主要集中在古井、崖门。依托现有建筑材料产业的基础,建成辐射力强的建材生产基地。
发展思路:以海螺水泥、裕大管桩、中交四航预构件、耀皮玻璃为龙头,加快发展新型建筑材料。以质量、效益、节能、节约资源、保护环境为重点,抓紧淘汰我区落后产能,提高能源消耗、环境保护、资源综合利用等方面的准入门槛,走高效低耗优质的可持续发展道路。
(二)服务业
--现代物流业
发展现状:2009年物流业增加值54亿元,增长2.5%,占GDP比重14.3%。货运周转量11.51亿吨公里,港口货物吞吐量1711万吨。我区近年现代物流业发展亮点较多,但港口运输建设滞后,增加物流业的经营成本。水果、厨具、摩托车等专业市场初具规模,但从功能、模式、分布、信息化等指标来衡量,我区物流业专业市场的设施还比较落后。物流企业实力不强,缺乏提供全球性物流服务网络的龙头企业。
发展目标:2012年物流业增加达80亿元,年均增长15%以上;2015物流业增加值达到130亿元,年均增长18%以上,占GDP比重达到17%;2020年物流业增加值目标280亿元,年均增长16%,占GDP比重达到21%以上。
发展区域:重点发展银洲湖现代物流基地和江会路商贸中心。
发展思路:借助港口、铁路、轻轨、高速公路等区域优势,重点打造水道物流、轨道物流和通道物流。水道物流方面。完善天马港区配套,加快二期万吨级泊位建设;加快纸业基地万吨级码头建设,形成东西响应的格局;启动古井深水港区的立项前期工作,配套石化基地建设,实现江海联运,使银洲湖成为珠三角西部乃至广西部分地区的物流配送发展重地。推动崖门乘潮5万吨级出海航道整治工程,将银洲湖出海航道的等级提高到全潮3万吨、乘潮5万吨。轨道物流板块。依托广珠轻轨和广珠铁路,及早研究制定控制规划,为今后的发展预留发展空间。规划好广珠铁路站场与新会港各港区的交通对接,形成海铁联运货物集聚区。通道物流方面。以构建江会路商贸轴为抓手,完善水果食品、古典家具、机电五金、汽贸等专业市场建设,打造充满人流、物流、资金流的商贸走廊,建成江门市产品展示中心。
--旅游业
发展现状:被评为中国最具影响力旅游名城,2009年全区旅游总收入27亿元,增长15.1%;接待游客550万人次,增长15%。目前我区尚未充分挖掘圭峰山等自然景区的潜力,景区建设规模和水平普通不高,制约了我区旅游业的发展。
发展目标:2012年旅游总收入45亿元,年均增长18%;2015年实现旅游总收入70亿元,年均增长17%;2020年旅游总收入160亿元,年均增长18%。
发展区域:以圭峰为主的名胜风景区,以小鸟天堂为主的生态旅游区,以银湖湾、古兜温泉度假村为主的休闲度假区。
发展思路:建立以生态环境和历史文化为主体,具有观光旅游、休闲度假、娱乐健身、美食购物等多功能的旅游目的地,建成内涵丰富、人文荟萃、设施一流的区域旅游中心。以侨乡风情文化为主题,充分挖掘文化旅游资源。走生态保护和旅游业协调发展道路,在空间上重点构建三大旅游休闲区。北部以构建圭峰路生态轴为抓手,创建AAAAA级圭峰山国家森林公园,建设集观光游览、森林生态、宗教文化为一体的综合名胜风景区;中部整合小鸟天堂、梁启超故居、现代农业示范基地、南坦葵林等资源,实现以鹭鸟和榕树生态环境为主体的综合大型赏鸟乐园和历史名人文化游览区;南部以古兜温泉度假村和银湖湾游艇休闲度假区为龙头,发展滨海休闲度假旅游和会议休闲经济,整合古兜温泉、银湖湾湿地公园、崖门炮台、崖门古战场、崖门大桥、桥梁博物馆、蔡李佛始祖馆、张将军家庙等自然历史资源,建成集“山、水、泉、林、文、古”于一身的旅游胜地。
--房地产业
发展现状:2009年,全区房地产开发企业完成房地产开发投资12.68亿元,增长32.75%;全区房地产开发企业95家,其中三级企业5家,四级企业73家(其中中外合资合作企业10家),暂定资质企业(项目开发)17家。我区现有的房地产住宅小区规划建设质量不高,管理水平还有待提高,教育、卫生、文化等生活配套设施十分滞后,影响我区的房地产项目的规模及档次。
发展目标:2010年完成投资开发21亿元,年均增长20%;2015年完成投资开发35亿元,年均增长20%;2020年完成投资开发70亿元,年均增长15%。
发展区域:以江会路复线沿线区域、南新区作为房地产重点发展区域,提供优质的生活居住和服务配套功能。
发展思路:高起点规划,高标准建设,高效能管理,完善城市功能。大力发展园林住宅小区,有计划推进保障性住房建设,提高住房整体水平,促进房地产发展由数量型向质量型转变,建设功能完善的宜居、宜业、宜游城镇体系。
继续实施“东连、南进”方针。加快城市“东连”步伐,以构建江会路复线宜居轴为抓手,整合周边地块,搬迁现有建筑物和单位,引进有实力的房地产开发商,连片开发,将该区域打造成新会乃至江门规模最大、环境最好、档次最高的房地产小区,带动周边土地升值;加快“南进”进程,重点推进南新区的开发建设,将南新区建设成为集商业、居住、文化为一体的具有时代性、标志性的现代化综合性生态新区。
加快“三旧”改造的步伐和速度,促进城乡面貌改善,优化土地资源配置。进一步拓展旧城空间、降低密度、提高品位、提升形象,切实改变旧城区人口密度高、住房拥挤、绿地不足、环境偏差等问题。适度推进廉租住房和经济适用住房等保障性住房建设,缓解低收入家庭住房困难。推进新农村建设,改善农村居民居住条件。
(三)农业
--现代农业
发展现状:2009年农业总产值45.62亿元,增长3.74%。其中,海洋产业总产值40亿元,增长14.3%。粮经面积比例调整到57.3:42.7。水稻、蔬菜、水果良种覆盖率96%以上。省级农业龙头企业2家、市级8家。无公害农产品认证22个、产地认定24个、绿色食品认证6个及有机食品认证1个,农民专业合作组织20家。近年我区在农业建设方面取得了一定的成绩,但还存在农田基本建设滞后,农产品加工水平不高,农产品流通渠道还比较缺乏等问题。
发展目标:实现从传统农业向现代农业的转变,产业结构进一步优化,综合生产能力显著提高,服务支撑体系得到完善,由农业发展大区成为农业强区。
发展区域:一是沙堆、古井、睦洲、大鳌一带的淡水养殖产业带和加工区;二是崖门、双水丘陵地区禽鸟养殖区;三是会城、大泽、三江、双水以蔬菜、花卉、观赏鱼为主的休闲农业产业区;四是三江和银湖湾的观光农业产业区。
发展思路:突出区域特点,科学合理安排生产,立足新会现有生产特色,确定主导品种和发展目标,推进优势产业区域化集聚发展。逐步扩大陈皮、南美白对虾、珍禽等生产规模,促进特色优势农产品、水产品上规模。大力发展水果、蔬菜、花卉、珍贵苗木等园艺产业,逐步形成规模化、集约化、专业化、特色化的生产新格局。大力发展冬种生产,提高农业复种水平和生产效益。积极争取将我区香蕉种植列入国家重点产业发展带。加快林产工业发展,建设高效商品林基地,增加木材及林产品的有效供给。加大崖门渔港建设力度,将崖门渔港建设成为国家一级渔港,鼓励有条件的海洋捕捞从业者向远洋发展。
加快发展生态农业。切实抓好沿海防护林、绿色通道、自然保护区、饮用水源涵养林、红树林、人工渔噍、渔业资源增殖放流等重点生态工程建设。建设农业生态园区,加强农业生态环境监督与管理,切实解决农业发展的生态环境问题。加快农村沼气等可再生能源建设,大力发展农业循环经济。推进旅游农业发展。利用有利的自然条件,通过科学设计开辟活动场所,为游客提供观光、采果、体验农作、了解农民生活、享受乡间情趣等活动,并提供住宿、度假、游乐等服务,以发挥农业与农村休闲旅游功能,建设新型生态旅游业。
『拾』 三鼎的三鼎集团
集团公司的前身是由丁志民 、丁尔民 、丁军民三兄弟始于 1994年投资80万美元创业成立的义乌市环球制带有限公司。在丁氏三兄弟的带领下,通过“一·五” (1995年—1999年) 、“二 · 五”发展规划纲要的实施, 公司得到了快速发展和壮大,2003年10月,组建成立了中国· 三鼎控股集团有限公司。截止到目前为止,集团公司旗下已拥有全资子集团(公司)和控股公司共计16家,行业涉及织带、锦纶、房地产业(含酒店和经营性物业) 、化工、风险投资等五大领域,全集团注册资本共计20亿元人民币,总资产 50多亿元人民币,员工 10000余人,其中各类中高级管理和技术人1500多人。
集团公司在“三 ·五”发展规划纲要如期完成后,其实力得到了进一步提升,具有了年产100亿码彩带 、 15万吨锦纶丝和7万吨锦纶切片的生产能力,发展势头更加强劲,已连续多年在义乌市工业产值排名中名列第一,2009年的工业总产值达到了48亿元,纳税额近2亿元。集团公司在发展过程中,始终把变革创新和转型升级作为企业发展的不竭动力和源泉,通过机制创新 、管理创新、制度创新、 科技创新等一系列变革创新活动的开展,建立起科学规范的法人治理结构、董事会运作模式,母子公司管控体系;颁布实施“三鼎集团基本法”和“三鼎管理制度大全”等健全的管理标准体系,通过综合运用各种先进的管理手段,构建起OA系统、 视频会议系统 、ERP系统 、财务资金管控系统、生产线数据自动采集生成系统等信息化管理平台;投资5000多万元人民币,建立了全球最大的织带产品研发中心和锦纶产品研发中心,已获得了上百个具有自主知识产权的新产品和新技术,不断实施技术改造、产品升级换代和产业结构调整;集团公司始终把社会效益与企业发展相结合,积极主动地承担社会责任,投入大量资金,采用先进的节能降耗技术和装备,加大技改力度,不断更新和淘汰原有落后产能,同时在新上项目中广泛运用节能减排新技术 、新工艺,注重环保设施建设,在环保方面严格做到“三同时”; 集团公司还积极投入社会公益、 慈善事业,主动回报社会,投资希望小学,捐助支援灾区和贫困地区等,在这方面已累计投入的资金达5000多万元。在集团公司的发展历程中,始终得到了中央、省、市相关部门和领导的热忱关心、支持和肯定。自1995年起,一直被省、地、市多家银行授予为“AAA级信用企业”,国家工商管理部门授予为“重合同、守信用单位 ”;连续多年荣获国家级、 省级、 市级先进民营企业、浙江省节能减排先进单位等100多项荣誉称号;还先后被国家和浙江省有关部门授予或命名为:国家扶持高新技术企业、国家火炬重点高新技术企业、浙江省专利示范企业、浙江省学习型企业、浙江省绿色企业等;“三顶”牌商标和“华鼎”牌商标先后被评为 “浙江省著名商标”,“三顶”牌商标还被评为“中国驰名商标”。近年来已有多位中央和国家领导、省部级领导、地市级领导前来视察和指导工作,一直为义乌市主要领导联系的企业。
集团公司旗下的三鼎织带集团是全球最大的织带企业,拥有织机近万台和行业中全球最大的织带研发中心,在同行业中率先通过了 ISO9001质量管理体系和 ISO14000环境管理体系认证,产品远销世界200多个国家和地区; 华鼎锦纶集团是全国最大的锦纶生产企业,是 ISO9001质量管理体系和 ISO14000环境管理体系认证企业, 是金华地区最大的进出口企业,其企业规模、装备和技术优势等均已形成该行业中的强势龙头企业地位。
目前,集团公司已进入“四·五”发展规划期。在“四·五”发展规划期内,集团公司的战略发展目标是:
⒈继续组织实施织带产品结构升级,保持织带产业在行业中的全球龙头地位;
⒉全力打通“织带—己内酰胺”产业链,进一步做大做强锦纶产业和化工产业;
⒊实施多元发展战略布局, 重点是房地产领域, 特别是酒店业、 经营性物业要在该地区及上海、北京、杭州等一、二线城市展开;
⒋加大风险投资和资本运作的力度, 力促华鼎锦纶集团和三鼎织造集团分别上市成功;同时将综合运用资本运作手段,在资本市场上寻机向能源、 生物和医药等行业的高潜质企业,以及金融、银行、保险等业绩相对稳定的行业投资参股。
通过上述战略目标的达成,集团公司在“四·五”期末力求将产业结构比重调整为:织带板块25%、锦纶板块33%、化工板块17%、房地产/经营性物业/酒店板块17%,风险投资板块8%;工业产能规模为:150亿码彩带、 14万吨锦纶切片、 18万吨锦纶纺丝、 20万吨己内酰胺;工业总产值将超过150亿元 ,房地产/酒店/经营性物业板块总规模达到20亿元 , 风险投资板块总规模达到10亿元。届时,集团公司的产业结构将又一次实现重大的转型升级。
为实现“四·五”发展规划的战略目标,集团公司将继续坚持“安全、规范、团队、永续”八字方针,秉承“产业多元化、经营国际化、资本社会化 、管理科学化”的发展理念,大力推进“管理筑基,文化铸魂,营销筑阵,品牌塑根”的企业战略构想,全力打造传承百年强势的 “三鼎”品牌,在三鼎人的共同努力下,三鼎集团的明天会更美好、更辉煌。