中国精密制造产业发展现状

⑴ 精密五金行业的现状和前景如何

我国五金行业从上世纪九十年代初以来始终保持着高速发展的态势，目前已成为世界上重要的五金制品生产大国，但不可否认，我国五金行业在产品研发、创新、品牌经营、营销管理、企业规模、资金实力等诸多方面与世界五金行业存在着较大的差距。表现在市场占有率上，我国在国际贸易总额所占份额的比例很低，与五金制品生产大国的身份很不相称。究其原因是我国五金制品还处在低档次、低价位的初级状态。这种差距一方面给五金行业的发展带来重重阻力，同时也让我们看到了巨大的市场潜力，只要提升自身的技术含量，我国五金制品做大走强的道路依然宽阔。
五金行业需要逐步建立自己独立的技术创新体系。开发新产品项目，必须跨越模仿外国产品的阶段，只有独立开发出国内外没有的新产品才是真正的产品创新，才能去占领国际市场，努力开拓国内外市场。科技创新是五金行业发展的关键，其中新材料、新工艺、新技术的应用，不仅可以提高五金产品的品质与性能，而且还可以引领行业潮流，提高市场占有率。
加大产业结构调整力度，也是五金行业需要解决的问题。我国五金行业企业规模偏小、中低档产品生产能力过剩的问题由来已久，需要我们通过优胜劣汰、兼并重组，尽快培育一批优势骨干企业，使我国的五金行业在与跨国企业竞争中尽快做大做强。
据业内人士预计，在五金制造全行业的努力下，到2010年，我国的五金制造业水平将明显提高，部分企业有望达到国际先进水平；到2020年，我国五金制造业将整体达到国际先进水平。因此，五金制品行业的发展潜力巨大，市场前景广阔。

⑵ 中国机械工业的现状与发展趋势

2011年工程机械行业发展挑战调查分析
2011/5/12/14:59来源：中国行业研究网
在分析“十二五”形势时，中国工程机械工业协会会长祁俊认为，明后两年，国家的财政政策预计继续以积极为主，货币政策以稳定为主，因此全社会固定资产投资规模预计年增长率在20%左右，其中城镇投资仍将占到85%左右，包括铁路、公路、交通、能源、城镇化建设及房地产业的项目仍然是主要投资方向之一。“战略性新兴产业的快速发展，西部大开发、振兴东北、中部崛起和建设新疆等国家战略的进一步实施，将为工程机械行业创造良好市场环境。”祁俊预计，到2015年，我国工程机械行业的销售收入将达到9000亿元左右，年均递增两位数以上。在出口方面，祁俊分析，到2015年我国工程机械产品出口将达到200亿美元左右，成为世界出口大国。

工业水平是衡量一个国家发达程度的关键指标，而机械工程被称为“工业的心脏”。工程机械业是固定资产投资驱动型产业，其发展与国民经济的景气循环密切相关。近年来，我国的工程机械行业的生产及加工水平蒸蒸日上，2010年上半年更是出现井喷，众多龙头企业的营业收入、利润增长率纷纷出现100%的增幅。我国工程机械市场的迅速膨胀，其根本原因是我国经济的快速增长、内需的扩大和基础设施建设的持续升温。虽然下半年受房地产政策调控等因素影响，固定资产投资减速，机械行业增速明显回落。但是总体来说，我国工业化和城市化在不断提高，未来建设任务仍然巨大，对工程机械产品需求的增加也将直接推动工程机械行业的快速发展。

第一，人民币升值危机。今年，在种种压力之下，人民币不得不升值。综观整个国内工程机械市场，人民币一旦升值，国外产品会更多的进军国内市场，抢占市场占有率，而国内产品的出口反而会减少，贸易顺差缩小，势必会使国内市场的竞争更加激烈。一方面是出口的减少，一方面是国内市场许多企业的价格优势减小，我国的工程机械行业企业要在夹缝中生存、发展，前行道路上还有克服诸多困难。

第二，原材料成本和人力成本危机。工程机械的主要原材料是由铁矿石制成的钢材，钢材的价格直接影响着工程机械企业的生产成本。2010年开始，澳大利亚大幅度提升矿业税征收比例，因矿业税提高而带来的成本上涨，只能转嫁给购买商。我国是全球最大的进口商，处境可想而知。几十年来，我国的工业发展很大一部分得益于劳动力的廉价。我国在逐步走出08年经济危机阴影的同时，很多地区出现了民工荒。当人力成本面临危机，劳动密集型产业，要么企业向人力成本低的地区转移，要么选择向技术密集型转型，要么就会被社会所淘汰。工程机械行业虽然不能完全属于劳动密集型，但很多企业仍是以廉价劳动力在市场中占据优势，因此面临着转型挑战。

第三，核心技术危机。核心技术决定了工程机械行业在国际市场的地位。尽管主要工业品产量居世界第一位，然而，我国的制造业在全球产业链中总体上处于下游和低端位置。什么原因呢？关键问题在于我们的核心零部件受到外国限制，产品附加值低，具有自主知识产权的产品比重小，缺乏国际竞争力。

只有在核心零部件的技术创新研发方面加大马力，才能在国际市场占有率上有大突破。

第四，节能减排危机。环境问题是全球瞩目的话题，发展绿色经济已经成为国际趋势。机械行业是排碳大户，节能减排势在必行。有能源和环保专家提出中国从“十二五”要开始征收排碳税，今后大量生产低水平的工程机械如果不实行低碳的标准，只能交排碳税。近年来，一些企业也开始关注混合动力、再制造等，这都是行业向节能环保方向发展的探索和尝试。我们期待在新一轮的节能竞赛中，中国民族品牌的企业和产品能够改写历史，创造全球行业市场新局面。

⑶ 中国机械制造业的发展前景（需要详细的回答）

机械抄制造业在中2国发袭展前景还是比8较好的，现在新老机械交替较快，这无m疑给了y机械业一k个t较好的市场，现在中5国发展很快，而机械在发展的过程中8的作用不m可替代，这无s疑推动了r机械制造业的发展，而机械制造业一s些相关专h业发展也m较好，这些潜在的因素也x决定它的发展前景。 mk’gmk’paⅧ∧r|d╔拧瞍—x

⑷ 大家怎样看待中国制造业的现状

目前中国制造业发展异常迅速，产业基础越做越大，但总体科技含量不高，军工我回不知道，就答民用而言。凑合在中低端。

生产设备方面。机器的制造称为制造的制造，目前虽然很多设备可以国产了，但比其品质，稳定性，扩展性上看和国外相比，还有差距。像我现在搞的精密模具，要用的加工中心就是纯进口。
从业人员，奋斗在制造业第一线的人文化素质不高，缺少技术工人。
自主产品有限，很多厂就是外国世界工厂上的一点，依赖性强。

⑸ 精密铸造的产业发展

我国铸造产业抄在技术、质量及价格上，相对于东南亚及中东等国家，都占有很大的优势，出口前景非常喜人。而外资企业进入我国，其铸造的返销及出口也将成为我国铸造出口的重要组成部分。由于我国铸造生产成本大大低于国外，而随着铸造技术的逐渐完善和质量的提高，不仅可以减少铸造的进口，而且有可能逐步开拓出口?场，向国外出口更多的铸造产品。“十二五”期间，铸造进口在短期内将继续保持持续增长的势头，铸造出口将会有很大的发展。
据悉，经济全球化浪潮中，产业发展过程的国际分工正在逐渐形成，基于成本的压力，外商大量的在我国采购铸造件，甚至还在我国设立精密铸造生产基地，可以预见，未来一段时间内，我国仍会承担着国际有色金属铸件及制品的生产制造任务。另一方面，由于铸造同仁的不懈努力，我国铸造模具制作水平和能力业有了很大的提高，铸造质量与先进工业国家差距逐步缩小，价格低廉促使国外采购量剧增，巨大的海外铸造市场的需求对我国铸造产业的兴旺起着很大的推动作用。

⑹ 中国制造业的现状怎么样

1、总体看来，来目前中国制造业发自展异常迅速，产业基础越做越大，但总体科技含量不高，军工我不知道，就民用而言。凑合在中低端。

2、生产设备方面。机器的制造称为制造的制造，目前虽然很多设备可以国产了，但比其品质，稳定性，扩展性上看和国外相比，还有差距。像我现在搞的精密模具，要用的加工中心就是纯进口。
3、从业人员，奋斗在制造业第一线的人文化素质不高，缺少技术工人。
4、自主产品有限，很多厂就是外国世界工厂上的一点，依赖性强。

据我在工厂接触的几个外国技术人员来看，世界上制造业发展的趋势应该是标准化数字制造，即生产实现数字化控制，人只要把需要设计出东西输入电脑后，即可实现全自动生产。但这样的生产建立的前提是精加工。
所以很多外国企业把初级加工转嫁给第三世界国家，自己做精加工，然后出自主产品，赚取高额利润。

⑺ 如何分析中国制造业现状

本人是搞机械设计的，刚毕业一年。
在工厂呆了一年，随便来谈谈，希专望能对你有帮助属。

1、总体看来，目前中国制造业发展异常迅速，产业基础越做越大，但总体科技含量不高，军工我不知道，就民用而言。凑合在中低端。

2、生产设备方面。机器的制造称为制造的制造，目前虽然很多设备可以国产了，但比其品质，稳定性，扩展性上看和国外相比，还有差距。像我现在搞的精密模具，要用的加工中心就是纯进口。
3、从业人员，奋斗在制造业第一线的人文化素质不高，缺少技术工人。
4、自主产品有限，很多厂就是外国世界工厂上的一点，依赖性强。

据我在工厂接触的几个外国技术人员来看，世界上制造业发展的趋势应该是标准化数字制造，即生产实现数字化控制，人只要把需要设计出东西输入电脑后，即可实现全自动生产。但这样的生产建立的前提是精加工。
所以很多外国企业把初级加工转嫁给第三世界国家，自己做精加工，然后出自主产品，赚取高额利润。

PS:以上仅仅为本人愚见

⑻ 有没有人能说下中国目前制造业的现状

我国根本就没有真正的制造业
我国只有仿造业和代工业