激光产业发展报告

❶ 未来十年国内激光器产业前景如何

激光具有高相干性、方向性、高强度的特质，很容易获得很高的光通量密度，将强的激光束聚焦到介质上，利用激光束与物质相互作用的过程来改变物质的性质，这就是激光加工。

激光加工技术随着光、机电、材料、计算机、控制技术的发展已经逐步发展成为一项新的加工技术。激光加工具有加工对象广、变形小、精度高、节省能源、公害小、远距离加工、自动化加工等显著优点，对提高产品质量和劳动生产率、实现加工过程自动化、消除污染、减少材料消耗等的作用愈来愈重要。

激光加工主要应用在电子、汽车、机械制造、钢铁冶金、石油、轻工、医疗器械、包装、礼品工业、钟表、民爆、服装、化妆品、烟草、航空航天等行业，而且应用范围越来越扩大，在激光打孔、激光毛化、激光切割、激光焊接、激光热处理、激光打标、激光雕刻、激光测量测距、激光金属探伤等方面已得到广泛应用。

1999年世界激光产品销售约49亿美元, 约合人民币400亿元，并以每年11%以上的速率增长。

1996年至2000年，全球激光加工系统的销售额以年均13%的增长率增长，2001年以来，每年也有12%以上的增长率，而半导体激光器、全固化固体激光器、准分子激光器加工系统增长更快，达23％，这反映出微电子工业、通讯工业及微光机电一体化系统的发展需要非常崭新的加工手段来满足制造上的需求。

从激光加工系统应用来看，以1999年的应用为例：销售额的30％用于激光切割、29％用于激光标记、15％用于激光微加工，13％用于激光焊接、其它应用占9%。

目前，用于激光加工的工业激光器主要有两大类：固体激光器和气体激光器。其中，固体激光器以Nd:YAG 激光器为代表；而气体激光器则以 CO2 激光器为代表。随着激光技术的发展，目前人们也开始在某些加工应用场合使用大功率光纤激光器和大功率半导体激光器。

成都激光加工厂研发制造的 Nd:YAG 激光器的激光工作物质为固态的 Nd:YAG 棒，其激光波长为 1.06μm。由于该种激光器的激光转换效率较低，同时受到 YAG 棒体积和导热率的限制，其激光输出平均功率不高。

但由于 Nd:YAG 激光器可以通过 Q 开关压缩激光输出的脉冲宽度，在以脉冲方式工作时可获得很高的峰值功率（108W），适用于需要高峰值功率的激光加工应用；其另一大优点是可以通过光纤传输，避免了复杂传输光路的设计制作，在三维加工中非常有用。

此外，还可以通过三倍频技术将激光波长转换为 355nm（紫外），激光器和计算机连接，在激光立体扫描、造形技术中得到很好地应用。

CO2 激光器的激光工作物质为 CO2 混合气体，其主要应用的激光波长为 10.6μm。由于该种激光器的激光转换效率较高，同时激光器工作产生的热量可以通过对流或扩散迅速传递到激光增益区之外，其激光输出平均功率可以做到很高的水平（万瓦以上），满足大功率激光加工的要求。

激光加工是未来材料加工应用发展的趋势之一，而 CO2 激光加工一直占激光材料加工中最主要的地位，世界激光市场也以 CO2 激光机器为主力，约占全部的七成左右，每年以百分之十左右的速度增长。近几年来，随着国际和国内整体产业环境的改变，在产业水准提升、专业人员缺乏、自动化需求增加、产品附加价值和加工质量有待提高的压力下，激光加工应用已逐渐被国内产业界接受并采用。

由于我国激光器的研发和制造起步较晚，市场拥有量较低，应用领域越来越广，短期内可维持较高的激光市场增长率，加工应用的市场潜力也很大。

但产业界和工业 CO2 激光的使用者，仍然有许多问题需要去解决，尤其在相关技术人员的养成训练和新的加工应用领域开拓这两方面，更须下大力气。激光激光的前景是广阔的，激光加工手段的不断进步必将带来材料加工领域的一次革命。

❷ 激光技术发展趋势

激光技术正成为21世纪最为瞩目的高新技术之一，不仅改变着我们的生活状态，也促使着我们的经济和科技水平的提高。世界各国都重视着对激光技术的研究与发展应用，我国更是从政策上予以扶持，在2013首届长三角光电产业发展推介会上，激光技术和3D打印技术成为会上讨论的焦点。
近日，2013首届长三角光电产业发展推介会在无锡惠山国家高新技术创业服务中心举行，来自长三角及华东地区的知名高校、科研院所、国家级行业协会的10多位重量级专家教授及30多家企业的负责人参会，就当前激光与光电子产业发展及激光应用等专题进行深入探讨。受访专家表示，未来激光治疗技术及3D打印技术将更多用于居民生活以及工业生产中。
湖北省暨武汉激光学会名誉会长、华中科技大学教授李正佳，既是中国激光技术领域的领军人物之一，也是此次推介活动的重要参与者之一，他领衔的惠山区光电科技产业园无锡太福光电科技有限公司也将正式落户惠山。他告诉记者，作为光电行业的主要技术种类之一的激光技术，将来有望更多运用在医疗领域，也是他的企业未来发展的主攻方向之一。
李正佳教授说，激光治疗技术在中国一直没有发展到一定的高度，主要的原因在于这项技术在医疗运用上的“迟缓”，也就是说产业化不够，影响了技术在更大范围被接受和使用。以治疗肿瘤为例，激光治疗相比现在的化疗等手段，病患的花费要低，创伤要小，同时效果要更好。但是因为人们对激光技术的熟知程度不够，使得激光技术在医疗方面的运用一直显得不够兴盛。
未来，该企业与惠山区光电科技产业园的合作重点之一，就是开展极光技术在医疗上的更多运用。无锡医院众多，医疗资源丰富，产业化前景巨大，假如说这些成熟的技术能用于病患的治疗中，将展现出巨大的产业潜力。
3D打印技术，是近年来非常时尚的一项技术，尤其是用于拍摄立体照方面，更是让初步接触该技术的市民倍感新奇。不过，上海市激光技术研究所所长朱德祥告诉记者，3D打印技术其实在欧美很早就开始运用，运用的领域主要是工业生产，如机械制造等。而随着其在文化产业上的运用推广，才为普通人所熟知，尤其是3D照片技术等。在他看来，3D打印技术运用到拍摄领域，激发了人们对激光3D打印技术的浓厚兴趣，尤其是文化产业的运用，让人们是叹为观止。比如说要设计一个晚会舞台，一般来说设计者往往提交的是平面效果图，表现的不够直观。运用3D打印技术，设计者可以先设计一个立体模型，然后将之打印出来。
惠山经济开发区相关人士介绍，惠山区光电科技产业园集聚了一大批尖端的光电技术企业和科研机构，将着力打造长三角一流、全省首位、特色鲜明、优势明显的光电产业特色园区，依托无锡的工业基础和人才优势，实现技术产业化。
激光技术与3D打印技术都是近年来发展十分迅速的高新技术，不仅运用范围广，而且具有巨大的市场潜力，是不可忽视的新兴产业。我国加快对激光与3D打印技术的发展，将能大大推动着我国经济模式的变革，从中国制造模式转变为中国智造。

❸ 激光行业未来发展趋势~~

肯定很好。抄
工业上的喷墨袭机可以用打标机代替，气动标记机可以用打标机代替...
激光焊接的优势是现有的其他焊接优势无法比拟的。
激光切割可是比现有的传统切割，铣切方法优势打多了。
激光表面处理，呵呵，就不用说了。
还有激光在一些电子元器件制造中的应用就更不用说了，那是什么养的方法都替代不了的。
日常的游戏，生活中应用也会越来越多的，游戏...真人cs就是用激光，军队训练也用到，我们的电脑读光盘也用到，现在的光纤通信更是用到它....

❹ 2014鞍山激光产业最新进展

鞍山激光产业是市来政自府强力引资发展的重点产业，说现在就有什么成就为时过早，但凭吴中琼市长的科技部背景，目前已经和两家大公司合作了，科技部副部级领导也对此很关注，估计肯定能比其他地方发展快梦之语好到什么程度现在不敢说，如果想投资肯定没问题，是相对好的方向，如果想来了就马上取得什么资源之类的，现在早点，过5年后吧，我相信吴市长能力

❺ 激光行业的前景怎么样

由于激光技术具有无接触、不需要工模具、清洁、效率较高、方便实行数控和可以用来进行特殊加工，目前已经广泛应用于汽车、冶金、航空航天、机械、纺织、化工、建筑、造船、仪器仪表、威电子工业、艺术品制作、日常生活用品和工业用品制造等众多领域。
根据《2014-2018年中国激光产业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，激光是20世纪60年代的新光源，具有方向性好、亮度高、单色性好和高能量密度等特点。以激光器为基础的激光工业在全球发展执着迅猛，现在已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计，从高端的光纤到常见的条形码扫描仪，每年和激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。
激光行业已形成完整、成熟的产业链分布。上游主要包括激光材料及配套元器件，中游主要为各种激光器及其配套设备，下游则以激光应用产品、消费产品、仪器设备为主。
我国激光应用领域将形成以激光加工、激光通信、激光医疗、激光显示、激光全息等为产业的激光产业群，行业发展前景看好。

❻ 激光行业发展空间如何

激光是20世纪60年代的新光源，具有方向性好、亮度高、单色性好和高能量密度等特点。以激光器为基础的激光工业在全球发展执着迅猛，现在已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计，从高端的光纤到常见的条形码扫描仪，每年和激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。
前瞻产业研究院发布的《中国激光行业发展前景与转型升级分析报告》显示，激光行业已形成完整、成熟的产业链分布。上游主要包括激光材料及配套元器件，中游主要为各种激光器及其配套设备，下游则以激光应用产品、消费产品、仪器设备为主。
当前，国内激光市场主要分为激光加工设备、光通信器件与设备、激光测量设备、激光器、激光医疗设备、激光元部件等，其产品主要应用于工业加工和光通信市场，两者占据了近7成的市场空间。
据统计，我国已有200余家激光相关企业，主要位于湖北、北京、江苏、上海和广东等经济发达省市，这些地区年销售额约占全国激光产品市场总额的90%，我国激光行业已形成以上述省市为主体的华中地区、环渤海、长江三角洲和珠江三角洲四大激光产业群，未来，国内激光产业发展也将更为集中。
前瞻产业研究院激光行业研究小组分析预测，随着激光技术的进步，中国激光行业必将获得快速发展，未来五年，我国激光市场在相关产业的带动下，将以20%左右的速度发展，至2015年，我国激光应用领域将形成以激光加工、激光通信、激光医疗、激光显示、激光全息等为产业的激光产业群，行业发展前景看好
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❼ 激光切割加工行业发展现状怎么样

我国激光加工行业的产品主要包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等，在国内占据了较大的市场份额。国际市场的冲床已经被激光逐步取代，而我国冲床与激光切割机共存，但随着激光技术在制造业的不断应用，激光切割机将逐步取代冲床，故分析认为激光切割设备市场空间非常大。

在激光加工设备市场中，激光切割是最重要的一项应用技术，已广泛地应用于船舶制造、汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。以日本为例：1985年日本每年新冲床销量大致为900台左右，而激光切割机销量仅为100台，但是到了2005年销量就飞升到了950台，而冲床的年销售台数下降到500台左右。

图表1：高功率激光切割技术应用领域

资料来源：前瞻产业研究院整理

据统计到2009年时，高功率激光切割设备全球累计保有量35000台左右，目前可能更高;而我国目前保有量估计在2500-3000台。预计到
“十二五”末，我国高功率数控激光切割机市场需求量将达到10000台以上，按照每台价格150万计算，市场规模在15D亿以上。对于中国目前的制造业当量，高功率切割设备未来的渗透率会大幅提高。

结合近年来我国激光切割设备的市场规模增速，以及我国激光切割设备的需求前景，前瞻产业研究院预测，我国激光切割设备的市场规模仍保持稳步增长态势。预计到2020年，我国激光切割设备市场规模将达到19亿元。

由于激光切割过程受激光功率和强度的限制，大多数现代激光切割机均要求装配能够提供光束参数值接近于技术最佳值的激光器，大功率激光技术代表着激光应用技术的最高水平，截止而我国大功率激光切割设备拥有量与欧美发达国家相比相差巨大，可以预见的是未来我国以高切割速度、高精度和大切割幅面为特征的高端大功率数控激光切割机的需求将呈现大幅提升的态势。

❽ 激光行业发展前景

激光行业与激光技术休戚相关，发展前景极佳。
激光技术作为工业制造领域的一股核心驱动力量，本身也在不断向前发展。总结来说，激光器正在向着“更快、更高、更好、更短”这四大方向发展。
更高：激光器的功率越来越高，平均功率已经超过10万瓦。2013年，第一台商用的10万瓦级光纤激光器在日本名古屋NADEX中心安装，用于焊接300mm厚的钢板。激光切割应用也向着更高的功率发展，激光切割机的功率持续走高，已经达到8~12kW。
更好：激光器输出的光束质量越来越好，光纤激光器的光束质量已经达到10万瓦级单模。在过去的一年中，光纤激光器、碟片激光器、直接半导体激光器的亮度都有大幅度提升。
更短：激光器的输出波长覆盖更短的波段，短波长激光器已经广泛应用。很多先进的制造工艺都需要冷加工，例如在智能手机制造中，很多时候需要用短波长、短脉冲的紫外激光来处理。短波长激光已经在表面标记、半导体晶圆加工、钻孔、切割等领域获得了大量应用。
更快：激光器的脉冲速度越来越快，超快激光器取得了快速发展，已经凭借着更简单的结构、更方便的操作、更低廉的成本和更稳定的性能，走出实验室进入工业应用中。
激光技术的应用形成了百花齐放的激光行业。
激光清洗：随着环保意识的增强，各种环保清洗技术应运而生，激光清洗技术就是其中之一。
激光清洗利用高能激光束与工件表面要去除的物质相互作用，发生瞬间蒸发或剥离，无需各种化学清洗剂，绿色无污染。可用于清除油漆、油污、氧化层、清洗螺杆、除锈、清洗焊缝等。
激光清洗在微电子、建筑、核电站、汽车制造，医疗、文物保护、钢铁除锈和模具去污、汽车制造、建筑等领域拥有巨大市场空间。
金属3D打印市场：金属3D打印也即增材制造，通常使用的是选择性激光器熔覆（SLM）技术，利用激光能量将金属粉末一层层熔化，最终制成想要的形状。
这其中使用的激光源主要是光纤激光器、碟片激光器/CO2激光器和飞秒光纤激光器，功率范围30W到1kW以上。3D打印的精细度也越来越高，打印出的精细结构的分辨率已经达到微米量级。
激光雷达：未来五年激光雷达市场将稳步增长，市场增长的主要驱动力来自于无人机、自动驾驶的汽车、机器人、军事及安全等领域。
激光照明：激光照明的一部分市场是汽车激光照明，主要是汽车头灯。宝马、奥迪等知名汽车制造商都采用了激光照明系统。另一部分市场是安全激光照明，如为夜晚环境中骑行的人们提供警示性标识。