如何发展精细化工产业

㈠ 精细化工的发展方向

按照经济发展和合作组织（OECD）的规定，根据技术密集度的情况，汽车、机械、有色冶金、化工属于中技术产业。高新技术及其产业是按其研究开发含量高而确定的特定领域，航天航空，信息产业、制药等。作为化学工业分支的精细化工大体也属于中技术范畴，但作为精细化学品的高性能化工新材料、制药、生物化工等已确定属于高新技术范畴。21世纪是知识经济时代，一场以生物工程、信息科学和新材料科学为主的三大前沿科学的新技术革命必将对化学工业产生重大的影响。像精细化工这样的传统工业的发展趋势必定是越来越加重技术知识的密集程度，并与高新技术相辅相成。

㈡ 精细化工的发展方向

精细化工产生于19世纪末，进入世纪80年代，以电子工业为代表的新兴产业蓬勃发展，科学技术的发展和各种新技术的引入，为精细化工开辟了很多的崭新领域，其中功能高分子材料和生物工程是其中的亮点。
随着中国经济发展水平的提高，精细化工取得长足进步，部分产品居世界领先地位。中国精细化工的快速发展，不仅基本满足了国民经济发展的需要，而且部分精细化工产品，还具有一定的国际竞争能力，成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地，精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。
中国精细化工工业在发展的同时，一些问题也日益显露出来。特别是科研开发体制改革进展缓慢，重复建设严重，低档产品居多，精细化率低，附加值不高，企业规模小，集中度低，资源配置效率不高等严重等制约了行业的进一步发展和品质的提高。
因此，中国精细化工企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，开展技术前瞻研究，建立和完善技术创新体系和机制，完善配套措施，提高整体效益和竞争力，为企业创造公平竞争的外部环境，淘汰、削减或限制落后的产品和生产工艺，只有这样才能在新形势下立于不败之地。
精细化工产业门类众多，牵涉面广，受到产业政策影响很大，从结构调整和技术进步的角度看，集约化经营是未来中国精细化工发展的方向。中国很多地方建立了化工园区，并给予相应优惠政策，而其中很多化工园区都突出了精细化工特色。这样的格局有利于精细化工产业的上下游衔接和搭配，将极大促进精细化工产业的发展。
中国投资咨询网发布的《2008年中国精细化工行业分析及投资咨询报告》共八章。首先介绍了精细化工的定义、分类、特点及发展历史等，接着分析了国际国内精细化工行业的发展概况，然后具体介绍了医药精细化工、农药精细化工、日化用品精细化工等细分行业的发展。随后，报告对精细化工行业做了区域发展分析、重点企业运营状况分析和存在问题及对策分析，最后分析了精细化工行业的发展趋势和未来前景。您若想对精细化工行业有个系统的了解或者想投资精细化工产品研发生产，本报告将是您不可或缺的重要工具。
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㈢ 我国无机精细化工如何发展

精细化工行业发展前景良好 未来市场空间广阔
精细化工发展概况
精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”。所谓精细化学品是指那些具有特定的应用功能，技术密集，商品性强，产品附加值较高的化工产品。
按照国民经济分类标准，精细化工分为农药制造，涂料、油墨、颜料及类似产品制造，专用化学产品制造和日用化学产品制造等4个子行业。
近年来， 全球各个国家特别是工业发达国家都把发展精细化工产品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一，
其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展。随着社会经济的进一步发展，人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料、新能源及新型环保材料的需求将进一步上升，电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展，全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度快速增长。
中国化学原料和化学制品制造业主营业务收入分析
精细化工行业属于技术密集型行业，行业附加值较高，能够体现一个国家综合技术水平。我国十分重视精细化工行业的发展，目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一，近年来我国精细化工行业已取得较大的发展。据前瞻产业研究院发布的《精细化工行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示，我国化学原料及化学制品制造业规模以上企业2009年底共28,120家，当年实现主营业务收入31760.16
亿元;到2016年底，全国化学原料及化学制品制造业规模以上企业为24,941 家，当年实现主营业务收入87707.10
亿元，集中化、规模化进程较为显著。
化学原料和化学制品制造业的一部分，精细化工行业在我国行业统计中分类为专用化学品业制造业。2005 年-2014
年，我国专用化学品制造业主营业务收入从3,168 亿元增长到1.94 万亿元，业务规模扩大超过6
倍，增长速度较快，且增长速度高于化工行业的整体平均水平。
精细化工行业供求规模分析
2015
年我国精细化工行业规模以上企业数共12,437家，资产规模合计数为24,304.80亿元，较上年同期增长9.05%;负债规模较上年同期增长7.76%，为12,128.69亿元。从经营成果来看，2015年精细化工行业实现销售收入33,463.69亿元，较上年同期增长2.15%;实现工业总产值37,020.85亿元，较上年同期增长11.47%;产品销售利润
3,835.32亿元，利润总额为2,305.29亿元。总体来看，我国精细化工行业在近几年经营情况有所好转，主要经济指标呈上升趋势。
精细化工行业未来发展趋势
精细化工产品具有产品种类繁多、应用领域广泛、工艺技术复杂、产品附加值高、产品对下游客户粘度较高等特点。近年来，借助于高新技术的进步，随着石油和化工行业向深加工方向发展，
国际国内精细化工行业也得到前所未有的快速发展。美国、西欧和日本等化工行业发达国家或地区的精细化工行业也较为发达，代表了当今世界精细化工的最高发展水平。
由于精细化学品的难以替代性，其应用范围不断向纵深扩张，精细化工行业的快速发展已成为化工行业发展必然趋势。近十多年来，我国重视精细化工行业的发展，把精细化工作为化学工业发展的战略重点之一，列入多项国家发展计划，从政策和资金上予以倾斜支持。随着科研力量及产能的提升，
我国精细化工行业已得到迅速发展， 精细化率不断提升。
目前精细化工细分品种与日俱增， 其产能、 产量、
品种和生产厂家仍在不断增长。尽管如此，与化学工业发展历史更加悠久的发达国家相比，我国精细化工产品的整体技术水平仍然偏低，
精细化工行业的核心技术与国际先进水平还存在一定差距，高性能、功能化和高附加值的精细化学品进口依存度仍然较高。相比发达国家的精细化率水平，我国的精细化工行业仍具有较大的提升空间。
随着我国经济的稳定增长、工业化及信息化进程的不断深入、产业结构的调整升级，尤其是国家对精细化工行业的高度重视，未来我国精细化工行业将迎来良好机遇和广阔空间。
随着国家产业政策的持续支持和推动、科研水平的不断提高以及下游产业需求的带动，精细化工产业未来市场空间广阔，发展前景良好。
精细化工行业发展前景
从精细化工行业的特征和发展现状分析，
目前我国精细化工行业的生命周期处于成长阶段。从全球精细化工市场分析，精细化工产品仍然是重点行业所需的主要中间材料，仍然是消费品市场的主要原材料来源之一。尤其是高附加值精细化学品产品的需求，仍将不断增加，仍然存在供给缺口。
精细化学品主要应用于农业、建筑业、纺织业、医药业、电子设备等行业。随着下游各行业的进一步发展，对精细化工材料的需求数量上升，性能要求进一步提高，精细化工行业与下游行业之间的关系变得更加紧密。
因此，全球精细化工产品需求量在未来长期增长的可能性较大，锐减的可能性很小。全球精细化工产品需求量的上升趋势必然带动国内精细化工产品需求量的增长，
必然会进一步促进国内精细化工行业发展，国内精细化工行业未来发展空间较大。

㈣ 精细化工的发展重点

精细化工发展的战略目标是高科技领域的开发研究世界各国现在都在大力发展精细化工，已使整个化学工业向高精尖方向取得了长足的进步。有关的新科技领域包括：各类新型化工材料（功能高分子材料、复合材料）、新能源、电子信息技术、生物技术（包括发酵技术、生物酶技术、细胞融合技术、基因重组技术等）、航空航天技术和海洋开发技术等。
我国近年来在精细化学品的开发、生产和应用上也有可观的成就，科研、设计和生产管理的技术队伍正在迅速成长、力量比较雄厚，但只能看作是今后发展的起点。因为我国的精细化率还不高，包括品种、技术、质量等均落后于发达国家，表现为能耗高、质量差、品种也少，无论品种、质量还是技术水平还不能满足各行各业的需要，每年的进口额度很大。因此，我国今后发展精细化工的任务还很艰巨。 化学农药工业重点是发展高效、安全、经济的新产品。如杀虫剂、杀菌剂等。近期以新制剂和新剂型的加工为主，尽量满足农业对各种剂型产品的需求。远期有限选择开发新的原药。
染料工业重点发展纺织印染需求量大的活性染料、分散染料、还原染料等；以及涂料、油墨和塑料加工用的高档有机颜料及助剂。近期以外引内联嫁接的办法发展后加工技术为主。
涂料工业以发展满足建筑、汽车、电器、交通（船舶、路标）、家具需要的高档涂料，解决恶劣条件下的防腐难题，着重抓好低污染、节能型新品种的研制。主要有水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、光固化涂料等；同时重视涂料用无机颜料和配套树脂、助剂、填料、溶剂的开发。
粘合剂工业重点是发展低毒（或无毒）、中低温固化和高强耐候品种，开发功能型的新品种，尤其注重开发鞋用粘合剂。
化学试剂重点加强分离提纯技术研究，狠抓试剂门类品种的开发，实现超净高纯试剂、生物工程用试剂、临床诊断试剂、有机合成试剂的产品系列化。
感光材料和磁记录材料要瞄准世界先进水平，走“先仿后创”的路子。摄影化学材料要在现有各种冲洗套药的基础上，主攻柯达和富士彩色胶卷冲洗套药的国产化；感光化学材料主攻高纯硝酸银（彩卷用）；磁记录材料要发展国际上有竞争能力的出口创汇产品，同时实现数字磁记录产品系列的配套，并加强有关方面的研究开发力量，建立相应的研究与开发中心。 借鉴国外化工科技发展，结合我国发展实际，今后应优先发展下列关键技术，以此来推动整个精细化工行业和技术进步。
2.3 .1 新催化技术
合成反应是精细化工产品生产的基础，化工生产工艺与新催化技术密切相关。新催化技术的重点是开发能促进石油化工发展的膜催化剂、稀土络合催化剂、沸石择型催化剂、固体超强酸催化剂等，发展与精细化工新产品开发密切相关的相转移催化技术、立体定向合成技术、固定化酶发酵技术等特种技术。加强工业规模的研究和应用，加强与新型催化剂相适应的反应器放大、制造等技术开发。使能设计和开发出若干具有高活性、高选择性、立体定向、稳定性好、寿命长的高效催化剂和相应的催化技术，以满足精细化工发展的国内外市场的需要。
2.3 .2 新分离技术
开发工业规模的多组分分离，特别是不稳定化合物及功能性物质的高效精密分离技术的研究，对精细化工产品的开发与生产至关重要。
重点开发超临界萃取分离技术，研究用超临界萃取分离技术制取出口创汇率极高的天然植物提取物（如天然色素、天然香油、中草药有效成分等），为超临界萃取分离技术的实用 化、国产化提供理论和技术依据。它在精细化工、食品、香料、医药以及石油的深度加工等领域内正在开发应用，发展前景广泛。
另外，着重开展无机膜分离技术在超纯气体、饮用水、制药、石油化工等领域的应用开发；努力突破无机膜催化反应器的开发工作；积极开展精细蒸馏、催促精馏技术的研究以及在香精行业、混合二甲苯高效分离的应用开发。
2.3 .3 增效复配技术
发达国家化工产品数量与商品数量之比为 1:20 ，我国目前仅为 1 ： 1.5 ，不仅品种数量少，而且质量差。关键的原因之一是增效复配技术落后。
所以加强这方面的应用基础研究及应用技术研究是当务之急，如专门研究表面活性剂的分离方法、洗涤作用、表面改性、微胶囊化、薄膜化及超微粒化技术等。由于应用对象的特殊性，很难采用单一的化合物来满足用户的要求，于是配方以及复配技术的研究就成为产品好坏的决定性因素，因而需要大力加强这方面的研究。
2.3 .4 超细粉体技术
超细粉体技术是 70 年代兴起的一门固体材料加工技术，可用于精细化学品的后加工。在超细状态下，粉体的物性及化学性质会发生明显的变化。
超细粉体技术可使药品的生化作用更趋有效；使油漆、油墨的色彩艳美而光亮；使涂料粘合得更为牢固；作为橡胶与塑料的填充物时，可以改善两者的物化性质，使其更好地满足技术要求等。因而，对该技术的实用化应用技术的研究前景广阔。
2.3 .5 气雾剂（ CFC ）无污染替代技术
臭氧层被破坏这一全球性的环境问题，自 70 年代以来就引起世界各国的极大关注，由于受控制物质的禁用时间表不断提前，所以研究其替代物质就更为迫切。
研究在空调制冷、塑料发泡、高效杀虫气雾剂等方面氟氯烃（ CFC ）无污染替代物及替代技术，因而使研究可工业化的合成路线及其实用化技术具有重要意义。 其他，如生物技术、聚合物改性技术、计算机化工应用技术、综合治理技术等都与化学工业、精细化工的发展密切相关。它们的突破与发展，都会给经济的发展和社会的进步产生巨大的影响。因此，对它们也应给予足够的重视和优先给予发展。
总之，生产高功能的精细化学品，若离开了高技术的应用和发展关键技术，则是不可能实现的。

㈤ 精细化工行业发展潜力怎么样啊

随着中国经济发展水平的提高，精细化工取得长足进步，部分产品居世界领先地位。中国精细化工的快速发展，不仅基本满足了国民经济发展的需要，而且部分精细化工产品，还具有一定的国际竞争能力，成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地，精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。
近几年来中国原料化工取得超乎寻常的发展，原料化工的飞速发展也为精细化工提供了广阔的市场。我国精细化工正迎来迅猛发展的黄金期。但目前我国农药、染料、涂料、橡胶加工等传统精细化工行业面临着“量有余而质不足”的局面。经过几十年的发展，我国精细化工产业已走到一个关键的节点，转变思路、强化创新将成为产业振兴的必然选择。
在传统精细化工行业之外，新兴精细化学品正受到越来越多的关注。该领域的市场需求与宏观经济规模和发展水平密切相关，发达国家一直是这一产业的全球引领者。我国新兴精细化学品市场起步于改革开放之后，在某种程度上，没有该产业的发展就没有现代制造业和现代化的生活。全球经济危机虽然会影响新领域精细化工，但随着我国的消费结构和经济增长模式由数量型向质量型转变，新兴精细化学品将有更大的发展空间。另一方面，全球金融危机导致市场需求大幅度减少，欧美地区的一些化工生产商已开始退出某些生产环节或关闭工厂。我国作为具有发展前途的新兴精细化工基地，可以购并这些停产装置，通过组建大型的产业集团提升产业的竞争能力。
金融危机下，由于市场和技术的独特性，大多数精细化工产品受到的伤害要远小于普通化工产品（比如硫磺、硫酸）。精细化工对专有技术依赖性强，市场转型快，属于快进快出的产业。精细化工产业门类众多，牵涉面广，受到产业政策影响很大，从结构调整和技术进步的角度看，集约化经营是未来中国精细化工发展的方向。中国很多地方建立了化工园区，并给予相应优惠政策，而其中很多化工园区都突出了精细化工特色。这样的格局有利于精细化工产业的上下游衔接和搭配，将极大促进精细化工产业的发展，未来发展前景广阔。
中国投资资讯网2009-2012年中国精细化工行业投资分析及前景预测报告

㈥ 精细化工就业前景如何

精细化工行业在化工行业中占据着很重要的位置：精细化工的发内展，一方面直接为石油和石容油化工三大合成材料（塑料、橡胶和纤维）的生产及加工、农业化学品的生产，提供催化剂、助剂、特种气体、特种材料（防腐、防高温、耐溶剂）、阻燃剂、膜材料，各种添加剂，工业表面活性剂、环境保护治理化学品等，保证和促进了石油和化学工业的发展；另一方面，能够提高化学工业的加工深度，从而进一步提高大的石油公司、化工公司的经济效益。

㈦ 中国精细化工发展的趋势怎样

精细化工产生于19世纪末，进入20世纪80年代，以电子工业为代表的新兴产业蓬勃发展，科学技术的发展和各种新技术的引入，为精细化工开辟了很多的崭新领域，其中功能高分子材料和生物工程是其中的亮点。 随着中国经济发展水平的提高，精细化工取得长足进步，部分产品居世界领先地位。中国精细化工的快速发展，不仅基本满足了国民经济发展的需要，而且部分精细化工产品，还具有一定的国际竞争能力，成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地，精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。 中国精细化工工业在发展的同时，一些问题也日益显露出来。特别是科研开发体制改革进展缓慢，重复建设严重，低档产品居多，精细化率低，附加值不高，企业规模小，集中度低，资源配置效率不高等严重等制约了行业的进一步发展和品质的提高。 因此，中国精细化工企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，开展技术前瞻研究，建立和完善技术创新体系和机制，完善配套措施，提高整体效益和竞争力，为企业创造公平竞争的外部环境，淘汰、削减或限制落后的产品和生产工艺，只有这样才能在新形势下立于不败之地。 精细化工产业门类众多，牵涉面广，受到产业政策影响很大，从结构调整和技术进步的角度看，集约化经营是未来中国精细化工发展的方向。中国很多地方建立了化工园区，并给予相应优惠政策，而其中很多化工园区都突出了精细化工特色。这样的格局有利于精细化工产业的上下游衔接和搭配，将极大促进精细化工产业的发展。 中国投资咨询网发布的《2008年中国精细化工行业分析及投资咨询报告》共八章。首先介绍了精细化工的定义、分类、特点及发展历史等，接着分析了国际国内精细化工行业的发展概况，然后具体介绍了医药精细化工、农药精细化工、日化用品精细化工等细分行业的发展。随后，报告对精细化工行业做了区域发展分析、重点企业运营状况分析和存在问题及对策分析，最后分析了精细化工行业的发展趋势和未来前景。您若想对精细化工行业有个系统的了解或者想投资精细化工产品研发生产，本报告将是您不可或缺的重要工具。 http://www.cqvip.com/qk/84316A/200410/10813021.html

㈧ 中国精细化工产业发展的方向发展中存在的问题

精细化工产生于19世纪末，进入20世纪80年代，以电子工业为代表的新兴产业蓬勃发展，科学技术的发展和各种新技术的引入，为精细化工开辟了很多的崭新领域，其中功能高分子材料和生物工程是其中的亮点。
随着中国经济发展水平的提高，精细化工取得长足进步，部分产品居世界领先地位。中国精细化工的快速发展，不仅基本满足了国民经济发展的需要，而且部分精细化工产品，还具有一定的国际竞争能力，成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地，精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。
中国精细化工工业在发展的同时，一些问题也日益显露出来。特别是科研开发体制改革进展缓慢，重复建设严重，低档产品居多，精细化率低，附加值不高，企业规模小，集中度低，资源配置效率不高等严重等制约了行业的进一步发展和品质的提高。
因此，中国精细化工企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，开展技术前瞻研究，建立和完善技术创新体系和机制，完善配套措施，提高整体效益和竞争力，为企业创造公平竞争的外部环境，淘汰、削减或限制落后的产品和生产工艺，只有这样才能在新形势下立于不败之地。
精细化工产业门类众多，牵涉面广，受到产业政策影响很大，从结构调整和技术进步的角度看，集约化经营是未来中国精细化工发展的方向。中国很多地方建立了化工园区，并给予相应优惠政策，而其中很多化工园区都突出了精细化工特色。这样的格局有利于精细化工产业的上下游衔接和搭配，将极大促进精细化工产业的发展。
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